一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及注塑加工领域，尤其是涉及一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺。其配合使用了一种免喷涂塑料注塑加工设备，该一种免喷涂塑料注塑加工设备包括对称安装在地面上的注塑箱，所述注塑箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有熔化混匀装置，所述固定支撑装置内下侧设有注塑成型装置。本发明专利技术具有在塑料液中分层加入金属粉等辅料，使得其不易沉底，混合更加均匀，免喷涂塑料性能更加优异，第三转动轴和第二滑块一同搅拌，使得搅拌时间得以减少，减少能耗，加快注塑加工速度第二叶轮在正转时加快免喷涂塑液竖直方向的混合，反转时加快塑料液流入注塑箱内的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺


[0001]本专利技术涉及注塑加工领域，尤其是涉及一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺。

技术介绍

[0002]传统的塑料外壳是经过喷涂等方式在塑料外壳上形成外观色彩，但是喷涂工艺繁琐且存在一定的环境污染。免喷涂塑料是在塑料中加入金属粉和珠光粉等辅料，使得其天然带有金属质感或珠光。免喷涂塑料是一种新型环保美学塑料，其特点是可以直接注塑成型无需再进行喷涂，即可达到绚丽美观的外观效果。现有的免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺存在以下几个问题：
[0003]1.金属粉的密度比塑料大，在搅拌混匀的过程中容易产生沉底的现象。
[0004]2.在塑料融化之后加入金属粉等辅料时需要长时间搅拌才能达到混匀的效果。
[0005]3.注塑时间过长可能会发生分层现象。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，具有在塑料液中分层加入金属粉等辅料，使得其不易沉底，混合更加均匀，免喷涂塑料性能更加优异，第三转动轴和第二滑块一同搅拌，使得搅拌时间得以减少，减少能耗，加快注塑加工速度第二叶轮在正转时加快免喷涂塑液竖直方向的混合，反转时加快塑料液流入注塑箱内的效果。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，其配合使用了一种免喷涂塑料注塑加工设备，该一种免喷涂塑料注塑加工设备包括对称安装在地面上的注塑箱，所述注塑箱上设有固定支撑装置，所述固定支撑装置内上侧设有熔化混匀装置，所述固定支撑装置内下侧设有注塑成型装置。
[0009]优选的，所述固定支撑装置还包括固定连接在注塑箱上端一侧的混匀箱，所述混匀箱内下侧滑动连接出料板，所述混匀箱内竖直方向固定连接若干个环形齿条，所述混匀箱上端中心固定连接辅料箱，所述混匀箱上端一侧固定连接第一伺服电机。
[0010]优选的，所述熔化混匀装置包括转动连接在混匀箱内中心的第一转动轴，所述第一伺服电机输出端朝下固定连接第二转动轴，所述第二转动轴固定连接第一齿轮，所述第一转动轴固定连接第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互配合，所述第一转动轴内设有辅料腔，所述辅料箱下端转动连接螺旋道，所述第一转动轴内沿竖直方向设有若干排沿圆周方向设有若干个的第一滑槽，每个所述第一滑槽内滑动设有第一滑块，每个所述第一滑块与第一滑槽之间固定连接第一弹簧，每个所述第一滑块朝外转动连接第三转动轴。
[0011]优选的，每个所述第一转动轴内第三转动轴旁设有第一环形辅料道，每个所述第三转动轴内设有第二环形辅料道，所述第二转动轴上固定连接第三齿轮，所述螺旋道上固
定连接第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮相互配合，每个所述第三转动轴内沿轴向设有若干排沿圆周方向设有若干个第二滑槽，每个所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，每个所述第二滑块朝内一端与第二滑槽之间固定连接第二弹簧，每个所述第二滑块外两侧对称固定连接第一支撑板，每个所述第二滑槽外侧设有第三滑槽，每个所述第三滑槽内滑动设有第三滑块，每个所述第三滑槽与第三滑块之间固定连接第三弹簧，每个所述第三转动轴外端固定连接第五齿轮，每个所述第五齿轮与环形齿条相互配合。
[0012]优选的，所述第一转动轴下端固定连接第四转动轴，所述第四转动轴上固定连接第六齿轮，所述第四转动轴下方设有第一液压腔，所述第一液压腔外固定连接第一液压道，所述第一液压道内转动连接第一叶轮，所述第一叶轮上端固定连接第五转动轴，所述第五转动轴上端固定连接第七齿轮，所述第六齿轮与第七齿轮相互配合，所述第一转动轴下方设有第二液压腔，所述第二液压腔内滑动设有第四滑块，所述第四滑块朝内一端与第二液压腔之间固定连接第四弹簧，所述混匀箱内靠近出料板一侧固定连接液压缸，所述液压缸与第二液压腔之间通过第二液压道固定连接，液压缸的液压杆固定连接出料板，所述第一转动轴下侧固定连接第二叶轮。
[0013]优选的，所述注塑成型装置包括固定连接在注塑箱外端的第二伺服电机，所述注塑箱上侧混匀箱下方设有进料道，所述第二伺服电机输出端朝内固定连接第六转动轴，所述第六转动轴另一端固定连接绞龙，所述注塑箱外端远离第二伺服电机的一侧固定连接注塑道。
[0014]优选的，该一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺包括以下步骤：
[0015]S1：混匀箱加热融化塑料，第三转动轴在搅拌中加速融化；
[0016]S2：当塑料完全融化后转动速度加快，使得第二滑块将金属粉等辅料分层推入塑料液中；
[0017]S3：第三转动轴和第二滑块在转动中使得辅料混合均匀，第二叶轮使得金属粉在竖直方向加速混匀；
[0018]S4：免喷涂塑料混合均匀后打开出料板，绞龙将其往前推送，然后通过注塑道注塑。
[0019]有益效果：
[0020]1.在塑料液中分层加入金属粉等辅料，使得其不易沉底，混合更加均匀，免喷涂塑料性能更加优异；
[0021]2.第三转动轴和第二滑块一同搅拌，使得搅拌时间得以减少，减少能耗，加快注塑加工速度；
[0022]3.第二叶轮在正转时加快免喷涂塑液竖直方向的混合，反转时加快塑料液流入注塑箱内。
附图说明
[0023]图1为本专利技术立体图；
[0024]图2为本专利技术正视剖视图；
[0025]图3为图2中A处局部放大图；
[0026]图4为图2中B处剖视图；
[0027]图5为图2中C处局部放大图；
[0028]图6为图5中D
‑
D处剖视图；
[0029]图7为图2中E处局部放大图；
[0030]图中：10、固定支撑装置；11、熔化混匀装置；12、注塑成型装置；13、注塑箱；14、混匀箱；15、出料板；16、环形齿条；17、辅料箱；18、第一伺服电机；19、第二转动轴；20、第一齿轮；21、第一转动轴；22、第二齿轮；23、辅料腔；24、螺旋道；25、第一滑槽；26、第一滑块；27、第一弹簧；28、第三转动轴；29、第一环形辅料道；30、第二环形辅料道；31、第三齿轮；32、第四齿轮；33、第二滑槽；34、第二滑块；35、第二弹簧；36、第一支撑板；37、第三滑槽；38、第三滑块；39、第三弹簧；40、第五齿轮；41、第四转动轴；42、第六齿轮；43、第一液压腔；44、第一液压道；45、第一叶轮；46、第五转动轴；47、第七齿轮；48、第二液压腔；49、第四滑块；50、第四弹簧；51、第二液压道；52、液压缸；53、第二叶轮；54、进料道；55、第二伺服电机；56、第六转动轴；57、绞龙；58、注塑道。
具体实施方式
[0031]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，其特征在于，该一种免喷涂塑料注塑加工设备包括对称安装在地面上的注塑箱(13)，所述注塑箱(13)上设有固定支撑装置(10)，所述固定支撑装置(10)内上侧设有熔化混匀装置(11)，所述固定支撑装置(10)内下侧设有注塑成型装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，其特征在于，所述固定支撑装置(10)还包括固定连接在注塑箱(13)上端一侧的混匀箱(14)，所述混匀箱(14)内下侧滑动连接出料板(15)，所述混匀箱(14)内竖直方向固定连接若干个环形齿条(16)，所述混匀箱(14)上端中心固定连接辅料箱(17)，所述混匀箱(14)上端一侧固定连接第一伺服电机(18)。3.根据权利要求2所述的一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，其特征在于，所述熔化混匀装置(11)包括转动连接在混匀箱(14)内中心的第一转动轴(21)，所述第一伺服电机(18)输出端朝下固定连接第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)固定连接第一齿轮(20)，所述第一转动轴(21)固定连接第二齿轮(22)，所述第一齿轮(20)与第二齿轮(22)相互配合，所述第一转动轴(21)内设有辅料腔(23)，所述辅料箱(17)下端转动连接螺旋道(24)，所述第一转动轴(21)内沿竖直方向设有若干排沿圆周方向设有若干个的第一滑槽(25)，每个所述第一滑槽(25)内滑动设有第一滑块(26)，每个所述第一滑块(26)与第一滑槽(25)之间固定连接第一弹簧(27)，每个所述第一滑块(26)朝外转动连接第三转动轴(28)。4.根据权利要求3所述的一种免喷涂塑料注塑加工设备及注塑加工工艺，其特征在于，每个所述第一转动轴(21)内第三转动轴(28)旁设有第一环形辅料道(29)，每个所述第三转动轴(28)内设有第二环形辅料道(30)，所述第二转动轴(19)上固定连接第三齿轮(31)，所述螺旋道(24)上固定连接第四齿轮(32)，所述第三齿轮(31)与第四齿轮(32)相互配合，每个所述第三转动轴(28)内沿轴向设有若干排沿圆周方向设有若干个第二滑槽(33)，每个所述第二滑槽(33)内滑动设有第二滑块(34)，每个所述第二滑块(34)朝内一端与第二滑槽(33)之间固定连接第二弹簧(35)，每个所述第二滑块(34)外两侧对称固定连接第一支撑板(36)，每个所述第二滑槽(33)外侧设有第三滑槽(37)，每个所述第三滑槽(37)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬根，
申请(专利权)人：黄冬根，
类型：发明
国别省市：