刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构制造技术

本发明专利技术公开了一种刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，属于吸尘器的与软管连接的装置。本发明专利技术包括直管状刚性吸尘管和两端分设软管接口、软管插口，中间为螺旋软管的吸尘软管；其刚性吸尘管内径大于吸尘软管的外径；直管状刚性吸尘管一端逐渐缩径成为吸嘴插口供插接刷头或吸嘴，刚性吸尘管另一端的刚管接口与插置于刚性吸尘管内并可拖出的吸尘软管两端的软管插口、软管接口之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。这样设计的本发明专利技术在产品包装时，将吸尘软管预装在刚性吸尘管内，而不会自行脱出；使用时拉出吸尘软管，并使二者连为一体。实现了产品包装节省装箱空间的发明专利技术目的，降低了运输成本，因其结构简单而方便用户使用。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸尘器的与软管连接的装置，具体是一种刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构。
技术介绍
吸尘器是一种清洁卫生电器，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式吸尘器和便携式吸尘器等。吸尘器的结构大体上包括导入电源后生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的吸嘴、吸尘软管、过滤袋，集聚吸入物的集尘部。吸尘软管一端连接吸尘器本体，其另一端连接可供握持的吸尘管。吸尘管是一种刚性直管，根据吸尘操作的需要，可将洗尘管制做成长短可调的伸缩吸尘管。为适应不同清洁面或角落的清洁，吸尘器的吸嘴可有不同形状及用途，如锥型尖吸嘴，方形刷头吸嘴等。吸尘作业时，吸尘器本体接通电源，吸尘电机运转并产生吸力，将含有灰尘等异物质的气体经尖吸嘴或方形刷头吸嘴、直管状刚性吸尘管、吸尘软管吸入吸尘器本体的集尘箱，过滤后的气体再经排气口排出。目前使用的刚性吸尘管和吸尘软管多为通用的标准件。直管状刚性吸尘管是等径的，一般是采用轻质合金或工程塑料制作的管材，吸尘软管一端是与吸尘器连接的软管接口，另一端是与直管状刚性吸尘管连接的软管插口，软管接口与软管插口之间为螺旋软管。无论使用哪种吸尘器，在清除有障碍的拐曲角落或较高的地方时，需将吸尘器上的吸尘软管连接可附带吸嘴的直管状吸尘管，用以方便使用者握持，进行吸尘作业，而且增加了吸尘管的长度；生产厂家包装产品出厂的时候，也需将单独的直管状吸尘管和单独的吸尘软管分开装入包装箱。目前，在市场销售的吸尘器中，直管状刚性吸尘管和吸尘软管基本上采用标准附件配置。但是，这样的配置占用过多的装箱空间，增加运输成本；由于附件种类较多，安装繁琐，也给使用者带来不便。
技术实现思路
本专利技术是为了解决直管状刚性吸尘管与吸尘软管在使用时连接繁琐，以及产品包装时占用过多的装箱空间，增加运输成本等问题，尘软管2两端的软管插口4、软管接口3之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其刚管接口12上的连接机构是其内壁环设的可与软管插口4、软管接口3外壁上的软管外环槽7、11次分别紧密配合的刚管内环棱8。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管插口4、软管接口3上的连接机构是其外壁环设的可与刚管内环棱8依次分别紧密配合的软管外环槽7、11。软管外环槽7、11相邻的2个软管外环棱10之间的环槽，软管外环棱10外径大于软管接口3、软管插口4以及螺旋软管5的外径。本专利技术也可在刚管接口12内设环槽，而在软管接口3、软管插口4上设外环棱，即如下述所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其刚管接口1 2上的连接机构是其内壁环设的刚管内环槽(未图示)。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管插口4、软管接口3上的连接机构是其外壁环设的可与刚管内环槽依次分别紧密配合的软管外环棱(未图示)。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管接口3上的管口至软管外环槽11离大于刚管接口12上的管口至刚管内环棱8的距离。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管接口上的管口至软管外环棱的距离大于刚管接口12上的管口至刚管内环槽的距离(未图示)。这样设计的本专利技术包装时，先将吸尘软管2的软管插口4插入刚性吸尘管1的刚管接口12，软管外环槽7与刚管内环棱8嵌接后，继续向刚性吸尘管1里插入，软管外环槽7与刚管内环棱8脱离，直至软管部分完全插入，由于刚性吸尘管1另一端的管口缩径，吸尘软管2不会从缩径口脱出；继而软管接口3的软管外环槽11与刚管内环棱8嵌接，即如图2所示，由于软管接口3上的管口至软管外环槽11的距离大于刚管接口12上的管口至刚管内环棱8的距离，软管接口3露出在刚管接口12外的部分可供使用着拉出时握持。本专利技术使用时，将露出在刚管接口12外的软管插口3拉出，使其脱离刚管内环棱8，连接在吸尘器的软管接口(未图示)上；而吸尘软管2的软管插口4上的软管外环槽7再与刚管内环棱8嵌接形成为一体供使用。而提供一种减少装箱空间和方便用户使用的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构。本专利技术是按以下技术方案实现的。一种刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，包括直管状刚性吸尘管和两端分设软管接口、软管插口，中间为螺旋软管的吸尘软管；刚性吸尘管内径大于吸尘软管的外径；直管状刚性吸尘管一端逐渐缩径，供插接刷头或吸嘴，刚性吸尘管另一端的刚管接口与插置于刚性吸尘管内并可拖出的吸尘软管两端的软管插口、软管接口之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管插口上的管口至软管外环槽的距离大于刚管接口上的管口至刚管内环棱的距离。这样设计的本专利技术在产品包装时，将吸尘软管预装在刚性吸尘管内，而不会自行脱出；使用时拉出吸尘软管，并使二者连为一体。实现了产品包装节省装箱空间的专利技术目的，降低了运输成本，因其结构简单而方便用户使用。附图说明图1是本专利技术中刚性吸尘管与吸尘软管部分插入状态示意图；图2是本专利技术中刚性吸尘管与吸尘软管完全插入状态示意图；图3是本专利技术中刚性吸尘管部分纵剖主视结构示意图；图4是本专利技术中吸尘软管部分纵剖主视结构示意图；图5是本专利技术结合部分的纵剖主视结构示意图。图中 1.刚性吸尘管 2.吸尘软管3.软管接口4.软管插口5.螺旋软管6.软管外环棱7.软管外环槽 8.刚管内环棱9.吸嘴插口10.软管外环棱11.软管外环槽 12.刚管接口。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术进行详细描述。刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，包括直管状刚性吸尘管1和两端分设软管接口3、软管插口4，中间为螺旋软管5的吸尘软管2；其刚性吸尘管1内径大于吸尘软管2的外径；直管状刚性吸尘管1一端逐渐缩径成为吸嘴插口9供插接刷头或吸嘴(未图示)，刚性吸尘管1另一端的刚管接口12与插置于刚性吸尘管1内并可拖出的吸尘软管2两端的软管插口4、软管接口3之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其刚管接口12上的连接机构是其内壁环设的可与软管插口4、软管接口3外壁上的软管外环槽7、11依次分别紧密配合的刚管内环棱8。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管插口4、软管接口3上的连接机构是其外壁环设的可与刚管内环棱8依次分别紧密配合的软管外环槽7、11。软管外环槽7、11是相邻的2个软管外环棱10之间的环槽，软管外环棱10外径大于软管接口3、软管插口4以及螺旋软管5的外径。本专利技术也可在刚管接口12内设环槽，而在软管接口3、软管插口4上设外环棱，即如下述所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其刚管接口12上的连接机构是其内壁环设的刚管内环槽(未图示)。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管插口4、软管接口3上的连接机构是其外壁环设的可与刚管内环槽依次分别紧密配合的软管外环棱(未图示)。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管接口3上的管口至软管外环槽11的距离大于刚管接口12上的管口至刚管内环棱8的距离。所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其软管接口上的管口至软管外环棱的距离大于刚管接口12上的管口至刚管内环槽的距离(未图示)。这样设计的本专利技术包装时，先将吸尘软管2的软管插口4插入刚性吸尘管1的刚管接口12，软管外环槽7与刚管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，包括直管状刚性吸尘管和两端分设软管接口、软管插口，中间为螺旋软管的吸尘软管，其特征在于刚性吸尘管内径大于吸尘软管的外径；直管状刚性吸尘管一端逐渐缩径，供插接刷头或吸嘴，刚性吸尘管另一端的刚管接口与插置于刚性吸尘管内并可拖出的吸尘软管两端的软管插口、软管接口之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。

【技术特征摘要】
1.一种刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，包括直管状刚性吸尘管和两端分设软管接口、软管插口，中间为螺旋软管的吸尘软管，其特征在于刚性吸尘管内径大于吸尘软管的外径；直管状刚性吸尘管一端逐渐缩径，供插接刷头或吸嘴，刚性吸尘管另一端的刚管接口与插置于刚性吸尘管内并可拖出的吸尘软管两端的软管插口、软管接口之间分别设有可依次紧密卡接的连接机构。2.根据权利要求1所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其特征在于刚管接口上的连接机构是其内壁环设的可与软管插口、软管接口外壁上的软管外环槽依次分别紧密配合的刚管内环棱。3.根据权利要求1所述的刚性吸尘管与吸尘软管的一体化结构，其特征在于软管插口、软管接口上的连接机构是其外壁环设的可与刚管...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹鹏，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]