一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法技术

本发明专利技术属于烟用内衬纸制备技术领域，尤其为一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，本方法通过改良了镭射铝箔内衬纸的生产工艺，提高了防伪性，同时对工艺内的设备也进行了改良，提高了产品的良品率，解决了现在传统的镭射铝箔内衬纸，防伪性差，而且生产出来的内衬纸表面处理不好，次品率高的问题，具有极高的推广价值和应用性。极高的推广价值和应用性。极高的推广价值和应用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法


[0001]本专利技术属于烟用内衬纸制备
，具体涉及一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法。

技术介绍

[0002]烟用内衬纸一般用于香烟的内层包装，与香烟直接接触，在运输过程中中，能有效地保护内部的香烟，避免香烟产生晃动或弯折。目前的烟用内衬纸大多使用激光全息镭射铝箔纸，现在传统的镭射铝箔内衬纸，防伪性差，而且生产出来的内衬纸表面处理不好，次品率高。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，改良了镭射铝箔内衬纸的生产工艺，提高了防伪性，同时对工艺内的设备也进行了改良，提高了产品的良品率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，包括镭射防伪图案、铝箔、内衬纸，其加工生产方法包括如下步骤:
[0005]步骤一：所述镭射防伪图案为信息层，用18
‑
20um的双向拉伸bopet薄膜，在薄膜一面涂信息层，涂信息层后，进行镭射模压，镭射模压可以把特定图案或者文字覆在薄膜上，使薄膜具有镭射防伪效果，制得带有镭射防伪图案或文字的膜称为镭射转移膜；
[0006]步骤二：在制得的所述镭射转移膜的信息层上，采用环保水性油墨进行凹版多色定位印刷，制得带有油墨涂层的镭射转移膜；
[0007]步骤三：采用转移工艺，将带有油墨涂层的镭射转移膜通过水性的转移胶，与厚度为6um
‑
7um的铝箔采用湿法复合，然后采取低温进行快速烘干，烘干温度为50
‑
80℃，再在常温进行固化，固化时间为24小时以上；
[0008]步骤四：将固化后的镭射转移膜进行剥离，将信息层的镭射图案或文字和油墨层转移到铝箔表面，制得带有油墨涂层及镭射效果的铝箔。
[0009]步骤五：将制得的带有油墨涂层及镭射效果的铝箔与内衬纸原纸采用淀粉胶湿法复合，再通过后序压纹、分切等工序制得带有镭射图案文字的内衬纸。
[0010]所述淀粉胶为混合了葡萄糖的淀粉胶，且葡萄糖的混合时机为涂抹前5min
‑
10min，且混合比例以重量组份计：淀粉胶、葡萄糖为1：0.1
‑
1：0.5，葡萄糖的分子量为180，可以在常温下吸收一个水分子，同时，常温下也不会出现逆转，所以，能够很好的加快干燥速度，同时又不会引起过度干燥，而且葡萄糖的加入，对于防伪性也起到一定的优化。
[0011]所述转移过程中的转移胶为含葡萄糖的水性转移胶。
[0012]所述步骤四中的剥离工艺，必须采用一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的剥离机制得。
[0013]所述的剥离机包括固化后的镭射转移膜辊轮卷、剥离模块，所述固化后的镭射转
移膜辊轮卷的一侧顺序依次设置有下压辊与上压辊、通道下侧固定块与通道上侧固定块、剥离刀、剥离刀固定板、收膜辊与收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷，所述固化后的镭射转移膜卷在固化后的镭射转移膜辊轮卷上，所述固化后的镭射转移膜从下压辊、上压辊之间穿过，且再通过通道下侧固定块与通道上侧固定块之间的缝隙穿过，穿过缝隙的固化后的镭射转移膜通过剥离刀从中间剥离为膜与油墨涂层及镭射效果的铝箔，所述剥离出的膜卷在收膜辊上，所述剥离出的油墨涂层及镭射效果的铝箔卷在收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷上，所述收膜辊、收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷、剥离刀设置在抽风仓内，所述抽风仓的一侧安设有抽风机。
[0014]所述剥离模块包括通道下侧固定块、通道上侧固定块、剥离刀、摄像头。
[0015]所述通道下侧固定块的顶端设置有支撑平台，所述支撑平台的底端安设有自动伸缩模块，所述自动伸缩模块为伺服电机加齿轮组的组合，齿轮组的意义在于能够等比减小调整距离，达到细微调整上下的目的；当通过摄像头检测到剥离刀与固化后的镭射转移膜中间剥离口不对应，可通过自动伸缩模块带动支撑平台上侧的固化后的镭射转移膜进行精确的微调。
[0016]所述剥离刀的顶面与底面均对应安设有摄像头，可提高监视剥离点的位置准确度。
[0017]所述剥离刀的形状为扁平的棱锥型，从剥离刀固定板到刀尖，逐渐变薄，通过剥离刀的形状设置便于更快速的将固化后的镭射转移膜剥分开来。
[0018]所述的剥离机还包括使用方法，剥离机的使用方法包括如下步骤：
[0019]步骤一：固化后的镭射转移膜辊轮卷上卷有固化后的镭射转移膜，固化后的镭射转移膜的外侧端从下压辊、上压辊之间穿过，将固化后的镭射转移膜压辊平整；
[0020]步骤二：穿过下压辊、上压辊之间的固化后的镭射转移膜依次再穿入通道下侧固定块、通道上侧固定块之间的长缝隙内；
[0021]步骤三：固化后的镭射转移膜的外端中部在通道下侧固定块、通道上侧固定块的出口处与剥离刀刀刃尖对应：
[0022]步骤四：收膜辊与收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷在抽风仓内，通过抽风机进行对抽风仓内部抽风，形成真空环境，第一能够防止灰尘等杂物的附着，第二形成负压真空状态，带动气流从长缝隙快速进入，达到振动镭射转移膜的效果；
[0023]步骤五：通过两个摄像头检测到剥离刀与固化后的镭射转移膜的为端中间剥离口不对应时，带动上下进行精确的微调；
[0024]步骤六：调节好后的固化后的镭射转移膜与剥离刀对应，通过空气从通道下侧固定块、通道上侧固定块的入口缝隙流入长缝隙内，会对长缝隙内的固化后的镭射转移膜的上下两面均形成负压，又因为固化后的镭射转移膜的上、下两面与通道下侧固定块与通道上侧固定块的距离存在差距，就会使固化后的镭射转移膜在长缝隙形成波动状态，并在固化后的镭射转移膜固化后的镭射转移膜的端口与刀的接触位置形成上下波动，固化后的镭射转移膜带动刀刃尖形成上下剥离的效果；
[0025]步骤七：通过剥离固化后的镭射转移膜剥离出的膜与油墨涂层及镭射效果的铝箔分别卷在收膜辊与收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷上。
[0026]本专利技术的有益效果是：混合了葡萄糖的淀粉胶能够很好的加快干燥速度，同时又
不会引起过度干燥，而且葡萄糖的加入，对于防伪性也起到一定的优化，空气从缝隙流入长缝隙内，会对长缝隙内的固化后的镭射转移膜的上下两面均形成负压，又因为固化后的镭射转移膜的上、下两面与通道下侧固定块与通道上侧固定块的距离存在差距，就会使固化后的镭射转移膜在长缝隙形成波动状态，并在固化后的镭射转移膜的端口与刀的接触位置形成上下波动，固化后的镭射转移膜带动刀刃尖形成上下剥离的效果，而且因为剥离刀的刃口很薄，也会出现细微的扰动现象，且与固化后的镭射转移膜的波动不一致，形成更好的剥离效果，使剥离出的图像更加完美的特点，减少了次品率。
附图说明
[0027]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0028]图1为本专利技术中剥离机工作状态示意图；
[0029]图2为本专利技术中剥离模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，其特征在于：包括镭射防伪图案、铝箔、内衬纸，其加工生产方法包括如下步骤:步骤一：所述镭射防伪图案为信息层，用18
‑
20um的双向拉伸bopet薄膜，在薄膜一面涂信息层，涂信息层后，进行镭射模压，镭射模压可以把特定图案或者文字覆在薄膜上，使薄膜具有镭射防伪效果，制得带有镭射防伪图案或文字的膜称为镭射转移膜；步骤二：在制得的所述镭射转移膜的信息层上，采用环保水性油墨进行凹版多色定位印刷，制得带有油墨涂层的镭射转移膜；步骤三：采用转移工艺，将带有油墨涂层的镭射转移膜通过转移胶，与铝箔复合，然后采取低温进行快速烘干，再在常温进行固化，固化时间为24小时以上；步骤四：将固化后的镭射转移膜进行剥离，将信息层的镭射图案或文字和油墨层转移到铝箔表面，制得带有油墨涂层及镭射效果的铝箔。步骤五：将制得的带有油墨涂层及镭射效果的铝箔与内衬纸原纸复合，再通过后序压纹、分切等工序制得带有镭射图案文字的内衬纸。2.根据权利要求1所述的一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，其特征在于：所述淀粉胶为混合了葡萄糖的淀粉胶，且葡萄糖的混合时机为涂抹前5min
‑
10min，且混合比例以重量组份计：淀粉胶、葡萄糖为1：0.1
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1：0.5。3.根据权利要求1所述的一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，其特征在于：所述转移过程中的转移胶为含葡萄糖的水性转移胶。4.根据权利要求1所述的一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，其特征在于：所述步骤四中的剥离工艺，采用一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的剥离机制得。5.根据权利要求4所述的一种用于复合型镭射铝箔内衬纸的加工生产方法，其特征在于：所述的剥离机包括固化后的镭射转移膜辊轮卷、剥离模块，所述固化后的镭射转移膜辊轮卷的一侧顺序依次设置有下压辊与上压辊、通道下侧固定块与通道上侧固定块、剥离刀、剥离刀固定板、收膜辊与收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷，所述固化后的镭射转移膜卷在固化后的镭射转移膜辊轮卷上，所述固化后的镭射转移膜从下压辊、上压辊之间穿过，且再通过通道下侧固定块与通道上侧固定块之间的缝隙穿过，穿过缝隙的固化后的镭射转移膜通过剥离刀从中间剥离为膜与油墨涂层及镭射效果的铝箔，所述剥离出的膜卷在收膜辊上，所述剥离出的油墨涂层及镭射效果的铝箔卷在收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷上，所述收膜辊、收油墨涂层及镭射效果的铝箔辊轮卷、剥离刀设置在抽风仓内，所述抽风仓的一侧安设有抽风机。6.根据权利要求5所述的一种用于复合型镭射铝箔内衬纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：单垒，冯东升，潘殿卿，
申请(专利权)人：青岛嘉泽包装有限公司，
类型：发明
国别省市：