电源模块的制造方法及电源模块技术

本发明专利技术的目的在于提供一种成型时产生的孔隙少且可靠性优异的电源模块的制造方法。本发明专利技术的电源模块的制造方法的特征在于，包含下述工序(1)～(4)：(1)在收纳了搭载有多个半导体元件的绝缘基板的容器中，配置在25℃下为固体的热固性树脂组合物的配置工序；(2)接着将配置有所述热固性树脂组合物的所述容器配置在能够进行加热、加压及减压的成型装置内并进行加热，将所述热固性树脂组合物熔融的熔融工序；(3)然后对所述成型装置内进行1次以上的减压及1次以上的加压的加压减压工序；及，(4)进一步对所述成型装置内进行加热从而使所述热固性树脂组合物固化的固化工序。固性树脂组合物固化的固化工序。固性树脂组合物固化的固化工序。

【技术实现步骤摘要】
电源模块的制造方法及电源模块


[0001]本专利技术涉及电源模块的制造方法及电源模块。

技术介绍

[0002]近年来电源模块被用于混合动力汽车、电动汽车、铁路、发电机等广泛的领域。最近针对电源模块的增加额定电压和额定电流、扩大工作温度范围的高性能化要求逐渐增加。
[0003]电源模块的封装结构为在散热用底板上经由绝缘基板安装功率半导体元件并在底板上粘合外壳而成的结构。作为电源模块的密封构件，通常使用硅胶(专利文献1)。
[0004]然而，近年来在高温环境下的使用中，因硅胶的耐热性不充分导致凝胶变硬而产生裂纹，或因硅胶分解产生低挥发性成分而形成气泡，从而在硅胶与绝缘基板之间发生剥离。由此产生电源模块的绝缘可靠性下降等问题。
[0005]为了解决该问题，研究了一种液态环氧树脂以取代硅胶作为密封材料(专利文献2)。被用作电源模块的密封材料的液态环氧树脂，为了接近绝缘基板的线性膨胀系数以抑制密封后的翘曲，通常会掺合大量的无机填充材料。
[0006]结果，液态环氧树脂的粘度增大，产生下述问题：密封后无法排除孔隙而产生裂纹或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电源模块的制造方法，其特征在于，包含下述工序(1)～(4)：(1)在收纳了搭载有多个半导体元件的绝缘基板的容器中，配置在25℃下为固体的热固性树脂组合物的配置工序；(2)接着将配置有所述热固性树脂组合物的所述容器配置在能够进行加热、加压及减压的成型装置内并进行加热，将所述热固性树脂组合物熔融的熔融工序；(3)然后对所述成型装置内进行1次以上的减压及1次以上的加压的加压减压工序；及，(4)进一步对所述成型装置内进行加热从而使所述热固性树脂组合物固化的固化工序。2.根据权利要求1所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述熔融工序(2)中，将加热温度设为所述热固性树脂组合物的熔点或软化点以上，且设为200℃以下。3.根据权利要求1所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述熔融工序(2)中，将加热时的升温速度设为0.5℃/分钟～50℃/分钟。4.根据权利要求2所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述熔融工序(2)中，将加热时的升温速度设为0.5℃/分钟～50℃/分钟。5.根据权利要求1所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述加压减压工序(3)中，重复2次以上的减压和/或加压。6.根据权利要求2所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述加压减压工序(3)中，重复2次以上的减压和/或加压。7.根据权利要求3所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述加压减压工序(3)中，重复2次以上的减压和/或加压。8.根据权利要求4所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述加压减压工序(3)中，重复2次以上的减压和/或加压。9.根据权利要求1所述的电源模块的制造方法，其特征在于，在所述加压减压工...

【专利技术属性】
技术研发人员：串原直行，隅田和昌，金田雅浩，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：