一种新型钛白粉用表面处理罐制造技术

本发明专利技术公开了一种新型钛白粉用表面处理罐，主要涉及金红石型钛白粉生产制造领域。包括圆柱形的罐体，罐体的顶部贯穿有主轴，罐体的顶部相对主轴左右对称的固定有安装架，安装架之间设有与升降配合的减速电机，减速电机的输出轴与主轴顶端固定连接，主轴的底端设有与其同向延伸的条形板，条形板的底端铰接有搅拌杆，搅拌杆的上部设有下安装轴，罐体内转动连接有转动套，转动套上设有上安装轴，转动套与搅拌杆之间设有连杆，连杆的顶端与上安装轴铰接，连杆的底端与下安装轴铰接，搅拌杆的顶端设有上搅拌桨，搅拌杆的底端设有下搅拌桨。本发明专利技术的有益效果在于：它针对表面处理工艺过程获得前后两种不同的搅拌模式，很好的解决“挂壁”的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钛白粉用表面处理罐


[0001]本专利技术涉及金红石型钛白粉生产制造领域，具体是一种新型钛白粉用表面处理罐。

技术介绍

[0002]目前生产中使用的表面处理罐，进行碱性包膜时会出现假稠现象，其内层和靠近罐体侧壁的难以实现很好的搅拌和分散，增加了“挂壁”的产生。许多厂家试用框式搅拌桨结构，对挂壁有一定环节，但是对于物料的初期则很难实现添加剂及物料的上下整体混匀，仍然给产品质量带来不良的影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型钛白粉用表面处理罐，它针对表面处理工艺过程获得前后两种不同的搅拌模式，很好的解决“挂壁”的问题。
[0004]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型钛白粉用表面处理罐，包括圆柱形的罐体，所述罐体的顶部贯穿有与其升降及转动配合的主轴，所述罐体的顶部相对主轴左右对称的固定有安装架，所述安装架之间设有与其基于电力驱动升降配合的升降架，所述升降架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与主轴顶端固定连接，所述主轴的底端设有与其同向延伸的条形板，所述条形板的底端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆的上部设有下安装轴，所述罐体内转动连接有转动套，所述转动套套设在主轴的外部，所述转动套上设有上安装轴，所述转动套与搅拌杆之间设有连杆，所述连杆的顶端与上安装轴转动连接，所述连杆的底端与下安装轴转动连接，且当连杆为竖直状态的时候，所述搅拌轴也为竖直状态，所述搅拌杆的顶端设有上搅拌桨，所述搅拌杆的底端设有下搅拌桨，所述下搅拌桨和上搅拌桨分别设置在搅拌杆相对的两侧。
[0006]所述罐体的顶部设置顶盖，所述顶盖上设置人孔，所述罐体的顶盖上还设有蒸汽管接头、添加剂管接头、传感器安装口；所述蒸汽管接头内安装有蒸汽管道，所述添加剂管接头内安装有加剂管，所述传感器安装口内密封安装有用于获得反应数据的传感器。
[0007]所述罐体的顶部设置顶盖，所述顶盖的中央设有轴套管，所述主轴贯穿轴套管且相对轴套管可上下滑动及转动，所述转动套的顶端通过轴承件与轴套管的底端转动连接。
[0008]所述安装架上安装有竖直延伸的光杆导轨和丝杠，所述光杆导轨上配合有滑块，所述丝杠与安装架转动配合，所述丝杠上配合有丝母，所述丝杠通过安装在顶部的升降电机驱动，所述升降架的两端设有配合块，所述光杆导轨上的滑块和丝杠上的丝母均固定在配合块上，所述升降架的中央设有安装法兰盘，所述减速电机固定安装在安装法兰盘上。
[0009]所述搅拌杆的中部与条形板的底端转动连接。
[0010]所述下搅拌桨的底侧的外端设置弧形倒角，所述上搅拌桨的顶侧的外端设置弧形倒角。
[0011]对比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0012]通过本装置，在对钛白粉进行表面处理的时候，能够在反应初期采用常用的搅拌方式，在罐体的上中部和底部分别进行转动搅拌，实现对物料的很好的混匀效果，到了反应中后期，则转换为贴壁的搅拌模式，着重于对于靠近罐体内壁物料的搅拌，让外层的物料与中央的物料实现很好的内外混匀效果，从而解决“挂壁”问题的产生，表面处理的效果更好。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的整体图。
[0014]图2是本专利技术的内部结构示意图。
[0015]图3是本专利技术的内部结构示意图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、罐体；2、顶盖；3、人孔；4、轴套管；5、主轴；6、条形安装架；7、光杆导轨；8、丝杠；9、升降电机；10、升降架；11、配合块；12、安装法兰盘；13、减速电机；14、转动套；15、上安装轴；16、条形板；17、搅拌杆；18、下安装轴；19、连杆；20、上搅拌桨；21、弧形倒角；22、下搅拌桨。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。
[0020]实施例：一种新型钛白粉用表面处理罐
[0021]如图所示，本示例主要包括罐体1、所述罐体1为封闭的化工工艺罐，所述罐体1的顶部设置顶盖2，所述顶盖2上设置人孔3，所述罐体1的顶盖2上还设有蒸汽管接头、添加剂管接头、传感器安装口等用于金红石钛白粉包膜工序的常见辅助设施。所述蒸汽管接头内安装有蒸汽管道，用于向罐内连通蒸汽引发反应。所述添加剂管接头内安装有加剂管，用于相反应中增加助剂，所述传感器安装口内密封安装有用于获得反应数据的传感器，例如温度传感器，压力传感器等。
[0022]所述罐体1为圆柱形，所述顶盖2的中央设有轴套管4，所述轴套管4内同轴的设有上下滑动及转动的主轴5，所述顶盖2的表面相对轴套管4对称的设有条形安装架6，所述安装架上安装有竖直延伸的光杆导轨7和丝杠8，所述光杆导轨7上配合有滑块，所述丝杠8上配合有丝母，所述丝杠8通过安装在顶部的升降电机9驱动。
[0023]所述丝杠8与安装架转动配合，两个安装架之间设有能够升降的升降架10，所述升降架10的两端设有配合块11，所述光杆导轨7上的滑块和丝杠8上的丝母均固定在配合块11上，通过丝杠8及光杆导轨7的配合实现对升降架10升降的控制，所述升降架10的中央设有安装法兰盘12，所述安装法兰盘12上固定安装有减速电机13，所述减速电机13的输出轴在底端并与安装法兰盘12同轴，所述减速电机13的输出轴与主轴5的顶端通过键连接固定，实
现减速电机13对主轴5转动的驱动，并且随着升降架10的升降实现对主轴5升降的控制。使主轴5在罐体1内实现可升降，可转动。
[0024]所述轴套管4位于罐体1内的底端通过轴承件转动连接有转动套14，所述转动套14周面侧壁的底部固定有上安装轴15。
[0025]所述主轴5的底端设有与其同向延伸的条形板16，所述条形板16的长度方向与主轴5的长度方向相对应，所述条形板16的中部铰接有搅拌杆17，所述搅拌杆17也为长条形平板，所述搅拌杆17的顶端设有上搅拌桨20，所述搅拌杆17的底端设有下搅拌桨22，所述下搅拌桨22和上搅拌桨20分别设置在搅拌杆17相对的的两侧，从而使得上搅拌桨20、搅拌杆17、下搅拌桨22共同形成类似“Z”形，所述下搅拌桨22的底侧的外端设置弧形倒角21，所述上搅拌桨20的顶侧的外端设置弧形倒角21，以便在倾斜后能够更好地适应和贴近罐壁。
[0026]所述搅拌杆17的上部设有下安装轴18，所述下安装轴18与上安装轴15平行同向，所述转动套14与搅拌杆17之间设有连杆19，所述连杆19的顶端与上安装轴15转动连接，所述连杆19的底端与下安装轴18转动连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钛白粉用表面处理罐，其特征在于，包括圆柱形的罐体，所述罐体的顶部贯穿有与其升降及转动配合的主轴，所述罐体的顶部相对主轴左右对称的固定有安装架，所述安装架之间设有与其基于电力驱动升降配合的升降架，所述升降架上固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与主轴顶端固定连接，所述主轴的底端设有与其同向延伸的条形板，所述条形板的底端铰接有搅拌杆，所述搅拌杆的上部设有下安装轴，所述罐体内转动连接有转动套，所述转动套套设在主轴的外部，所述转动套上设有上安装轴，所述转动套与搅拌杆之间设有连杆，所述连杆的顶端与上安装轴转动连接，所述连杆的底端与下安装轴转动连接，且当连杆为竖直状态的时候，所述搅拌轴也为竖直状态，所述搅拌杆的顶端设有上搅拌桨，所述搅拌杆的底端设有下搅拌桨，所述下搅拌桨和上搅拌桨分别设置在搅拌杆相对的两侧。2.根据权利要求1所述一种新型钛白粉用表面处理罐，其特征在于，所述罐体的顶部设置顶盖，所述顶盖上设置人孔，所述罐体的顶盖上还设有蒸汽管接头、添加剂管接头、传感器安装口；所述蒸汽管接头内安装有蒸汽管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永基，王庆来，张成国，刘晓玉，
申请(专利权)人：山东道恩钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：