一种陀螺式自动卸料装置制造方法及图纸

技术编号:32519020 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 11:19
本发明专利技术公开了一种陀螺式自动卸料装置,设置在煅烧炉内,包括卸料机构、旋转推进机构和自动控制机构,卸料机构包括卸料管道和陀螺式阀柄,卸料管道连通煅烧炉的内腔,陀螺式阀柄在旋转推进机构的驱动下向煅烧炉的中心方向旋转并移动。本发明专利技术在煅烧炉内设置陀螺式阀柄,首先在打开卸料管道时,陀螺式阀柄在推动下向煅烧炉的内部移动,陀螺式阀柄的圆锥部抵触在结块的熟料上,通过旋转推进机构驱动陀螺式阀柄转动并位移,从而破碎熟料结块,使紧急卸料口得以快速打开,从而减小熟料结块对阀柄的阻力作用;同时,设置自动控制机构取代人工开关阀柄,不仅节省人力,而且能够快速响应,提升开启效率。升开启效率。升开启效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陀螺式自动卸料装置


[0001]本专利技术涉及石膏熟料生产设备
,具体涉及一种陀螺式自动卸料装置。

技术介绍

[0002]在石膏板的生产过程中,有一道煅烧工序,是将破碎的矿石通过煅烧转化为可用的熟料。在熟料的生产过程中,原料设备会发生故障,需要停机检修,一旦停机检修时间在30分钟以上,则需要对煅烧炉中的熟料进行紧急卸料以避免熟料在煅烧炉内留滞时间过长,熟料留滞在煅烧炉中时间过长则会导致二步水分丢失,造成熟料质量不合格。
[0003]在现有技术中,使用丝杆圆饼式人工卸料阀,由于紧急卸料口内外温差较大,所以紧急卸料口周围的熟料易冷却结块,该圆饼式卸料阀在打开时因熟料结块影响而受到更大的阻力,且熟料结块不易破碎,进一步增大阻力,不利于打开,而且通过人工开启,耗费巨大的劳动量,而往往因人力不足导致卸料不及时,又会进一步导致熟料过烧,产生直接经济损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种陀螺式自动卸料装置,以解决现有技术中圆饼式卸料阀在打开时因熟料结块影响而受到更大的阻力的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0006]一种陀螺式自动卸料装置,设置在煅烧炉内,包括卸料机构、旋转推进机构和自动控制机构,所述卸料机构与所述煅烧炉的内部连通以使所述煅烧炉紧急卸料,所述卸料机构内设置有阀柄以控制所述卸料结构的开合,所述旋转推进机构连接所述阀柄以控制所述阀柄在所述卸料机构中的开合状态,所述自动控制机构连接所述旋转推进机构以使所述旋转推进机构推动所述阀柄,所述阀柄打开以排出所述煅烧炉中的熟料;
[0007]所述卸料机构包括卸料管道和陀螺式阀柄,所述卸料管道连通所述煅烧炉的内腔,所述旋转推进机构穿过所述卸料管道并与所述陀螺式阀柄相连接,所述陀螺式阀柄在所述旋转推进机构的驱动下向所述煅烧炉的中心方向旋转并移动,所述陀螺式阀柄移动并开启所述煅烧炉与所述卸料管道的连接口以破碎所述熟料结块使所述熟料排出,所述陀螺式阀柄旋转运动使所述熟料向两侧位移以降低熟料的阻力。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,所述陀螺式阀柄包括两个圆锥部,两个圆锥部的底面相连接以形成具有两个圆锥面的陀螺式阀柄;
[0009]其中,所述陀螺式阀柄开启或关闭时,所述圆锥部旋转运动以破碎熟料结块。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,所述陀螺式阀柄的表面开设有螺旋槽,所述旋转推进机构驱动所述陀螺式阀柄旋转是,所述熟料沿所述螺旋槽移动至所述陀螺式阀柄的后方以减少对所述陀螺式阀柄的阻力。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述旋转推进机构包括机械伸缩组件和机械旋转组件,所述机械伸缩组件设置在哎所述煅烧炉的外部,所述机械旋转组件设置在所述机械伸
缩组件的移动端上,所述机械旋转组件的旋转端穿过所述卸料管道并与所述陀螺式阀柄连接;
[0012]其中,所述机械伸缩组件伸出时,推动所述机械旋转组件向所述煅烧炉内移动以使所述陀螺式阀柄处于开启状态,所述机械旋转组件受所述机械伸缩组件推动时产生旋转,所述机械旋转组件带动所述陀螺式阀柄旋转以分散所述熟料的阻力。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,所述机械伸缩组件包括底座、丝杠、移动螺母和移动台,所述底座固定设置,所述丝杠设置在所述底座上,所述移动螺母套设在所述丝杠上,所述移动台设置在所述移动螺母上,所述丝杠转动时带动所述移动螺母与所述移动台沿所述底座水平移动。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案,所述机械旋转组件包括壳体、旋转轴、齿轮轴、锥齿轮一、锥齿轮二、直齿轮和齿条,所述壳体设置在所述移动台的上方,所述旋转轴设置在所述壳体内并穿过所述卸料管道与所述陀螺式阀柄连接,所述锥齿轮一套设在所述旋转轴的外壁上,所述齿轮轴设置在所述壳体中,所述齿轮轴的一端设置在所述壳体内部,另一端设置在所述壳体的外部,所述锥齿轮二与所述直齿轮分别设置在所述齿轮轴的两端,所述锥齿轮二设置在所述壳体内并与所述锥齿轮一啮合传动,所述直齿轮设置在所述壳体外并与所述齿条啮合,所述齿条设置在所述底座上;
[0015]其中,所述移动台带动所述壳体移动时,所述直齿轮与所述齿条啮合传动,所述锥齿轮一、锥齿轮二啮合以将所述齿轮轴的转动扭矩传递至所述旋转轴上,所述旋转轴水平移动与自转同时产生以带动所述陀螺式阀柄旋转推进。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案,所述自动控制机构包括PLC控制模块、行程开关和驱动电机一,所述PLC控制模块与所述驱动电机一电性连接以驱动所述驱动电机一的开启和关闭,所述驱动电机一与所述丝杠动力连接以驱动所述丝杠转动,所述行程开关设置有两个,分别设置在所述移动台运行轨迹的两端,所述行程开关与所述驱动电机一电性连接以控制所述驱动电机一开启和关闭。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案,所述卸料管道设置为T型,包括水平的管道部分和向下的歧管,所述旋转推进机构穿过水平的管道部分与所述陀螺型阀柄连接,所述歧管用于所述煅烧炉内熟料的紧急排出。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案,所述所述歧管内还设置有辅助卸料机构,所述辅助卸料机构设置在所述歧管内以疏松粘连在管道内壁上的熟料,所述辅助卸料机构包括螺旋钻头和驱动电机二,所述螺旋钻头沿所述卸料管道的径向方向设置,所述螺旋钻头与所述驱动电机二连接,所述驱动电机二与所述自动控制机构电性连接,所述驱动电机二转动以驱动所述螺旋钻头疏松所述卸料管道内的熟料。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案,所述驱动电机二的外部设置有防尘罩以阻隔所述熟料沿所述驱动电机二外壳上的缝隙进入内部。
[0020]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0021]本专利技术在煅烧炉内设置陀螺式阀柄,首先在打开卸料管道时,陀螺式阀柄在推动下向煅烧炉的内部移动,陀螺式阀柄的圆锥部抵触在结块的熟料上,通过旋转推进机构驱动陀螺式阀柄转动并位移,从而破碎熟料结块,使紧急卸料口得以快速打开,从而减小熟料结块对阀柄的阻力作用;同时,设置自动控制机构取代人工开关阀柄,不仅节省人力,而且
能够快速响应,提升开启效率。
[0022]其次,在关闭紧急卸料口时,部分熟料结块落在阀柄与卸料口之间,使阀柄不能完全关闭,进而导致煅烧炉无法完全密闭,陀螺式阀柄在朝向紧急卸料口的一端也设置有圆锥部,能够将阻挡阀柄关闭的熟料结块快速破碎,从而使阀柄能够完全关闭。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0024]图1为本实施例一种陀螺式自动卸料装置的整体结构示意图;
[0025]图2为本实施例一种陀螺式自动卸料装置中的陀螺式阀柄的结构示意图;
[0026]图3为本实施例一种陀螺式自动卸料装置中的旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陀螺式自动卸料装置,设置在煅烧炉内,其特征在于:包括卸料机构(1)、旋转推进机构(2)和自动控制机构(3),所述卸料机构(1)与所述煅烧炉的内部连通以使所述煅烧炉紧急卸料,所述卸料机构(1)内设置有阀柄以控制所述卸料结构的开合,所述旋转推进机构(2)连接所述阀柄以控制所述阀柄在所述卸料机构(1)中的开合状态,所述自动控制机构(3)连接所述旋转推进机构(2)以使所述旋转推进机构(2)推动所述阀柄,所述阀柄打开以排出所述煅烧炉中的熟料;所述卸料机构(1)包括卸料管道(110)和陀螺式阀柄(120),所述卸料管道(110)连通所述煅烧炉的内腔,所述旋转推进机构(2)穿过所述卸料管道(110)并与所述陀螺式阀柄(120)相连接,所述陀螺式阀柄(120)在所述旋转推进机构(2)的驱动下向所述煅烧炉的中心方向旋转并移动,所述陀螺式阀柄(120)移动并开启所述煅烧炉与所述卸料管道(110)的连接口以破碎所述熟料结块并使所述熟料排出,所述陀螺式阀柄(120)旋转运动使所述熟料向两侧位移以降低熟料的阻力。2.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述陀螺式阀柄(120)包括两个圆锥部,两个圆锥部的底面相连接以形成具有两个圆锥面的陀螺式阀柄(120);其中,所述陀螺式阀柄(120)开启或关闭时,所述圆锥部旋转运动以破碎熟料结块。3.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述陀螺式阀柄(120)的表面开设有螺旋槽(121),所述旋转推进机构(2)驱动所述陀螺式阀柄(120)旋转时,所述熟料沿所述螺旋槽(121)移动至所述陀螺式阀柄(120)的后方以减少对所述陀螺式阀柄(120)的阻力。4.根据权利要求1所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述旋转推进机构(2)包括机械伸缩组件(4)和机械旋转组件(5),所述机械伸缩组件(4)设置在所述煅烧炉的外部,所述机械旋转组件(5)设置在所述机械伸缩组件(4)的移动端上,所述机械旋转组件(5)的旋转端穿过所述卸料管道(110)并与所述陀螺式阀柄(120)连接;其中,所述机械伸缩组件(4)伸出时,推动所述机械旋转组件(5)向所述煅烧炉内移动以使所述陀螺式阀柄(120)处于开启状态,所述机械旋转组件(5)受所述机械伸缩组件(4)推动时产生旋转,所述机械旋转组件(5)带动所述陀螺式阀柄(120)旋转以分散所述熟料的阻力。5.根据权利要求4所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述机械伸缩组件(4)包括底座(410)、丝杠(420)、移动螺母(430)和移动台(440),所述底座(410)固定设置,所述丝杠(420)设置在所述底座(410)上,所述移动螺母(430)套设在所述丝杠(420)上,所述移动台(440)设置在所述移动螺母(430)上,所述丝杠(420)转动时带动所述移动螺母(430)与所述移动台(440)沿所述底座(410)水平移动。6.根据权利要求5所述的一种陀螺式自动卸料装置,其特征在于:所述机械旋转组件(5)包括壳体(510...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘保平
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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