燃料电池用隔板的制造方法及其制造设备技术

本发明专利技术提供了一种燃料电池用隔板的制造方法，其包括：除去在轧制隔板用金属材料（２０）时产生于其表面的异常层（９１）的异常层去除步骤；使在金属材料自身的表面层部分中含有的导电体（９２）的一部分突出的导电体暴露步骤；和在金属材料自身的表面层部分上进行钝化处理的钝化处理步骤。可以以化学或电化学方式在同一处理中，通过异常层去除步骤除去异常层并通过导电体暴露步骤除去金属材料表面层部分，因此能减少处理步骤的数目，提高生产能力并降低了隔板的成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
燃料电池用隔板的制造方法及其制造设备
本专利技术涉及燃料电池用隔板的制造方法及其制造设备，该制造方法适于获得生产能力提高、成本降低、质量改善和品质稳定的金属隔板。
技术介绍
固体高分子电解质燃料电池具有堆叠多个燃料电池单元的结构，以便于获得预期的输出，作为隔开这些燃料电池单元的隔板，金属材料在堆叠时可比树脂材料经受更强的压力，且有利于堆叠后小型化，因此金属材料被认为是首选的材料。已知的应用此类金属隔板的燃料电池包括如下例子，例如①JP-A-8-180883，“固体高分子电解质燃料电池”(以下，称为相关技术①)和②JP-A-2000-164228，“固体高分子电解质燃料电池隔板及其制造方法”(以下，称为相关技术②)。在相关技术①中，记载了一种燃料电池的单个电池，其中在固体高分子电解质膜的两侧设置有电极膜，这些电极膜夹在例如不锈钢隔板中间，所述隔板的边缘部位用密封件密封。在相关技术②中，记载了一种燃料电池的单个电池，其中在固体高分子膜的两侧设置有阳极和阴极，所述阳极和阴极夹在例如以不锈钢为基材的隔板中间。在相关技术①和②公开的技术中，当为了使作为隔板材料的不锈钢达到预定的厚度而进行例如本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃料电池用隔板的制造方法，该方法包括：异常层去除步骤，即去除在对隔板用金属材料进行轧制时产生于该金属材料表面层的异常层的步骤；导电体暴露步骤，即，使在该金属材料自身的表面层部分包含的导电体的一部分突出的步骤；和钝化处理步骤，即在该金属材料自身的表面层部分上进行钝化处理的步骤。

【技术特征摘要】
JP 2001-12-18 385216/2001;JP 2002-1-30 022436/20021、燃料电池用隔板的制造方法，该方法包括：异常层去除步骤，即去除在对隔板用金属材料进行轧制时产生于该金属材料表面层的异常层的步骤；导电体暴露步骤，即，使在该金属材料自身的表面层部分包含的导电体的一部分突出的步骤；和钝化处理步骤，即在该金属材料自身的表面层部分上进行钝化处理的步骤。2、根据权利要求1所述的燃料电池用隔板的制造方法，该方法包括：轧制步骤，即通过轧制装置轧制金属材料的步骤；成形步骤，即通过冲压装置使轧制后的材料成形为预定形状的步骤；通过刻蚀进行所述异常层去除步骤和所述导电体暴露步骤；以及钝化处理步骤；而且所述异常层去除步骤和所述导电体暴露步骤在单次刻蚀中进行。3、根据权利要求2所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：进行所述刻蚀时，根据所述异常层的状态相应地选择刻蚀液的温度和组分。4、根据权利要求2所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：进行所述刻蚀时，根据所述异常层的状态相应地改变刻蚀液的搅拌方法。5、根据权利要求2所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：进行所述刻蚀时，根据所述异常层的状态相应地改变刻蚀液的浓度。6、根据权利要求2所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：在如下所述的液体槽中进行所述刻蚀，所述的液体槽是根据所述异常层的状态从贮存有不同组成的刻蚀液的多个液体槽中选择的。7、根据权利要求2所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：通过在所述刻蚀液中混合粒状物质和搅拌所述刻蚀液来促进所述异常层的去除。8、根据权利要求1所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于，该方法包括：所述的异常层去除步骤；在去除所述异常层后检测所述金属材料重量的第一检测步骤；在该金属材料上进行耐腐蚀用钝化处理的第一钝化处理步骤；通过刻蚀而进行的所述导电体暴露步骤；检测所述-->导电体暴露步骤后的金属材料重量的第二检测步骤；以及之后再次进行钝化处理的第二钝化处理步骤；而且在所述第一检测步骤和第二检测步骤中进行各自重量的确认。9、根据权利要求8所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：所述第一检测步骤和第二检测步骤在该金属材料水洗和干燥后进行。10、根据权利要求8或9所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：在所述第一检测步骤或第二检测步骤中所得到的金属材料的重量落在预定范围之外的情况下，不进行后续的步骤。11、根据权利要求8或9所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于：通过自动判断装置对所述第一检测步骤和第二检测步骤中所得到的重量是否在预定范围之内进行判断。12、根据权利要求1所述的燃料电池用隔板的制造方法，其特征在于，所述隔板由如下步骤制造：将所述金属材料冲压成预定形状的冲压成形步骤；将多个所述已成形的金属材料紧固在圆筒形紧固夹具上的紧固步骤；处理液的搅拌步骤，即，将所述紧固的金属材料浸入到盛放在处理槽中的处理液里，并通过驱动装置驱动所述圆筒形紧固夹具，从而借助所述金属材料来搅拌所述处理液；所述的异常层去除步骤；所述的导电体暴露步骤；所述的钝化处理步骤；从处理槽中取出所述金属材料并进行干...

【专利技术属性】
技术研发人员：石上修，近藤哲也，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]