一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备制造技术

本发明专利技术涉及橡胶管性能检测领域，尤其涉及一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备。本发明专利技术技术问题是：现有的橡胶管性能检测装置通常是对其气密性和抗拉能力进行检测，而忽略了实际使用过程中容易出现弯折磨损的情况，在检测气密性时通常是对定长的橡胶管进行检测，不能适应不同长度的橡胶管。本发明专利技术的技术实施方案是：一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，包括有底架和耐弯折检测组件等；底架上侧安装有耐弯折检测组件。本发明专利技术使用时实现了通过使丁基橡胶管成环形后多处同时往复弯折，模拟实际使用过程中出现的情况并同时对丁基橡胶管外表面进行摩擦，同时实现了耐弯折性和耐磨性的检测。磨性的检测。磨性的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备


[0001]本专利技术涉及橡胶管性能检测领域，尤其涉及一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备。

技术介绍

[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种，主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。
[0003]现有技术中，丁基橡胶制成蒸汽管常作为蒸汽清洗机的蒸汽导管，由于蒸汽清洗机使用环境多变，在使用时会出现反复弯折蒸汽导管的情况，并且经常会拖动蒸汽导管在地面滑行，在水泥地面等摩擦力较大地面拖行时会对蒸汽导管造成磨损，现有的橡胶管性能检测装置通常是对其气密性和抗拉能力进行检测，而忽略了实际使用过程中容易出现弯折的情况，并且也未对耐磨性能进行检测，在检测气密性时通常是对定长的橡胶管进行检测，不能适应不同长度的橡胶管。
[0004]综上，我们提出了一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，来克服上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的橡胶管性能检测装置通常是对其气密性和抗拉能力进行检测，而忽略了实际使用过程中容易出现弯折磨损的情况，在检测气密性时通常是对定长的橡胶管进行检测，不能适应不同长度的橡胶管的缺点，本专利技术提供一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备。
[0006]一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，包括有底架、气密性检测组件和耐弯折检测组件；底架上侧安装有用于检测丁基橡胶管耐弯折性的耐弯折检测组件；底架前侧右部安装有用于检测丁基橡胶管气密性的气密性检测组件；气密性检测组件与耐弯折检测组件连接。
[0007]进一步说明，气密性检测组件包括有固定板、电动推杆、密封筒、第一弧形板、第二弧形板、电动滑块、臭氧检测器、U形架、小型电机、弯钩板、龙门架、副电机、传动杆、连接杆、固定筒、导气管、固定环、缓冲弹簧、圆筒形气囊、锥形橡胶塞和气嘴；底架前侧右部固接有固定板；固定板上部左侧固接有电动推杆；电动推杆伸缩端通过连接块固接有一个密封筒；密封筒左侧通过连接块与耐弯折检测组件连接；密封筒内底面右侧固接有第一弧形板；密封筒内底面左侧固接有第二弧形板；密封筒内环面下侧设置有环形滑槽；第一弧形板下侧设置有弧形贯穿槽；环形滑槽中滑动连接有电动滑块；电动滑块左侧固接有U形架；U形架上安装有小型电机；小型电机输出轴外表面固接有弯钩板；密封筒内底面左侧和右侧各固接有一个臭氧检测器；底架上侧中部固接有龙门架；龙门架前部和中部与耐弯折检测组件连接；龙门架前侧左部开有贯穿的安装槽；龙门架前侧中部和前侧下部各安装有一个副电机；两个副电机输出轴后侧各固接有一个传动杆；两个传动杆前侧和后侧均与龙门架转动连接；两个传动杆外表面中部各固接有一个连接杆；两个连接杆右侧各固接有一个固定筒；两
个固定筒外表面下侧各固接有一个固定环；两个固定环下侧各固接有一个缓冲弹簧；两个固定筒内各固接有一个圆筒形气囊；两个圆筒形气囊外表面右侧各固接有一个气嘴；两个气嘴穿各与一个固定筒右侧固接；两个固定筒内各固接有一个开有通气孔的锥形橡胶塞，并且两个锥形橡胶塞上下对称；上部的固定筒上侧固接有导气管，上部的固定筒上侧开有通孔与导气管互相联通。
[0008]进一步说明，密封筒上侧和下侧均开有用于夹住丁基橡胶管的弧形凹槽。
[0009]进一步说明，密封筒设置为可左右分离两部分组成，以便将丁基橡胶管夹住密封。
[0010]进一步说明，第一弧形板和第二弧形板合并形成用于盘绕丁基橡胶管的圆筒。
[0011]进一步说明，耐弯折检测组件包括有环形安装板、固定杆、第一挡板、弹性件、T形板、矩形条、限位滑板、圆杆、第一铰接架、第二挡板、主电机、第一圆盘、第二圆盘、拉簧和套筒；龙门架前部通过连接块固接有环形安装板，环形安装板位于安装槽中；环形安装板上开有多个第二矩形贯穿槽，多个第二矩形贯穿槽呈环形阵列分布；环形安装板内环面右侧固接有两个固定杆；两个固定杆左侧各通过转轴和扭力弹簧转动连接有一个第一挡板；环形安装板内环面上环形阵列有多组固定杆和第一挡板的组合；环形安装板外环面右侧固接有两个弹性件；两个弹性件上侧固接有T形板；T形板前侧和后侧各固接有一个矩形条；环形安装板外环面右部前侧和后侧各固接有一个限位滑板；两个矩形条各与一个限位滑板滑动连接；两个矩形条均与环形安装板滑动连接；T形板左侧开有U形槽；T形板左侧后部和左侧前部各固接有一个第一铰接架；两个第一铰接架各通过扭力弹簧铰接有一个第二挡板；第一铰接架和第二挡板均位于U形槽左侧；T形板右部后侧固接有圆杆；环形安装板外环面上环形阵列有多组弹性件、T形板、矩形条、限位滑板、圆杆、第一铰接架和第二挡板的组合；龙门架中部固接有第一圆盘；第一圆盘下侧与底架固接；第一圆盘前侧中部安装有主电机；主电机输出轴后侧固接有第二圆盘；第二圆盘上开有多个第一矩形贯穿槽，多个第一矩形贯穿槽呈环形阵列分布；多个圆杆各穿过一个第一矩形贯穿槽，每个圆杆后侧各通过固定环活动连接有一个拉簧；每个拉簧均通过固定环与第二圆盘外环面活动连接；每个圆杆外表面后侧均转动连接有一个套筒；每个套筒均与第一圆盘滑动连接。
[0012]进一步说明，限位滑板上开有便于矩形条滑动的滑槽。
[0013]进一步说明，环形安装板上开有与矩形条相匹配的滑槽。
[0014]进一步说明，T形板上开有的U形槽宽度大于丁基橡胶管直径，以便丁基橡胶管可以进入到U形槽中。
[0015]进一步说明，还包括有耐磨性检测组件，环形安装板上环形阵列有多个耐磨性检测组件，右部的耐磨性检测组件包括有第二铰接架和摩擦板；环形安装板右侧前部和右侧后部各固接有一个第二铰接架；两个第二铰接架背向侧各通过扭力弹簧铰接有一个摩擦板；两个摩擦板中部相向侧各设置有一个摩擦部。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术使用时实现了通过对过长的丁基橡胶管进行盘绕使其被检测部分处于密封环境进行检测，可对不同长度丁基橡胶管进行气密性检测，然后再使丁基橡胶管成环形后多处同时往复弯折，模拟实际使用过程中出现的情况并同时对丁基橡胶管外表面进行摩擦，同时实现了耐弯折性和耐磨性的检测。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的第一种立体结构示意图；图2是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的第二种立体结构示意图；图3是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的正视图；图4是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的第一局部立体结构示意图；图5是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的气密性检测组件第一局部立体结构示意图；图6是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的气密性检测组件第二局部立体结构示意图；图7是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的气密性检测组件第三局部立体结构示意图；图8是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的第二局部立体结构示意图；图9是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的气密性检测组件第四局部立体结构示意图；图10是本专利技术的基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备的第三局部立体结构示意图；图11是本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，包括有底架（1）；其特征是：还包括有气密性检测组件和耐弯折检测组件；底架（1）上侧安装有用于检测丁基橡胶管耐弯折性的耐弯折检测组件；底架（1）前侧右部安装有用于检测丁基橡胶管气密性的气密性检测组件；气密性检测组件与耐弯折检测组件连接。2.根据权利要求1所述的一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，其特征是：气密性检测组件包括有固定板（101）、电动推杆（102）、密封筒（103）、第一弧形板（104）、第二弧形板（105）、电动滑块（106）、臭氧检测器（107）、U形架（108）、小型电机（109）、弯钩板（110）、龙门架（111）、副电机（112）、传动杆（113）、连接杆（114）、固定筒（115）、导气管（116）、固定环（117）、缓冲弹簧（118）、圆筒形气囊（119）、锥形橡胶塞（120）和气嘴（121）；底架（1）前侧右部固接有固定板（101）；固定板（101）上部左侧固接有电动推杆（102）；电动推杆（102）伸缩端通过连接块固接有一个密封筒（103）；密封筒（103）左侧通过连接块与耐弯折检测组件连接；密封筒（103）内底面右侧固接有第一弧形板（104）；密封筒（103）内底面左侧固接有第二弧形板（105）；密封筒（103）内环面下侧设置有环形滑槽（002）；第一弧形板（104）下侧设置有弧形贯穿槽（001）；环形滑槽（002）中滑动连接有电动滑块（106）；电动滑块（106）左侧固接有U形架（108）；U形架（108）上安装有小型电机（109）；小型电机（109）输出轴外表面固接有弯钩板（110）；密封筒（103）内底面左侧和右侧各固接有一个臭氧检测器（107）；底架（1）上侧中部固接有龙门架（111）；龙门架（111）前部和中部与耐弯折检测组件连接；龙门架（111）前侧左部开有贯穿的安装槽（004）；龙门架（111）前侧中部和前侧下部各安装有一个副电机（112）；两个副电机（112）输出轴后侧各固接有一个传动杆（113）；两个传动杆（113）前侧和后侧均与龙门架（111）转动连接；两个传动杆（113）外表面中部各固接有一个连接杆（114）；两个连接杆（114）右侧各固接有一个固定筒（115）；两个固定筒（115）外表面下侧各固接有一个固定环（117）；两个固定环（117）下侧各固接有一个缓冲弹簧（118）；两个固定筒（115）内各固接有一个圆筒形气囊（119）；两个圆筒形气囊（119）外表面右侧各固接有一个气嘴（121）；两个气嘴（121）穿各与一个固定筒（115）右侧固接；两个固定筒（115）内各固接有一个开有通气孔的锥形橡胶塞（120），并且两个锥形橡胶塞（120）上下对称；上部的固定筒（115）上侧固接有导气管（116），上部的固定筒（115）上侧开有通孔与导气管（116）互相联通。3.根据权利要求2所述的一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，其特征是：密封筒（103）上侧和下侧均开有用于夹住丁基橡胶管的弧形凹槽。4.根据权利要求2所述的一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，其特征是：密封筒（103）设置为可左右分离两部分组成，以便将丁基橡胶管夹住密封。5.根据权利要求2所述的一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，其特征是：第一弧形板（104）和第二弧形板（105）合并形成用于盘绕丁基橡胶管的圆筒。6.根据权利要求5所述的一种基于新材料的丁基橡胶管性能检测设备，其特征是：耐弯折检测组件包括有环形安装板（201）、固定杆（202）、第一挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志恒，黄风立，杨超，王殿梁，王公海，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：