一种耐腐蚀电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀电缆，包括线芯和第二功能层，所述线芯的外表面包覆有第一功能层，所述第一功能层包括镀锡铜屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层和聚氨酯涂层，所述第二功能层包括丁苯橡胶层和丙凝防水涂层，所述第二功能层的外表面包覆有第三功能层。本实用新型专利技术通过设置聚氨酯涂层，具有良好的防水性能、防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，通过设置丁苯橡胶层，具有耐磨、耐热和耐老化的性能，通过设置氟橡胶层，具有耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐大气老化性，解决了现有的电缆在使用时存在耐腐蚀性能差的缺点，导致电缆容易损坏，不仅降低了电缆的使用寿命，而且容易引发危险的问题。而且容易引发危险的问题。而且容易引发危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐腐蚀电缆。

技术介绍

[0002]电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆具有内通电，外绝缘的特征，现有的电缆在使用时存在耐腐蚀性能差的缺点，导致电缆容易损坏，不仅降低了电缆的使用寿命，而且容易引发危险，为此，我们提出一种耐腐蚀电缆。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀电缆，具备耐腐蚀的优点，解决了现有的电缆在使用时存在耐腐蚀性能差的缺点，导致电缆容易损坏，不仅降低了电缆的使用寿命，而且容易引发危险的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀电缆，包括线芯和第二功能层，所述线芯的外表面包覆有第一功能层，所述第一功能层包括镀锡铜屏蔽层、乙丙橡胶绝缘层和聚氨酯涂层，所述第二功能层包括丁苯橡胶层和丙凝防水涂层，所述第二功能层的外表面包覆有第三功能层，所述第三功能层包括氟橡胶层和丁腈橡胶层。
[0005]优选的，所述第一功能层的外侧与第二功能层的内表面之间设置有填充层，所述填充层内腔的中轴处固定连接有加强芯，所述加强芯的表面固定连接有加强杆。
[0006]优选的，所述填充层为玻璃纤维，所述加强芯和加强杆的表面均涂设有锌灰防锈涂料。
[0007]优选的，所述镀锡铜屏蔽层包覆于线芯的表面，所述乙丙橡胶绝缘层包覆于镀锡铜屏蔽层的外表面，所述聚氨酯涂层涂设于乙丙橡胶绝缘层的外表面。
[0008]优选的，所述丙凝防水涂层涂设于丁苯橡胶层的外表面，所述丙凝防水涂层的厚度为丁苯橡胶层厚度的0.1倍。
[0009]优选的，所述氟橡胶层包覆于第二功能层的外表面，所述丁腈橡胶层包覆于氟橡胶层的外表面。
[0010]优选的，所述丁苯橡胶层、氟橡胶层和丁腈橡胶层的厚度相同，所述丁苯橡胶层的厚度为0.5
‑
0.7mm。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀电缆，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过设置镀锡铜屏蔽层，使得电缆具有良好的屏蔽性能，通过设置乙丙橡胶绝缘层，使得电缆具有良好的绝缘性能，通过设置聚氨酯涂层，具有良好的防水性能、防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，通过设置丁苯橡胶层，具有耐磨、耐热和耐老化的性能，通过设置丙凝防水涂层，具有良好的防水性能和防腐蚀性能，通过设置填充层，进一步提高了电缆的防腐蚀、绝缘和耐热性能，通过加强芯和加强杆的配合，提高了电缆的抗拉性能和抗压性能，通过设置氟橡胶层，具有耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐大气老化性，通
过设置丁腈橡胶层，再次提高了电缆的耐磨性能和防腐蚀性能，解决了现有的电缆在使用时存在耐腐蚀性能差的缺点，导致电缆容易损坏，不仅降低了电缆的使用寿命，而且容易引发危险的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术第一功能层剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术第二功能层剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术第三功能层剖视结构示意图。
[0017]图中：1、线芯；2、第一功能层；21、镀锡铜屏蔽层；22、乙丙橡胶绝缘层；23、聚氨酯涂层；3、第二功能层；31、丁苯橡胶层；32、丙凝防水涂层；4、填充层；5、加强芯；6、加强杆；7、第三功能层；71、氟橡胶层；72、丁腈橡胶层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的线芯1、第一功能层2、镀锡铜屏蔽层21、乙丙橡胶绝缘层22、聚氨酯涂层23、第二功能层3、丁苯橡胶层31、丙凝防水涂层32、填充层4、加强芯5、加强杆6、第三功能层7、氟橡胶层71和丁腈橡胶层72部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种耐腐蚀电缆，包括线芯1和第二功能层3，线芯1的外表面包覆有第一功能层2，第一功能层2的外侧与第二功能层3的内表面之间设置有填充层4，填充层4内腔的中轴处固定连接有加强芯5，加强芯5的表面固定连接有加强杆6，填充层4为玻璃纤维，加强芯5和加强杆6的表面均涂设有锌灰防锈涂料，通过设置填充层4，进一步提高了电缆的防腐蚀、绝缘和耐热性能，通过加强芯5和加强杆6的配合，提高了电缆的抗拉性能和抗压性能，第一功能层2包括镀锡铜屏蔽层21、乙丙橡胶绝缘层22和聚氨酯涂层23，镀锡铜屏蔽层21包覆于线芯1的表面，乙丙橡胶绝缘层22包覆于镀锡铜屏蔽层21的外表面，聚氨酯涂层23
涂设于乙丙橡胶绝缘层22的外表面，通过设置镀锡铜屏蔽层21，使得电缆具有良好的屏蔽性能，通过设置乙丙橡胶绝缘层22，使得电缆具有良好的绝缘性能，通过设置聚氨酯涂层23，具有良好的防水性能、防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，第二功能层3包括丁苯橡胶层31和丙凝防水涂层32，丙凝防水涂层32涂设于丁苯橡胶层31的外表面，丙凝防水涂层32的厚度为丁苯橡胶层31厚度的0.1倍，通过设置丁苯橡胶层31，具有耐磨、耐热和耐老化的性能，通过设置丙凝防水涂层32，具有良好的防水性能和防腐蚀性能，第二功能层3的外表面包覆有第三功能层7，第三功能层7包括氟橡胶层71和丁腈橡胶层72，氟橡胶层71包覆于第二功能层3的外表面，丁腈橡胶层72包覆于氟橡胶层71的外表面，通过设置氟橡胶层71，具有耐热性、抗氧化性、耐腐蚀性和耐大气老化性，通过设置丁腈橡胶层72，再次提高了电缆的耐磨性能和防腐蚀性能，丁苯橡胶层31、氟橡胶层71和丁腈橡胶层72的厚度相同，丁苯橡胶层31的厚度为0.5
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀电缆，包括线芯(1)和第二功能层(3)，其特征在于：所述线芯(1)的外表面包覆有第一功能层(2)，所述第一功能层(2)包括镀锡铜屏蔽层(21)、乙丙橡胶绝缘层(22)和聚氨酯涂层(23)，所述第二功能层(3)包括丁苯橡胶层(31)和丙凝防水涂层(32)，所述第二功能层(3)的外表面包覆有第三功能层(7)，所述第三功能层(7)包括氟橡胶层(71)和丁腈橡胶层(72)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀电缆，其特征在于：所述第一功能层(2)的外侧与第二功能层(3)的内表面之间设置有填充层(4)，所述填充层(4)内腔的中轴处固定连接有加强芯(5)，所述加强芯(5)的表面固定连接有加强杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀电缆，其特征在于：所述填充层(4)为玻璃纤维，所述加强芯(5)和加强杆(6)的表面均涂设有锌灰防锈涂料。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王征，余卫刚，
申请(专利权)人：陕西霞能电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：