一种超细颗粒磷矿的浮选方法技术

技术编号:32505535 阅读:29 留言:0更新日期:2022-03-02 10:17
本发明专利技术是一种超细颗粒磷矿的浮选方法,属于磷矿石选矿技术,浮选采用正浮选,粗粒矿浆与细粒矿浆分别浮选,浮选前将细粒矿浆浓缩到68%~72%的浓度后再与药剂混合调浆。粗粒矿浆浮选时捕收剂优选采用雾化方式添加。本发明专利技术通过将细粒矿浆浓缩后与药剂混合,矿浆与药剂可以充分混合,增强浮选效果,降低药剂消耗量,粗粒浮选药剂喷雾添加,与矿浆充分接触从而充分发挥药剂作用,药剂消耗量小,粗粒浮选捕收剂脂肪酸的用量可以降低30%以上。在原矿入选品位不变的情况下,粗粒浮选时药剂雾化添加时精矿P2O5品位可以达到30.5%,回收率为93%;细粒浮选浓缩后调浆浮选时精矿P2O5品位29.8%时,回收率为87%,回收率提高23%左右,较常规浮选条件下浮选指标有明显提高,有较大的社会效益及经济效益。及经济效益。及经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种超细颗粒磷矿的浮选方法


[0001]本专利技术涉及一种磷矿的浮选工艺,属于磷矿石选矿技术,特别是一种超细颗粒磷矿的浮选方法。

技术介绍

[0002]磷矿选矿厂现有浮选工艺:正浮选采用粗、细粒级分别浮选,各阶段回水回收利用。磨矿为一段闭路磨矿,产品粒度-200目78%。浮选为正、反浮选,正浮选为粗、细粒级分别浮选,粗、细粒级均为一次粗选。反浮选为一次粗选和一次扫选。一段磨矿料浆进入分级I给料槽,经过给料泵送至I级旋流器组,旋流器沉砂自流进入磨机再磨,溢流进入分级II给料槽,再经泵送至II级旋流器组进行粒度分级。II级旋流器溢流进入矿浆搅拌槽,矿浆混合均匀后进入浮选机组,浮选机槽内矿浆自流进入正浮选尾矿槽。泡沫产品自流进入正浮选精矿浆槽。II级旋流器底流进入矿浆搅拌槽,矿浆混合均匀后进入浮选机组,浮选机槽内矿浆自流进入正浮选尾矿槽。泡沫产品自流进入正浮选精矿浆槽由泵送入过滤机过滤。正浮选精矿经过滤后经胶带机运至反浮选前调浆搅拌槽,调浆后进入混合搅拌槽,矿浆混合均匀后进入浮选机组,浮选机槽内矿浆自流进入反浮选精矿浆槽。泡沫产品自流进入扫选浮选机组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细颗粒磷矿的浮选方法,其特征在于:浮选采用正浮选,将-150μm+20μm的粗粒矿浆与-20μm的细粒矿浆分别浮选,浮选前将细粒矿浆浓缩到68%~72%的质量浓度后再与药剂混合调浆。2.根据权利要求1所述的一种超细颗粒磷矿的浮选方法,其特征在于:风化矿或细粒回收矿经湿法磨矿后再旋流分级,得到产品粒度为-150μm+20μm、质量浓度为50%-60%的粗粒矿浆,以及粒度为-20μm、质量浓度为35%-40%的细粒矿浆。3.根据权利要求1所述的一种超细颗粒磷矿的浮选方法,其特征在于:浮选前将细粒浓缩到70%的浓度后再与药剂混合调浆。4.根据权利要求1所述的一种超细颗粒磷矿的浮选方法,其特征在于:粗粒浮选时捕收剂采用雾化方式添加。5.根据权利要求4所述的一种超细颗粒磷矿的浮选方法,其特征在于:其步骤如下:(1)风化矿或细粒回收矿经磨矿后产品粒度-200目70%;(2)磨矿后的矿浆经分级后粗粒、细粒矿浆分开浮选,粗粒矿浆进入矿浆搅拌槽,捕收剂雾化添加与粗粒矿浆混...

【专利技术属性】
技术研发人员:李慧美肖友华孙媛媛王志英林杰
申请(专利权)人:中蓝连海设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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