本发明专利技术是关于一种流体机械的气流调节装置，此气流调节装置包括壳体、导叶组件及制动器，壳体内部具一容腔及设有连通容腔的风口与贯穿孔；导叶组件容置于容腔，导叶组件包含固定环、转动环及多个连杆，固定环连接于壳体且环设在风口周围；多个叶片分别枢接于固定环；转动环可转动式套设在固定环上；各连杆一端固接于各叶片及另一端枢接于转动环；制动器设置在壳体的外部，制动器具有穿设于贯穿孔且沿着贯穿孔的轴向往复伸缩的伸缩杆，伸缩杆的末端枢接于多个连杆的其中一者或转动环。枢接于多个连杆的其中一者或转动环。枢接于多个连杆的其中一者或转动环。
【技术实现步骤摘要】
流体机械的气流调节装置
[0001]本专利技术是有关于一种用于流体机械，特别是压缩机的进气导叶、扩压导叶或回流导叶等装置，且特别是有关于一种流体机械的气流调节装置。
技术介绍
[0002]传统离心式压缩机会在离心式叶轮(Impeller)的进气口安装有进气导叶(Inlet Guide Vane)及排气口安装有扩压导叶(Diffuser Guide Vane)或回流导叶(Reflux Guide Vane)，并通过进气导叶、扩压导叶与回流导叶的叶片开合而控制流体流量，以防止喘振现象发生，进而避免压缩机本体产生损害。
[0003]然而，目前进气导叶、扩压导叶与回流导叶大多为利用数个制动器分别配置数片导叶、制动器的旋转轴驱动齿盘旋转、或制动器的旋转轴带动齿轮与连杆驱动转动环旋转等机构控制叶片开合，导致离心式压缩机产生有结构复杂、润滑困难、不易制造及组装成本高等缺点。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种流体机械的气流调节装置，其利用伸缩杆枢接于多个连杆的其中一者或转动环，即可调整多个叶片的开合角度，以达到气流调节装置具有简化机构、减少零件数目、提升精度与可靠度、降低材料成本、减少组装工序、便于润滑等优点。
[0005]于本专利技术实施例中，本专利技术提供一种流体机械的气流调节装置，包括：一壳体，内部具有一容腔及设有连通该容腔的一风口与一贯穿孔；一导叶组件，容置于该容腔，该导叶组件包含：一固定环，连接于该壳体且环设在该风口周围；多个叶片，分别枢接于该固定环；一转动环，可转动式套设在该固定环上；以及多个连杆，各该连杆一端固接于各该叶片及另一端枢接于该转动环；以及一制动器，设置在该壳体的外部，该制动器具有穿设于该贯穿孔且沿着该贯穿孔的轴向往复伸缩的一伸缩杆，该伸缩杆的末端枢接于该多个连杆的其中一者或该转动环。
[0006]基于上述，利用制动器的伸缩杆枢接于多个连杆的其中一者或转动环，伸缩杆以直线运动驱动转动环转动，转动环再利用连杆驱动各叶片转动，即可达到调整多个叶片的开合角度的目的，使本专利技术气流调节装置具有简化机构、减少零件数目、提升精度与可靠度、降低材料成本、减少组装工序、便于润滑等优点。
[0007]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。
附图说明
[0008]图1是本专利技术气流调节装置的第一使用状态立体图。
[0009]图2是本专利技术气流调节装置的另一第一使用状态立体图。
[0010]图3是本专利技术气流调节装置的第一使用状态侧视图。
[0011]图4是本专利技术气流调节装置的第一使用状态剖面图。
[0012]图5是本专利技术气流调节装置的第二使用状态立体图。
[0013]图6是本专利技术气流调节装置的第二使用状态侧视图。
[0014]图7是本专利技术气流调节装置的第二使用状态剖面图。
[0015]图8是本专利技术气流调节装置另一实施例的使用状态立体图。
[0016]图9是本专利技术气流调节装置另一实施例的另一使用状态立体图。
[0017]图10是本专利技术气流调节装置另一实施例的使用状态侧视图。
[0018]图11是本专利技术气流调节装置另一实施例的另一使用状态侧视图。
[0019]图12是本专利技术气流调节装置另一实施例的局部剖面图。
[0020]图13是本专利技术气流调节装置另一实施例的局部立体图。
[0021]其中，附图标记
[0022]10
…
气流调节装置
[0023]1…
壳体
[0024]11
…
容腔
[0025]12
…
风口
[0026]13
…
贯穿孔
[0027]2…
导叶组件
[0028]21
…
固定环
[0029]211
…
环形限位部
[0030]22
…
叶片
[0031]221
…
枢轴
[0032]23
…
转动环
[0033]24
…
连杆
[0034]25
…
突出杆
[0035]26
…
长条孔
[0036]3…
制动器
[0037]31
…
伸缩杆
[0038]311
…
末端
[0039]312
…
锁孔
[0040]4…
螺栓
[0041]5…
密封件
[0042]6…
限位轴杆
具体实施方式
[0043]有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本专利技术。
[0044]请参考图1至图7所示，本专利技术提供一种流体机械的气流调节装置，此气流调节装置10主要包括一壳体1、一导叶组件2及一制动器3。
[0045]如图1至图7所示，壳体1内部具有一容腔11及设有一风口12与一贯穿孔13，风口12与贯穿孔13分别连通于容腔11。其中，本实施例的壳体1形成在离心式压缩机中叶轮的进气
口处，风口12为一圆形开口，但不以此为限制。
[0046]如图1至图7所示，导叶组件2容置于容腔11，导叶组件2包含一固定环21、多个叶片22、一转动环23及多个连杆24。
[0047]详细说明如下，固定环21连接于壳体1且环设在风口12周围，固定环21自顶部及外周缘向内设有一环形限位部211。其中，本实施例的固定环21以固接方式连接在壳体1上，但不以此为限制。
[0048]另外，多个叶片22分别枢接于固定环21，本实施例的导叶组件2为一进气导叶组件，所以多个叶片22以彼此放射状排列方式设置于风口12，每一叶片22延伸有枢接于固定环21且设置在转动环23下方的一枢轴221。
[0049]再者，转动环23为一圆形环，转动环23可转动式嵌设于环形限位部211，以令转动环23可转动式套设在固定环21上。其中，本实施例的固定环21的外周缘延伸有多个凸肋，多个凸肋分别自顶部及外周缘向内凹设有多个凹陷，环形限位部211由多个凹陷相互围设而成，但不以此为限制。
[0050]又，各连杆24一端固接于各枢轴221及另一端枢接于转动环23，以令各连杆24一端固接于各叶片22及另一端枢接于转动环23。其中，本实施例的各连杆24直向式跨设在各枢轴221与转动环23之间。
[0051]如图1至图7所示，制动器3设置在壳体1的外部，制动器3具有穿设于贯穿孔13且沿着贯穿孔13的轴向往复伸缩的一伸缩杆31。其中，本实施例的制动器3固定于壳体1上，但不以此为限制。
[0052]如图2至图7所示，本专利技术气流调节装置10更包括一螺栓4，伸缩杆31的末端311设有一锁孔312，多个连杆24的其中一者远离转动环23的一端延伸有一突出杆25，突出杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流体机械的气流调节装置，其特征在于，包括：一壳体，内部具有一容腔及设有连通该容腔的一风口与一贯穿孔；一导叶组件，容置于该容腔，该导叶组件包含：一固定环，连接于该壳体且环设在该风口周围；多个叶片，分别枢接于该固定环；一转动环，可转动式套设在该固定环上；以及多个连杆，各该连杆一端固接于各该叶片及另一端枢接于该转动环；以及一制动器，设置在该壳体的外部，该制动器具有穿设于该贯穿孔且沿着该贯穿孔的轴向往复伸缩的一伸缩杆，该伸缩杆的末端枢接于该多个连杆的其中一者或该转动环。2.如权利要求1所述的流体机械的气流调节装置，其特征在于，更包括一螺栓，该伸缩杆的该末端设有一锁孔，该多个连杆的其中一者远离该转动环的一端延伸有一突出杆，该突出杆设有一长条孔，该螺栓穿设锁固于该锁孔且穿设滑动于该长条孔。3.如权利要求2所述的流体机械的气流调节装置，其特征在于，该导叶组件为一进气导叶组件，该风口为一圆形开口，该多个叶片以彼此放射状排列方式设置于该风口。4.如权利要求3所述的流体机械的气流调节装置，其特征在于，每一该叶片延伸有枢接于该固定环且设置在该转动环下方的一枢轴，各该连杆直向式跨设在各该枢轴与该转动环之间，且各该连杆一端固接于各该枢轴及另一端枢接于该转动环。5.如权利要求1所述的流体机械的气流调节装置，其特征在于，更包括一...
【专利技术属性】
技术研发人员：高士闵，唐光德，刘耀中，
申请(专利权)人：复盛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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