一种环保型再生铝合金熔炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型再生铝合金熔炼炉，包括炉体，炉体内设有熔炼腔，并且炉体内设有能够为熔炼腔升温的加热器，熔炼腔的上侧面连通设有过度腔，本发明专利技术内的熔炼腔基本处于封闭状态，有效避免了热量逸散，减少了能量损耗，且避免了工作环境温度升高；本发明专利技术能够自动对位于熔炼腔内的铝液进行除杂工作，保证了铝液的纯净度，保证了使用再生铝合金制品的质量；当熔炼腔内铝液过多时本发明专利技术能够自动将过多的铝液熔炼成铝块，并使铝块排出，避免了铝液满溢；本发明专利技术能够使工作人员的投料过程与铝件进入熔炼炉的过程分离，避免铝液可能飞溅对工作人员造成的损伤。作人员造成的损伤。作人员造成的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型再生铝合金熔炼炉


[0001]本专利技术涉及熔炼炉
，尤其涉及一种环保型再生铝合金熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效炉，其适用于间歇作业，对铝料进行熔炼。
[0003]目前市面上的熔炼炉一般都是开放式的，开放式的结构会使热量逸散，并使工作环境温度升高，这会造成工作人员的不适，并且目前的熔炼炉一般没有除杂功能，需要工作人员手动将熔炼炉内的异物取出，此种办法危险系数较高，同时目前市面上熔炼炉都没有防溢功能，若工作人员不能准确估量供料的体积，则容易使铝液溢出，造成风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型再生铝合金熔炼炉。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种环保型再生铝合金熔炼炉，包括炉体，所述炉体内设有熔炼腔，并且所述炉体内设有能够为所述熔炼腔升温的加热器，所述熔炼腔的上侧面连通设有过度腔，所述熔炼腔内上下滑动连接有能够运动至所述过度腔内的滤板，所述熔炼腔的右侧面内设有废料槽，并且所述废料槽内左右滑动连接有废料板，所述炉体内设有滤渣机构，所述滤渣机构能够带动所述滤板运动从而使位于所述滤板上侧的渣料转运至所述废料板内，所述过度腔的左侧面内设有向左贯通的进料口，所述进料口的上侧面内设有收纳槽，所述收纳槽内上下滑动连接有能够使所述进料口左右分隔的隔热板，并且所述进料口内左右滑动连接有推料板，并且所述炉体内设有进料机构，所述进料机构能够使隔热板和所述推料板运动，从而使铝合金能够通过所述进料口并进入所述过度腔以及所述熔炼腔内，所述炉体内设有凝固腔，并且所述熔炼腔的下侧面内设有与所述凝固腔连通的出液孔，所述凝固腔的左侧面内连通设有一号弹簧槽，所述一号弹簧槽的左侧面通过数根一号弹簧连接有撞击块，所述炉体内设有驱动腔，所述驱动腔的后侧面固设有驱动电机，并且所述驱动电机的前侧面安装有主轴，所述驱动腔内设有敲击机构，所述敲击机构能够在使所述主轴在进行逆时针转动时对所述撞击块产生撞击效果，以促进位于所述凝固腔内的铝料脱模，所述凝固腔的右侧面内设有向右贯通的出料口，所述出料口的前侧面内转动连接有转轴，并且所述转轴上固设有能够封闭所述凝固腔的封闭板，并且所述炉体内设有能够使所述封闭板转动，并辅助已凝固铝块运动的出料机构。
[0006]优选的，所述滤渣机构包括铰接于所述滤板上侧面的连接杆，所述连接杆内设有向上贯通的螺纹孔，所述过度腔的上侧面内设有向上贯通的贯通孔，并且所述炉体的上侧面固设有抬升电机，所述抬升电机的下侧面安装有贯穿所述贯通孔后与所述螺纹孔螺纹连接的抬升轴。
[0007]优选的，所述滤渣机构还包括设于所述炉体后侧面上的震动电机，所述震动电机的前侧面安装有延伸至所述过度腔内的承载轴，并且所述承载轴上设有敲击块，所述炉体
的上侧面内设有二号弹簧槽，所述二号弹簧槽的上侧面通过数根二号弹簧连接有延伸至所述过度腔内的抵接杆，所述废料板通过数根三号弹簧连接于所述废料槽的右侧面，并且所述废料槽的右侧面上设有能够排斥所述废料板的一号电磁铁，所述废料槽的上侧面内设有向外贯通的清洁口。
[0008]优选的，所述推料板内设有左右贯通的过料腔，所述过料腔的上侧面铰接有能够封闭所述过料腔的阻挡板，并且所述推料板前后壁内设有能够限制所述阻挡板转动角度的限位板。
[0009]优选的，所述进料机构包括设于所述收纳槽左侧面且与所述进料口连通的带动槽，所述带动槽的左侧面内转动连接有螺纹轴，所述推料板的上侧面固设有延伸至所述带动槽内，并与所述螺纹轴螺纹连接的带动块，所述带动槽的后侧面内转动连接有被动轴，所述被动轴通过一号锥齿轮组与所述螺纹轴连接，并且所述被动轴上设有能够与所述隔热板接触的摩擦轮，所述炉体内设有与所述驱动腔连通的倾斜槽，所述倾斜槽的前侧面内设有与所述收纳槽和所述进料口连通的连通槽，所述连通槽上下壁内转动连接有往复丝杠，所述隔热板的后侧面固设有与所述往复丝杠连接的丝杠块，所述倾斜槽的后侧面内转动连接有连接轴，所述连接轴通过二号锥齿轮组与所述往复丝杠连接，所述主轴上设有棘轮，所述棘轮通过同步带与所述连接轴连接。
[0010]优选的，所述敲击机构包括固设于所述撞击块的左侧面并且延伸至所述驱动腔内的受击杆，所述主轴的环面上铰接有敲击板。
[0011]优选的，所述出料机构包括设于所述炉体内的空腔，所述空腔的前侧面内设有与所述出料口连通的流通槽，所述流通槽的上侧面上设有出料电机，并且所述出料电机的下侧面安装有主动轴，所述主动轴上设有延伸至所述流通槽内的带动轮，所述空腔的左侧面内设有延伸槽，所述延伸槽的侧面上滑动连接有齿条，所述转轴延伸至所述延伸槽内，并且所述转轴上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述空腔的右侧面内转动连接有延伸至所述齿条内，并与所述齿条螺纹连接的配合轴，所述齿条通过数根四号弹簧连接于所述延伸槽左侧面，并且所述配合轴通过三号锥齿轮组与所述主动轴连接。
[0012]优选的，所述炉体内设有能够检测所述熔炼腔内液面高度的液位传感器，所述过度腔的上侧面内设有向上贯通的手动孔，并且所述手动孔被塞板封闭。
[0013]优选的，所述出液孔的侧面内设有电磁槽，所述电磁槽的侧面通过数根五号弹簧连接有限流板，并且所述电磁槽侧面上设有二号电磁铁，所述熔炼腔和所述凝固腔之间、所述熔炼腔和所述二号电磁铁之间都设有隔热材料。
[0014]本专利技术提供了一种环保型再生铝合金熔炼炉，具有以下有益效果：本专利技术内的熔炼腔基本处于封闭状态，有效避免了热量逸散，减少了能量损耗，且避免了工作环境温度升高；本专利技术能够自动对位于熔炼腔内的铝液进行除杂工作，保证了铝液的纯净度，保证了使用再生铝合金制品的质量；当熔炼腔内铝液过多时本专利技术能够自动将过多的铝液熔炼成铝块，并使铝块排出，避免了铝液满溢；本专利技术能够使工作人员的投料过程与铝件进入熔炼炉的过程分离，避免铝液可能飞溅对工作人员造成的损伤。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中驱动腔处的结构示意图；图3是图1中废料槽处的结构示意图；图4是图1中出料口处的结构示意图；图5是图1中进料口处的结构示意图；图6是图5中A
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A的结构示意图；图7是本专利技术中空腔处的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]参照图1
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图7，根据本专利技术的实施例的一种环保型再生铝合金熔炼炉，包括炉体11，所述炉体11内设有熔炼腔12，并且所述炉体11内设有能够为所述熔炼腔12升温的加热器64，所述熔炼腔12的上侧面连通设有过度腔13，所述熔炼腔12内上下滑动连接有能够运动至所述过度腔13内的滤板15，所述熔炼腔12的右侧面内设有废料槽14，并且所述废料槽14内左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型再生铝合金熔炼炉，包括炉体（11），其特征在于：所述炉体（11）内设有熔炼腔（12），并且所述炉体（11）内设有能够为所述熔炼腔（12）升温的加热器（64），所述熔炼腔（12）的上侧面连通设有过度腔（13），所述熔炼腔（12）内上下滑动连接有能够运动至所述过度腔（13）内的滤板（15），所述熔炼腔（12）的右侧面内设有废料槽（14），并且所述废料槽（14）内左右滑动连接有废料板（16），所述炉体（11）内设有滤渣机构（72），所述滤渣机构（72）能够带动所述滤板（15）运动从而使位于所述滤板（15）上侧的渣料转运至所述废料板（16）内，所述过度腔（13）的左侧面内设有向左贯通的进料口（17），所述进料口（17）的上侧面内设有收纳槽（18），所述收纳槽（18）内上下滑动连接有能够使所述进料口（17）左右分隔的隔热板（19），并且所述进料口（17）内左右滑动连接有推料板（20），并且所述炉体（11）内设有进料机构（73），所述进料机构（73）能够使隔热板（19）和所述推料板（20）运动，从而使铝合金能够通过所述进料口（17）并进入所述过度腔（13）以及所述熔炼腔（12）内，所述炉体（11）内设有凝固腔（24），并且所述熔炼腔（12）的下侧面内设有与所述凝固腔（24）连通的出液孔（65），所述凝固腔（24）的左侧面内连通设有一号弹簧槽（25），所述一号弹簧槽（25）的左侧面通过数根一号弹簧连接有撞击块（26），所述炉体（11）内设有驱动腔（27），所述驱动腔（27）的后侧面固设有驱动电机（29），并且所述驱动电机（29）的前侧面安装有主轴（30），所述驱动腔（27）内设有敲击机构（74），所述敲击机构（74）能够在使所述主轴（30）在进行逆时针转动时对所述撞击块（26）产生撞击效果，以促进位于所述凝固腔（24）内的铝料脱模，所述凝固腔（24）的右侧面内设有向右贯通的出料口（31），所述出料口（31）的前侧面内转动连接有转轴（32），并且所述转轴（32）上固设有能够封闭所述凝固腔（24）的封闭板（33），并且所述炉体（11）内设有能够使所述封闭板（33）转动，并辅助已凝固铝块运动的出料机构（75）。2.根据权利要求1所述的一种环保型再生铝合金熔炼炉，其特征在于：所述滤渣机构（72）包括铰接于所述滤板（15）上侧面的连接杆（34），所述连接杆（34）内设有向上贯通的螺纹孔（35），所述过度腔（13）的上侧面内设有向上贯通的贯通孔（36），并且所述炉体（11）的上侧面固设有抬升电机（37），所述抬升电机（37）的下侧面安装有贯穿所述贯通孔（36）后与所述螺纹孔（35）螺纹连接的抬升轴（38）。3.根据权利要求2所述的一种环保型再生铝合金熔炼炉，其特征在于：所述滤渣机构（72）还包括设于所述炉体（11）后侧面上的震动电机，所述震动电机的前侧面安装有延伸至所述过度腔（13）内的承载轴，并且所述承载轴上设有敲击块（39），所述炉体（11）的上侧面内设有二号弹簧槽（40），所述二号弹簧槽（40）的上侧面通过数根二号弹簧连接有延伸至所述过度腔（13）内的抵接杆（41），所述废料板（16）通过数根三号弹簧连接于所述废料槽（14）的右侧面，并且所述废料槽（14）的右侧面上设有能够排斥所述废料板（16）的一号电磁铁（42），所述废料槽（14）的上侧面内设有向外贯通的清洁口（70）。4.根据权利要求1所述的一种环保型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翠玲，
申请(专利权)人：李翠玲，
类型：发明
国别省市：