改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜制造技术

本发明专利技术公开一种改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜，改性热塑性聚酯弹性体是由热塑性聚酯弹性体、再生聚对苯二甲酸乙二酯及相容剂所形成。以改性热塑性聚酯弹性体的总重为100重量份，再生聚对苯二甲酸乙二酯的含量为大于0重量份至50重量份。以热塑性聚酯弹性体的总重为100重量百分比，热塑性聚酯弹性体中包括25重量百分比至75重量百分比的硬链段以及25重量百分比至75重量百分比的软链段。重量百分比至75重量百分比的软链段。

【技术实现步骤摘要】
改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜


[0001]本专利技术涉及一种改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜，特别是涉及一种可作为透湿防水膜材料的改性热塑性聚酯弹性体，改性热塑性聚酯弹性体制成的透湿防水膜具有良好的透湿度。

技术介绍

[0002]透湿防水膜是一种可允许水气通过，但会阻挡液体水分子通过的薄膜。水气为气体状态的水分子，由于体积非常细小，可藉由毛细现象原理，由透湿防水膜的一侧渗透至另一侧，从而达到透水气(湿气)的效果。然而，一旦水气凝结成液体水分子，在表面张力以及内聚力的共同作用下，液体水分子会倾向聚集形成一体积较大的分子团，进而无法由透湿防水膜的一侧穿过至另一侧，因此，透湿防水膜可具有防水的效果。
[0003]现有的透湿防水膜大多是以聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene，PTFE)作为主要材料，制得具有微孔的透湿防水膜。具有微孔的透湿防水膜的透湿机制，是利用膜两侧的水蒸气压差，以驱使水蒸气穿过微孔以达到透湿的效果。然而，于长时间使用后，透湿防水膜的微孔可能会被堵塞，导致透湿防水膜的透湿效果下降。并且，聚四氟乙烯制成的透湿防水膜，具有不易分解的问题，容易对环境造成负荷。
[0004]根据上述内容可得知，现有的透湿防水膜具有透湿效果会随时间降低，以及透湿防水膜本身不易分解的问题。为了克服上述问题，本专利技术提供一种改性热塑性聚酯弹性体，本专利技术的改性热塑性聚酯弹性体因具有良好的透湿特性，而可用于制造透湿防水膜，并可应用于机能服饰上，例如：医疗隔离衣和防护衣，但本专利技术不限于此。<br/>
技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜。本专利技术的改性热塑性聚酯弹性体以及透湿防水膜具有良好的透湿度，且使用了高比例的再生塑料，可达到重复利用回收塑料的效果。
[0006]为了解决上述的技术问题，本专利技术所采用的其中一技术方案是提供一种改性热塑性聚酯弹性体。改性热塑性聚酯弹性体是由热塑性聚酯弹性体、再生聚对苯二甲酸乙二酯及相容剂所形成。以改性热塑性聚酯弹性体的总重为100重量份，再生聚对苯二甲酸乙二酯的含量为大于0重量份至50重量份。以热塑性聚酯弹性体的总重为100重量百分比，热塑性聚酯弹性体中包括25重量百分比至75重量百分比的硬链段以及25重量百分比至75重量百分比的软链段。
[0007]更进一步地，硬链段是由芳香族聚酯所构成，软链段是由脂肪族聚酯或脂肪族聚醚所构成。
[0008]更进一步地，构成硬链段的芳香族聚酯，是选自于由聚对苯二甲酸丁二酯及聚对苯二甲酸乙二酯所构成的群组。
[0009]更进一步地，软链段是由脂肪族聚醚所构成，脂肪族聚醚是选自于由聚四亚甲基
醚二醇及聚乙二醇所构成的群组。
[0010]更进一步地，再生聚对苯二甲酸乙二酯的特性黏度(intrinsic viscosity，IV)为0.7至0.75。
[0011]更进一步地，相容剂是选自于由下列所构成的群组：多羧酸烃类、脂肪族酸酐、多官能基环氧化物及其组合物。
[0012]更进一步地，相容剂是选自于由下列所构成的群组：2,2,4,4
‑
二苯基四羧酸、3,3,4,4
‑
二苯甲酮四羧酸、均苯四酸二酐、环戊烷四羧酸、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、甘油二缩水甘油醚及其组合物。
[0013]更进一步地，改性热塑性聚酯弹性体进一步包括一抗氧化剂，氧化剂是选自于由下列所构成的群组：四(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基)苯丙酸季戊四醇酯、三(2,4
‑
二叔丁基)亚磷酸苯酯、3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸正十八烷醇酯及其组合物。
[0014]更进一步地，改性热塑性聚酯弹性体的邵氏硬度为30D至60D。
[0015]更进一步地，本专利技术所采用的其中一技术方案是提供一种透湿防水膜。形成透湿防水膜的材料包括热塑性聚酯弹性体、再生聚对苯二甲酸乙二酯及相容剂。以改性热塑性聚酯弹性体的总重为100重量份，再生聚对苯二甲酸乙二酯的含量为大于0重量份至50重量份。以热塑性聚酯弹性体的总重为100重量百分比，热塑性聚酯弹性体中包括25重量百分比至75重量百分比的硬链段以及25重量百分比至75重量百分比的软链段。透湿防水膜的透湿度为大于或等于25000g/m2·
day。
[0016]更进一步地，透湿防水膜的厚度为10微米至50微米。
[0017]更进一步地，透湿防水膜不具有微孔。
[0018]本专利技术所提供的改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜，其能通过“热塑性聚酯弹性体中包括25重量百分比至75重量百分比的硬链段以及25重量百分比至75重量百分比的软链段”以及“再生聚对苯二甲酸乙二酯的含量为大于0重量份至50重量份”的技术方案，制得具有高透湿度的透湿防水膜。
[0019]为使能更进一步了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细说明，然而详细说明仅用于提供参考与说明，并非用来对本专利技术加以限制。
具体实施方式
[0020]以下是通过特定的具体实例来说明本专利技术所公开有关“改性热塑性聚酯弹性体及透湿防水膜”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本专利技术的优点与效果。本专利技术可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本专利技术的构思下进行各种修改与变更。以下的实施方式将进一步详细说明本专利技术的相关
技术实现思路
，但所公开的内容并非用以限制本专利技术的保护范围。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。
[0021]本专利技术提供一种改性热塑性聚酯弹性体及其制成的透湿防水膜。本专利技术的改性热塑性聚酯弹性体包括热塑性聚酯弹性体(thermoplastic polyester elastomer，TPEE)以及再生聚对苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)，如此一来，本专利技术的改性热塑性聚酯弹性体中可包含高比例的回收塑料，以达到回收再利用的效果。
[0022]热塑性聚酯弹性体具有优良的加工特性，适用于射出成型、吹膜成型或是挤出成型的制造方式。并且，热塑性聚酯弹性体还兼具了橡胶的柔软性与弹性以及工程塑料的刚性与化学稳定性。
[0023]于本专利技术中，通过选用特定的硬链段(hard segment)及软链段(soft segment)，并调控硬链段与软链段的重量比例，可聚合形成透湿防水特性良好的热塑性聚酯弹性体。即使本专利技术的热塑性聚酯弹性体进一步与不具透湿防水特性的再生聚对苯二甲酸乙二酯相混，仍可具有一定程度的透湿防水特性。因此，本专利技术的改性热塑性聚酯弹性体可用于制造透湿防水膜，且透湿防水膜的成分中包含了高比例的回收塑料，而可达到重复利用回收塑料的效果。以下将以具体实施例详细说明。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述改性热塑性聚酯弹性体是由热塑性聚酯弹性体、再生聚对苯二甲酸乙二酯及相容剂所形成；其中，以所述改性热塑性聚酯弹性体的总重为100重量份，所述再生聚对苯二甲酸乙二酯的含量为大于0重量份至50重量份；其中，以所述热塑性聚酯弹性体的总重为100重量百分比，所述热塑性聚酯弹性体中包括25重量百分比至75重量百分比的硬链段以及25重量百分比至75重量百分比的软链段。2.根据权利要求1所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述硬链段是由芳香族聚酯所构成，所述软链段是由脂肪族聚酯或脂肪族聚醚所构成。3.根据权利要求2所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，构成所述硬链段的芳香族聚酯，是选自于由聚对苯二甲酸丁二酯及聚对苯二甲酸乙二酯所构成的群组。4.根据权利要求2所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述软链段是由脂肪族聚醚所构成，所述脂肪族聚醚是选自于由聚四亚甲基醚二醇及聚乙二醇所构成的群组。5.根据权利要求1所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述再生聚对苯二甲酸乙二酯的特性黏度为0.7至0.75。6.根据权利要求1所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述相容剂是选自于由下列所构成的群组：多羧酸烃类、脂肪族酸酐、多官能基环氧化物及其组合物。7.根据权利要求6所述的改性热塑性聚酯弹性体，其特征在于，所述相容剂是...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德超，袁敬尧，廖伟棠，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：