一种抗冲解危的巷道支护-围岩胀裂一体化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种抗冲解危的巷道支护

【技术实现步骤摘要】
一种抗冲解危的巷道支护
‑
围岩胀裂一体化系统


[0001]本专利技术涉及支护系统的
，特别是涉及一种抗冲解危的巷道支护
‑
围岩胀裂一体化系统。

技术介绍

[0002]冲击地压是煤矿围岩由于弹性变形能瞬间的释放而产生的突然的、猛烈的破坏动力现象，是煤矿生产中的重大动力灾害之一。支护是最直接面临冲击危险和阻止围岩失稳破坏的一道屏障。液压支柱是利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的可伸缩性支柱，当外载荷超过液压支柱设定的阈值时，安全阀则立即开启进行排液泄压，当载荷降至阈值以内时安全阀自动关闭。
[0003]在地下开采过程中，普通液压支柱虽应用广泛，但存在一个较为严重的缺陷，液压支柱安全阀单位时间泄压而排出的流量是一定的，突发冲击时，如果冲击过大，那么安全阀来不及泄压就会引起爆缸、密封圈压碎、支柱失稳折弯等危害，进而引发整个支护体系的支护失效，对矿下安全造成隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，以解决上述现有技术存在的问题，使液压支柱泄压的同时，劈裂围岩释放多余岩体应力，进而维护整个支护体系的安全。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供了一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，包括支护系统和胀裂系统；所述支护系统由液压支柱与三用阀组成；所述胀裂系统由压力继电器、两位两通电磁阀、单向阀、两位四通电磁阀、岩石胀裂设备组成；所述支护系统与胀裂系统通过液压支柱的导管连接。
[0006]优选的，所述支护系统中的液压支柱包括缸体、底座和导管；所述缸体套设于底座上，并且二者之间设置有密封槽；所述底座上设置有一与液压支柱内腔连通的通孔；所述通孔的外端设置有一环形槽；所述环形槽上设有螺纹，以便与导管螺纹连接；所述导管内部设有螺纹，与环形槽螺纹连接，并且导管内部设有阶梯孔；所述阶梯孔上设有密封槽，阶梯孔与通孔外端面接触配合；所述导管一端与液压支柱内腔连接，另一端与胀裂系统连接。
[0007]优选的，所述底座的上端密封槽设置密封圈密封，下端密封槽设置钢丝复合密封条密封；所述阶梯孔的密封槽设置密封圈密封。
[0008]优选的，所述支护系统中的三用阀由单向阀、卸载阀和安全阀集成为一体；所述单向阀与液压泵相连，用于注液；所述卸载阀和安全阀所在的油路并联；所述卸载阀用于卸荷，使液压支柱回柱；所述安全阀在压力达到一定值时卸载，保持液压支柱内压恒定。
[0009]优选的，所述胀裂系统与液压支柱的导管连接；所述两位两通电磁阀与导管之间设置有压力继电器；所述压力继电器可将压力信号转换为电信号，控制两位两通电磁阀、两
位四通电磁阀磁铁的得电与失电，并且其设置的压力阈值略低于安全阀开启阈值；所述两位两通电磁阀在得到信号后可实现管路的连接与中断；所述两位四通电磁阀在得到信号后可实现管路的换向；所述岩石胀裂设备可将液体压力转换为胀裂力进而胀裂围岩。
[0010]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术可将液压支柱释放的乳化液二次利用，用于岩石胀裂设备胀裂围岩，同时避免液压支柱安全阀来不及泄压导致的支柱损坏，维护了整个支护体系的安全。该一体化系统能实现围岩胀裂应力释放与巷道支护的协同作用进而达到消除围岩冲击灾害的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本专利技术抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统的原理示意图。
[0013]图2为本专利技术中液压支柱底部结构示意图。
[0014]图3为本专利技术中底座的结构示意图。
[0015]图4为本专利技术中缸体的结构示意图。
[0016]图5为本专利技术中导管的结构示意图。
[0017]其中：1
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液压支柱，2
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缸体，3
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油箱，4
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液压泵，5
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单向阀，6
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卸载阀，7
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安全阀，8
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三用阀，9
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压力继电器，10
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两位两通电磁阀，11
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两位四通电磁阀，12
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岩石胀裂设备，13
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底座，14
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导管，15
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密封槽，16
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环形槽，17
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通孔外端面，18
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通孔，19
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阶梯孔，20
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支护系统，21
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胀裂系统。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]本专利技术的目的是提供一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，以解决现有技术存在的问题，将液压支柱释放的乳化液二次利用，用于岩石胀裂设备胀裂围岩，同时避免液压支柱安全阀来不及泄压导致的支柱损坏，维护了整个支护体系的安全。该一体化系统能实现围岩胀裂应力释放与巷道支护的协同作用进而达到消除围岩冲击灾害的效果。
[0020]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0021]如图1至图5所示：本实施例提供了一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，包括支护系统20和胀裂系统21；所述支护系统20由液压支柱1与三用阀8组成；所述胀裂系统21由压力继电器9、两位两通电磁阀10、单向阀5、两位四通电磁阀11、岩石胀裂设备12组成；所述支护系统20与胀裂系统21通过液压支柱1的导管14连接。
[0022]所述支护系统20中的液压支柱1包括缸体2、底座13和导管14；所述缸体2套设于底
座13上，并且二者之间设置有密封槽15；所述底座13上设置有一与液压支柱1内腔连通的通孔18；所述通孔18的外端设置有一环形槽16；所述环形槽16上设有螺纹，以便与导管14螺纹连接；所述导管14内部设有螺纹，与环形槽16螺纹连接，并且导管14内部设有阶梯孔19；所述阶梯孔19上设有密封槽15，阶梯孔19与通孔外端面17接触配合；所述导管14一端与液压支柱1内腔连接，另一端与胀裂系统21连接。
[0023]所述底座13的上端密封槽15设置密封圈密封，下端密封槽15设置钢丝复合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，其特征在于：包括支护系统和胀裂系统；所述支护系统由液压支柱与三用阀组成；所述胀裂系统由压力继电器、两位两通电磁阀、单向阀、两位四通电磁阀、岩石胀裂设备组成；所述支护系统与胀裂系统通过液压支柱的导管连接。2.根据权利要求1所述的一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，其特征在于：所述支护系统中的液压支柱包括缸体、底座和导管；所述缸体套设于底座上，并且二者之间设置有密封槽；所述底座上设置有一与液压支柱内腔连通的通孔；所述通孔的外端设置有一环形槽；所述环形槽上设有螺纹，以便与导管螺纹连接；所述导管内部设有螺纹，与环形槽螺纹连接，并且导管内部设有阶梯孔；所述阶梯孔上设有密封槽，阶梯孔与通孔外端面接触配合；所述导管一端与液压支柱内腔连接，另一端与胀裂系统连接。3.根据权利要求2所述的一种抗冲解危的巷道支护
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围岩胀裂一体化系统，其特征在于：所述底座的上端密封槽设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯兴，吴佳成，王天赐，
申请(专利权)人：辽宁工程技术大学，
类型：发明
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