【技术实现步骤摘要】
一种陀螺式自动卸料装置
[0001]本专利技术涉及石膏熟料生产设备
,具体涉及一种陀螺式自动卸料装置。
技术介绍
[0002]在石膏板的生产过程中,有一道煅烧工序,是将破碎的矿石通过煅烧转化为可用的熟料。在熟料的生产过程中,原料设备会发生故障,需要停机检修,一旦停机检修时间在30分钟以上,则需要对煅烧炉中的熟料进行紧急卸料以避免熟料在煅烧炉内留滞时间过长,熟料留滞在煅烧炉中时间过长则会导致二步水分丢失,造成熟料质量不合格。
[0003]在现有技术中,使用丝杆圆饼式人工卸料阀,由于紧急卸料口内外温差较大,所以紧急卸料口周围的熟料易冷却结块,该圆饼式卸料阀在打开时因熟料结块影响而受到更大的阻力,且熟料结块不易破碎,进一步增大阻力,不利于打开,而且通过人工开启,耗费巨大的劳动量,而往往因人力不足导致卸料不及时,又会进一步导致熟料过烧,产生直接经济损失。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种陀螺式自动卸料装置,以解决现有技术中圆饼式卸料阀在打开时因熟料结块影响而受到更大的阻力的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0006]一种陀螺式自动卸料装置,设置在煅烧炉内,包括卸料机构、旋转推进机构和自动控制机构,所述卸料机构与所述煅烧炉的内部连通以使所述煅烧炉紧急卸料,所述卸料机构内设置有阀柄以控制所述卸料结构的开合,所述旋转推进机构连接所述阀柄以控制所述阀柄在所述卸料机构中的开合状态,所述自动控制机构连接所述旋转推进机构以使所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陀螺式自动卸料装置,设置在煅烧炉内,其特征在于:包括卸料机构(1)、旋转推进机构(2)和自动控制机构(3),所述卸料机构(1)与所述煅烧炉的内部连通以使所述煅烧炉紧急卸料,所述卸料机构(1)内设置有阀柄以控制所述卸料结构的开合,所述旋转推进机构(2)连接所述阀柄以控制所述阀柄在所述卸料机构(1)中的开合状态,所述自动控制机构(3)连接所述旋转推进机构(2)以使所述旋转推进机构(2)推动所述阀柄,所述阀柄打开以排出所述煅烧炉中的熟料;所述卸料机构(1)包括卸料管道(110)和陀螺式阀柄(120),所述卸料管道(110)连通所述煅烧炉的内腔,所述旋转推进机构(2)穿过所述卸料管道(110)并与所述陀螺式阀柄(120)相连接,所述陀螺式阀柄(120)在所述旋转推进机构(2)的驱动下向所述煅烧炉的中心方向旋转并移动,所述陀螺式阀柄(120)移动并开启所述煅烧炉与所述卸料管道(110)的连接口以破碎所述熟料结块并使所述熟料排出,所述陀螺式阀柄(120)旋转运动使所述熟料向两侧位移以降低熟料的阻力。2.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述陀螺式阀柄(120)包括两个圆锥部,两个圆锥部的底面相连接以形成具有两个圆锥面的陀螺式阀柄(120);其中,所述陀螺式阀柄(120)开启或关闭时,所述圆锥部旋转运动以破碎熟料结块。3.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述陀螺式阀柄(120)的表面开设有螺旋槽(121),所述旋转推进机构(2)驱动所述陀螺式阀柄(120)旋转时,所述熟料沿所述螺旋槽(121)移动至所述陀螺式阀柄(120)的后方以减少对所述陀螺式阀柄(120)的阻力。4.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述旋转推进机构(2)包括机械伸缩组件(4)和机械旋转组件(5),所述机械伸缩组件(4)设置在所述煅烧炉的外部,所述机械旋转组件(5)设置在所述机械伸缩组件(4)的移动端上,所述机械旋转组件(5)的旋转端穿过所述卸料管道(110)并与所述陀螺式阀柄(120)连接;其中,所述机械伸缩组件(4)伸出时,推动所述机械旋转组件(5)向所述煅烧炉内移动以使所述陀螺式阀柄(120)处于开启状态,所述机械旋转组件(5)受所述机械伸缩组件(4)推动时产生旋转,所述机械旋转组件(5)带动所述陀螺式阀柄(120)旋转以分散所述熟料的阻力。5.根据权利要求4所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述机械伸缩组件(4)包括底座(410)、丝杠(420)、移动螺母(430)和移动台(440),所述底座(410)固定设置,所述丝杠(420)设置在所述底座(410)上,所述移动螺母(430)套设在所述丝杠(420)上,所述移动台(440)设置在所述移动螺母(430)上,所述丝杠(420)转动时带动所述移动螺母(430)与所述移动台(440)沿所述底座(410)水平移动。6.根据权利要求5所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述机械旋转组件(5)包括壳体(510...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘保平,
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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