一种废气净化的生物过滤除臭池制造技术

技术编号:32502993 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-02 10:12
本实用新型专利技术涉及一种废气净化的生物过滤除臭池,包括池体和杀菌仓,所述池体的底面固定安装有数量为两个的连接杆,所述池体的内部设有旋转组件,两个所述连接杆分别与杀菌仓的左侧面以及右侧面固定连接,所述杀菌仓的左侧内壁以及右侧内壁均固定安装有加热板,所述杀菌仓的右侧面且靠近顶部处连通有分气管的一端,所述分气管的另一端贯穿并延伸至池体的内部,所述固定板的顶部设有排气组件。该废气净化的生物过滤除臭池,通过进污管将产生废气的物体排入到池体内部,再由旋转组件对废气的物体进行搅拌,进而使物体内的废气可快速散发,在通过第一生物过滤网以及活性炭过滤层对废气进行净化从而达到效果,加快了整个除臭池的除臭效果。除臭效果。除臭效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废气净化的生物过滤除臭池


[0001]本技术涉及除臭
,具体为一种废气净化的生物过滤除臭池。

技术介绍

[0002]除臭池是用来除臭和清除异味的空气净化设备,普遍应用于工厂、车间、污水站和垃圾厂等,除臭池的结构简单,并且拥有能耗低、净化废气和适用范围广等特点。
[0003]现有的生物过滤除臭池通常将腐烂发臭的物体放入到除臭池内部,在经过生物过滤网内部的微生物对废气进行分解进而达到将除臭的效果,由于物体在排入到除臭池时排量过大,导致大量物体被掩埋在底部,使其废气体在底部无法快速散发,进而使除臭的效率低下,故而提出一种废气净化的生物过滤除臭池以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废气净化的生物过滤除臭池,具备加快废气的散发达到更快速净化废气的效果等优点,解决了由于物体在排入到除臭池时排量过大,导致大量物体被掩埋在底部,使其废气体在底部无法快速散发,进而使除臭的效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气净化的生物过滤除臭池,包括池体和杀菌仓,所述池体的左侧面连通有进污管,所述池体的顶面固定安装有机仓,所述池体的底面固定安装有数量为两个的连接杆,所述池体的底面连通有出污斗,所述出污斗的底面连通有出料管,所述出料管外周壁固定安装有第一阀门,所述出料管的内部固定安装有位于第一阀门顶部的第二生物过滤网,所述池体的内部设有旋转组件,用以加快对废气的净化,所述杀菌仓的顶面与出料管的底面连通,两个所述连接杆分别与杀菌仓的左侧面以及右侧面固定连接,所述杀菌仓的左侧内壁以及右侧内壁均固定安装有加热板,所述杀菌仓的底面连通有排污管,所述排污管的外周壁固定安装有第二阀门,所述杀菌仓的右侧面且靠近顶部处连通有分气管的一端,所述分气管的另一端贯穿并延伸至池体的内部,所述池体的底面固定安装有气泵,所述气泵的底部与分气管的外周壁固定安装,所述池体的顶面固定安装有底面贯穿至池体内部的子仓,所述子仓的内部固定安装有第一生物过滤网,所述子仓的内部还固定安装有位于第一生物过滤网顶部的活性炭过滤层,所述池体的右侧面且靠近顶部处固定安装有固定板,所述固定板的顶部设有排气组件,用以将除味后的废气进行排出。
[0006]进一步,所述出污斗为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台状。
[0007]进一步,所述旋转组件包括电机、转杆、搅拌杆和蛟龙盘,所述电机固定安装在机仓的右侧内壁上,所述转杆的一端固定连接在电机的输出轴上,所述转杆的另一端贯穿并延伸至池体的内部,且转杆的底面与蛟龙盘的顶面固定连接,所述搅拌杆的数量为多个,多个所述搅拌杆呈左右两排垂直固定在转杆的外后壁上。
[0008]进一步,多个所述搅拌杆呈线性等距分布,所述池体的顶面开设有可供转杆贯穿
的贯穿孔,所述贯穿孔通过轴承与转杆活动连接。
[0009]进一步,所述排气组件包括气阀、出气管、气体检测指数表、气体仓、进气管和风机,所述风机的进气口与子仓的顶面连通,所述风机的出气口与进气管的一端固定安装,所述气体仓固定安装在固定板的顶面上,所述进气管的另一端与气体仓的左侧面连通,所述气体检测指数表固定安装在气体仓的顶面上,所述出气管的一端与气体仓的右侧面连通,所述气阀固定套装在出气管的外周壁上。
[0010]进一步,所述子仓的顶面开设有可供风机进气口连通的通气孔,所述风机进气口与通气孔密封连接。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该废气净化的生物过滤除臭池,通过进污管将产生废气的物体排入到池体内部,再由旋转组件对废气的物体进行搅拌,进而使物体内的废气可快速散发,在通过第一生物过滤网以及活性炭过滤层对废气进行净化从而达到效果,加快了整个除臭池的除臭效果;
[0013]2、该废气净化的生物过滤除臭池,通过蛟龙盘可将物体在经过出料管内部的第二生物过滤网进行二次除臭,再将物体排入到底部的杀菌仓内部对物体进一步通过加热板进行杀毒,使物体达到无机的效果,在通过气泵将加热后产生的气体排入到池体内部,通过排气组件排出,二次除臭提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A的放大示意图。
[0016]图中:1池体、2进污管、3搅拌杆、4出污斗、5第一阀门、6连接杆、7加热板、8第二阀门、9排污管、10杀菌仓、11气泵、12分气管、13第一生物过滤网、14活性炭过滤层、15固定块、16子仓、17气阀、18出气管、19气体检测指数表、20气体仓、21进气管、22风机、23转杆、24电机、25机仓、26蛟龙盘、27出料管、28第二生物过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种废气净化的生物过滤除臭池,包括池体1和杀菌仓10,池体1的左侧面连通有进污管2,池体1的顶面固定安装有机仓25,池体1的底面固定安装有数量为两个的连接杆6,池体1的底面连通有出污斗4,出污斗4的底面连通有出料管27,出料管27外周壁固定安装有第一阀门5,出料管27的内部固定安装有位于第一阀门5顶部的第二生物过滤网28,池体1的内部设有旋转组件,用以加快对废气的净化,杀菌仓10的顶面与出料管27的底面连通,两个连接杆6分别与杀菌仓10的左侧面以及右侧面固定连接,杀菌仓10的左侧内壁以及右侧内壁均固定安装有加热板7,杀菌仓10的底面连通有排污管9,排污管9的外周壁固定安装有第二阀门8,杀菌仓10的右侧面且靠近顶部处连通有分气管12的
一端,分气管12的另一端贯穿并延伸至池体1的内部,池体1的底面固定安装有气泵11,气泵11的底部与分气管12的外周壁固定安装,池体1的顶面固定安装有底面贯穿至池体1内部的子仓16,子仓16的内部固定安装有第一生物过滤网13,子仓16的内部还固定安装有位于第一生物过滤网13顶部的活性炭过滤层14,池体1的右侧面且靠近顶部处固定安装有固定板15,固定板15的顶部设有排气组件,用以将除味后的废气进行排出。
[0019]其中,出污斗4为内部中空且顶面与底面均缺失的圆台状。
[0020]需要说明的是,第一生物过滤网13以及第二生物过滤网28为现有技术中公众所知的常规机构,文中对其具体结构和工作原理不再进行阐述,子仓16可通过螺栓进行拆除,进而对内部的第一生物过滤网13以及活性炭过滤层14定期更换。
[0021]具体的,先将产生废气的物体通过进污管2排入到池体1的内部,然后在通过旋转组件将物体进行搅拌,紧接着开启风机22,使池体1内部的废气在风机22的作用下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气净化的生物过滤除臭池,其特征在于,包括池体(1)和杀菌仓(10),所述池体(1)的左侧面连通有进污管(2),所述池体(1)的顶面固定安装有机仓(25),所述池体(1)的底面固定安装有数量为两个的连接杆(6),所述池体(1)的底面连通有出污斗(4),所述出污斗(4)的底面连通有出料管(27),所述出料管(27)外周壁固定安装有第一阀门(5),所述出料管(27)的内部固定安装有位于第一阀门(5)顶部的第二生物过滤网(28),所述池体(1)的内部设有旋转组件,用以加快对废气的净化;所述杀菌仓(10)的顶面与出料管(27)的底面连通,两个所述连接杆(6)分别与杀菌仓(10)的左侧面以及右侧面固定连接,所述杀菌仓(10)的左侧内壁以及右侧内壁均固定安装有加热板(7),所述杀菌仓(10)的底面连通有排污管(9),所述排污管(9)的外周壁固定安装有第二阀门(8),所述杀菌仓(10)的右侧面且靠近顶部处连通有分气管(12)的一端,所述分气管(12)的另一端贯穿并延伸至池体(1)的内部,所述池体(1)的底面固定安装有气泵(11),所述气泵(11)的底部与分气管(12)的外周壁固定安装,所述池体(1)的顶面固定安装有底面贯穿至池体(1)内部的子仓(16),所述子仓(16)的内部固定安装有第一生物过滤网(13),所述子仓(16)的内部还固定安装有位于第一生物过滤网(13)顶部的活性炭过滤层(14),所述池体(1)的右侧面且靠近顶部处固定安装有固定板(15),所述固定板(15)的顶部设有排气组件,用以将除味后的废气进行排出。2.根据权利要求1所述的一种废气净化的生物过滤除臭池,其特征在于:所述出污斗(4)为内部中...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆旭
申请(专利权)人:南京霍比特环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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