本发明专利技术公开了一种恒定围压加载实验装置，包括压杆、外框、套筒、底座和应变片，所述外框设有上面板和下底板，所述套筒通过所述底座竖直的设于所述下底板上，所述底座具有向上凸起并与所述套筒的内侧下端相配合的柱状凸台，所述上面板上设有过孔，所述压杆向下穿过所述过孔后与所述套筒的内侧上端相配合，所述上面板与所述压杆之间设有用于限制所述压杆向上移动的限位机构，且在所述压杆处于限位状态时，所述压杆的下端与所述柱状凸台的上端之间设有试样空间，所述应变片设于所述套筒的外表面且与所述试样空间相对应。本发明专利技术运用广泛，通用性好，可以对多种材料在复合压力下的强度以及力学响应进行测试，加载压缩可以是准静态，也可以是动态冲击。也可以是动态冲击。也可以是动态冲击。
【技术实现步骤摘要】
一种恒定围压加载实验装置
[0001]本专利技术涉及力学实验
，更具体地说，特别涉及一种恒定围压加载实验装置。
技术介绍
[0002]在材料的研究中，材料的力学性能十分重要，而动态的压缩情况下的力学响应就是其中关键的一部分。并且各种材料在实际的作用时，其受力的形式往往不是只有单轴压作用，还会遇到围压和轴压同时作用的形式。
[0003]现有技术的围压装置主要是针对岩石、混泥土等大块坚硬材料，对于小的材料主要采用单轴或多轴轴向压缩，而缺乏对小尺度材料围压的状态下的性能测量，还缺乏在冲击状态下对材料的围压的测量，以及缺乏恒定围压状态下单轴压缩状态的测试，以及缺乏提前预先施加复杂应力状态下力学测量。而目前的围压试验一般都是静态压缩，缺乏在施加围压的情况下进行冲击压缩的试验手法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种恒定围压加载实验装置，以克服现有技术所存在的缺陷。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种恒定围压加载实验装置，包括压杆、外框、套筒、底座和应变片，所述外框设有上面板和下底板，所述套筒通过所述底座竖直的设于所述下底板上，所述底座具有向上凸起并与所述套筒的内侧下端相配合的柱状凸台，所述上面板上设有过孔，所述压杆向下穿过所述过孔后与所述套筒的内侧上端相配合，所述上面板与所述压杆之间设有用于限制所述压杆向上移动的限位机构，且在所述压杆处于限位状态时，所述压杆的下端与所述柱状凸台的上端之间设有试样空间，所述应变片设于所述套筒的外表面且与所述试样空间相对应。
[0007]进一步地，所述限位机构为固定限位机构，在所述固定限位结构将压杆进行限位时，所述试样空间的高度尺寸不可调，所述压杆用于提供给试件固定预压缩量的初始围压。
[0008]进一步地，所述固定限位机构包括设于所述压杆外壁上的卡接块，以及设于所述上面板的过孔内的卡接槽；在所述卡接块与所述卡接槽上下相对时，将所述卡接块随所述压杆向下移动并穿过所述卡接槽，随后将所述卡接块与所述卡接槽相错开，以限制所述压杆向上运动。
[0009]进一步地，所述卡接块为多个，多个卡接块均匀的设于所述压杆外壁上，所述卡接槽为多个，且所述卡接块的数量与所述卡接槽的数量一致。
[0010]进一步地，所述卡接槽为设于所述过孔内壁上的缺口。
[0011]进一步地，所述限位机构为活动限位机构，所述活动限位机构在将压杆进行限位时，所述试样空间的高度尺寸可调，所述压杆提供给试件可调预压缩量的初始围压。
[0012]进一步地，所述活动限位机构包括调节螺母和设于所述压杆外壁上的卡接块，所述调节螺母设有外螺纹，所述过孔内设有内螺纹，所述调节螺母通过所述外螺纹与内螺纹安装在所述过孔内，所述调节螺母的中心位置设有供所述压杆通过的中心孔洞，通过调节所述调节螺母使调节螺母的下端与所述卡接块相抵触以限制所述压杆向上移动。
[0013]进一步地，所述底座还包括圆形垫板，所述柱状凸台设于所述圆形垫板的中部，且所述圆形垫板的下边缘设有一圈台阶，所述下底板上设有圆形孔，所述圆形孔与所述台阶配合。
[0014]进一步地，所述套筒为泡沫类材质。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术能够为试件提供稳定的围压，从而在试件中产生复杂应力，以进行相应的加载试验，本专利技术运用广泛，通用性好，可以对多种材料在复合压力下的强度以及力学响应进行测试，加载压缩可以是准静态，也可以是动态冲击；另外，本专利技术结构简单，经济实用，且本专利技术所采用的部件可以根据需要调整大小，通过应变片外接电路可以读取围压数据，非常直观，便于操作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术恒定围压加载实验装置的一个实例的结构示意图。
[0018]图2是本专利技术图1所示恒定围压加载实验装置的剖视图；
[0019]图3是本专利技术中套筒的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术中压杆的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术中底座的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术恒定围压加载实验装置的另一个实例的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术图6所示恒定围压加载实验装置的剖视图。
[0024]图中：压杆1、调节螺母2、外框3、上面板31、下底板32、套筒4、底座5、柱状凸台51、圆形垫板52、应变片6、卡接块7、卡接槽8、试样空间9。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]实施例一
[0027]参阅图1
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图5所示，本实施例公开了一种恒定围压加载实验装置，包括压杆1、外框3、套筒4、底座5和应变片6，外框31设有上面板31和下底板32，套筒4通过所述底座5竖直的设于下底板32上，底座5具有向上凸起并与所述套筒4的内侧下端相配合的柱状凸台51，上面板31上设有过孔，压杆1向下穿过所述过孔后与所述套筒4的内侧上端相配合，上面板31与所述压杆1之间设有用于限制压杆1向上移动的限位机构，且在压杆1处于限位状态时，压杆1的下端与柱状凸台51的上端之间设有试样空间9，应变片6设于套筒4的外表面且与试样
空间9相对应。
[0028]试样空间9用于放置高度尺寸大于试样空间9高度的试件，在实验时，压杆1上端与外部的加荷装置连接，实验载荷通过压杆1传递到试件，压杆1对试件进行轴向压缩，使试件发生径向膨胀，由于套筒4的约束，试件在径向膨胀时挤压圆筒，在试件与圆筒接触面上产生压力，该压力即为试件受到的围压。试验时，根据试验需求，可以对压杆1进行准静态压缩，也可以进行冲击压缩加载。
[0029]本实施例中，所述的限位机构为固定限位机构，在固定限位结构将压杆1进行限位时，压杆1相对套筒4向上移动的范围被限制，试样空间9的高度尺寸不可调，所述压杆1提供给试件固定预压缩量的初始围压，即固定预压缩量的初始围压。
[0030]具体的，所述的固定限位机构包括设于压杆1外壁上的卡接块7，以及设于上面板31的过孔内的卡接槽8；当卡接块7与卡接槽8上下相对时，卡接块7可随压杆1向上或向下移动并穿过卡接槽8，当卡接块7与卡接槽8错开且卡接块7贴附于上面板31的下方时，将限制压杆1向上运动。
[0031]作为优选，所述卡接块7为多个，多个所述卡接块7围绕压杆1均匀设置，卡接槽8也为多个，且卡接块7和卡接槽8数量相同，多个卡接槽8围绕过孔均匀设置。
[0032]作为优选，所述卡接槽8为设于所述过孔内壁上的缺口。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒定围压加载实验装置，其特征在于，包括压杆、外框、套筒、底座和应变片，所述外框设有上面板和下底板，所述套筒通过所述底座竖直的设于所述下底板上，所述底座具有向上凸起并与所述套筒的内侧下端相配合的柱状凸台，所述上面板上设有过孔，所述压杆向下穿过所述过孔后与所述套筒的内侧上端相配合，所述上面板与所述压杆之间设有用于限制所述压杆向上移动的限位机构，且在所述压杆处于限位状态时，所述压杆的下端与所述柱状凸台的上端之间设有试样空间，所述应变片设于所述套筒的外表面且与所述试样空间相对应。2.根据权利要求1所述的恒定围压加载实验装置，其特征在于，所述限位机构为固定限位机构，在所述固定限位结构将压杆进行限位时，所述试样空间的高度尺寸不可调，所述压杆用于提供给试件固定预压缩量的初始围压。3.根据权利要求2所述的恒定围压加载实验装置，其特征在于，所述固定限位机构包括设于所述压杆外壁上的卡接块，以及设于所述上面板的过孔内的卡接槽；在所述卡接块与所述卡接槽上下相对时，将所述卡接块随所述压杆向下移动并穿过所述卡接槽，随后将所述卡接块与所述卡接槽相错开，以限制所述压杆向上运动。4.根据权利要求3所述的恒定围压加载实验装置，其特征在于，所述卡接块为多个，多个卡接块均匀...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敬辕，邹选，冉宪文，汤文辉，张昆，
申请(专利权)人：中国人民解放军国防科技大学，
类型：发明
国别省市：
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