本实用新型专利技术公开了一种循环包装箱锁扣装置，包括箱体锁扣机构和箱盖锁扣机构，所述的箱盖锁扣机构包括箱盖座、箱盖座固定板、开箱扳手、锁舌连接块、锁舌滑块、斜锁舌，开箱扳手设置在箱盖座的扳手槽口上并设有转动臂，锁舌连接块设置在箱盖座的连接块槽孔上，转动臂铰接在锁舌连接块上，锁舌滑块滑动设置在箱盖座固定板上，锁舌滑块通过斜面与锁舌连接块滑动配合；开箱时，开箱扳手带动转动臂转动，转动臂拉动锁舌连接块回缩，锁舌连接块顶推锁舌滑块纵向移动，使锁舌滑块上的斜锁舌与箱体锁扣机构的斜锁块分离实现开箱。采用上述结构后，具有结构简单合理、操作轻便、自动上锁、使用稳定可靠、回收利用率高等优点。回收利用率高等优点。回收利用率高等优点。
【技术实现步骤摘要】
循环包装箱锁扣装置
[0001]本技术涉及一种包装
，特别是一种与循环包装箱配合使用的循环包装箱锁扣装置。
技术介绍
[0002]包装箱是被广泛应用于物品包装、物流运输和快递运输周转等领域，可大大减少一次性包装箱的使用量，不仅可以促进包装绿色转型，杜绝过度包装，而且可以通过多次回收使用提高循环包装箱的利用率，降低包装、运输及生产成本。但在使用过程中存在以下不足之处：一是现有的包装箱主要使用胶带封装，不利于拆装及回收循环使用，特别是快递箱使用后就废弃报废，由于胶带的原因，废弃回收的快递箱也难以处理，资源浪费十分严重。二是如果不使用胶带仅用面单封贴，在物流和快速包装周转过程中不仅强度差，而且在流通环节被打开后不容易被发现，大大增加了包装箱使用的不安全因素，物品的安全得不到保障。三是虽然也有使用锁扣装置的包装箱，但现有的锁扣装置的结构复杂、设计不合理，生产成本高，操作使用不方便，使用不可靠。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今未有较满意的产品问世。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术存在的上述的缺陷，本技术的目的是提供一种结构简单合理、操作灵活轻便、合盖自动上锁、使用稳定可靠、安全性能好、便于包装箱回收利用的循环包装箱锁扣装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括箱盖锁扣机构、箱体锁扣机构，所述的箱盖锁扣机构包括固定在箱盖上的箱盖座和箱盖座固定板、开箱扳手、锁舌连接块、锁舌滑块、设置在锁舌滑块上斜锁舌，箱盖座上对应设有与开箱扳手相匹配的扳手槽口以及与锁舌连接块相配合的连接块槽孔，开箱扳手设置在扳手槽口上并设有转动臂，锁舌连接块可水平滑动地设置在连接块槽孔上，开箱扳手的转动臂可弹性复位地铰接在锁舌连接块上，锁舌滑块可弹性复位地滑动设置在箱盖座固定板上，锁舌滑块通过斜面与锁舌连接块滑动配合；当扳动开箱扳手开箱时，开箱扳手以扳手槽口的槽壁作为转动支撑带动转动臂转动，转动臂拉动锁舌连接块向内水平移动，锁舌连接块通过斜面配合顶推锁舌滑块纵向移动，使锁舌滑块上的斜锁舌与箱体锁扣机构的斜锁块分离实现开箱。
[0005]本技术的进一步方案，所述的锁舌滑块上设有斜导向块，斜导向块的端部设有第二限位块，锁舌连接块上设有与斜导向块斜面配合斜导向板，斜导向板上设有第一限位块，第一限位块与第二限位块限位配合。
[0006]本技术的进一步方案，所述的箱体锁扣机构包括固定在箱体上的箱体座和箱体座固定板，箱体座上设有定位锁舌以及与斜锁舌配合的斜锁块，箱盖座上设有与定位锁舌配合的定位锁槽。
[0007]本技术的进一步方案，所述的箱盖座固定板上对应设有左右箱盖滑轨，箱体
座上设有箱体滑轨，锁舌滑块上设有锁舌滑槽，箱盖关闭时，箱体滑轨位于左右箱盖滑轨之间并组成与锁舌滑槽滑动配合的连续滑轨。
[0008]本技术的进一步方案，所述的斜锁舌上设有与斜锁块配合的锁舌限位挡板。
[0009]本技术的进一步方案，所述的锁舌滑块上设有弹簧座，弹簧座与箱盖座之间设有使锁舌滑块弹簧复位的弹簧。
[0010]本技术的进一步方案，所述开箱扳手的转动臂通过铰接销与锁舌连接块铰接，铰接销上设有使开箱扳手弹性复位的扭簧。
[0011]采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果：一是由于包装箱通过箱盖锁扣机构和箱体锁扣机构配合锁定，使用时无需胶带即可满足封装要求，不仅包装箱可循环使用，大大提高了包装箱的利用率，符合环保政策要求，而且可以大大降低产品包装成本，物流和快递包装不使用胶带，极大地减少了物流和快递胶带的用量，减少了胶带所带来的固废以及对环境的污染。二是当合上箱盖时，箱盖座上的定位锁槽扣在箱体座的定位锁舌上，确保箱盖与箱体对位准确，斜锁舌在弹簧的弹力作用下自动滑进斜锁块的下面上锁，操作简单，使用方便。三是由于第一限位块与第二限位块限位配合，可以保证锁舌连接块与锁舌滑块连接可靠。四是由于箱体滑轨位于左右箱盖滑轨之间并组成与锁舌滑槽滑动配合的连续滑轨，在保证锁舌滑块相对锁舌连接块滑动平稳的同时，还可以保证箱体座与箱盖座之间连接可靠，减少箱体及箱盖变形对锁扣装置使用稳定性和连接可靠性的影响。五是封箱完成后，再在开箱扳手与箱盖座之间贴上面单封条，即可用于物流和快递，面单封条就是包装箱封条，开封即视为开箱，从而确保运输过程中的商品安全。
附图说明
[0012]图1为本技术包装箱开箱时的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术的分解结构示意图。
[0014]图3为本技术箱盖座的仰视装配结构示意图。
[0015]图4为本技术开箱扳手组件的分解结构示意图。
[0016]图5为本技术开箱扳手组件的立体结构示意图。
[0017]图6为本技术开箱扳手组件的另一方向立体结构示意图。
[0018]其中1箱钳，2箱盖，3箱体座，4定位锁舌，5箱盖座，6开箱扳手，7定位锁槽，8锁舌连接块，9弹簧，10锁舌滑块，11扳手槽口，12斜锁块，13箱体滑轨，14箱体座固定板，15左右箱盖滑轨，16箱盖座固定板，17弹簧座，18斜导向块，19第一限位块，20第二限位块，21锁舌滑槽，22铰接销，23转动臂，24斜锁舌，25锁舌限位挡板，26斜导向板，27扭簧，28连接块槽孔。
具体实施方式
[0019]图1至图6所示，为本技术循环包装箱锁扣装置的具体实施方案，它包括箱盖锁扣机构、箱体锁扣机构，所述的箱盖锁扣机构包括固定在箱盖2上的箱盖座5和箱盖座固定板16、开箱扳手6、锁舌连接块8、锁舌滑块10、设置在锁舌滑块10上斜锁舌24，箱盖座5上对应设有与开箱扳手6相匹配的扳手槽口11以及与锁舌连接块8相配合的连接块槽孔28，开箱扳手6设置在扳手槽口11上并设有转动臂23，锁舌连接块8可水平滑动地设置在连接块槽孔28上，开箱扳手6的转动臂23可弹性复位地铰接在锁舌连接块8上，锁舌滑块10可弹性复
位地滑动设置在箱盖座固定板16上，锁舌滑块10通过斜面与锁舌连接块8滑动配合；当扳动开箱扳手6开箱时，开箱扳手6以扳手槽口11的槽壁作为转动支撑带动转动臂23转动，转动臂23拉动锁舌连接块8向内水平移动，锁舌连接块8通过斜面配合顶推锁舌滑块10纵向移动，使锁舌滑块10上的斜锁舌24与箱体锁扣机构的斜锁块12分离实现开箱。
[0020]为了保证锁舌滑块10与锁舌连接块8连接的可靠性，所述的锁舌滑块10上设有斜导向块18，斜导向块18的端部设有第二限位块20，锁舌连接块8上设有与斜导向块18斜面配合斜导向板26，斜导向板26上设有第一限位块19，第一限位块19与第二限位块20限位配合。
[0021]为了保证封箱定位准确及锁定可靠，所述的箱体锁扣机构包括固定在箱体1上的箱体座3和箱体座固定板14，箱体座3上设有定位锁舌4以及与斜锁舌24配合的斜锁块12，箱盖座5上设有与定位锁舌4配合的定位锁槽7。
[0022]为了提高箱体座3与箱盖座5之间使用稳定性及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环包装箱锁扣装置，包括箱盖锁扣机构、箱体锁扣机构，其特征是：所述的箱盖锁扣机构包括固定在箱盖(2)上的箱盖座(5)和箱盖座固定板(16)、开箱扳手(6)、锁舌连接块(8)、锁舌滑块(10)、设置在锁舌滑块(10)上斜锁舌(24)，箱盖座(5)上对应设有与开箱扳手(6)相匹配的扳手槽口(11)以及与锁舌连接块(8)相配合的连接块槽孔(28)，开箱扳手(6)设置在扳手槽口(11)上并设有转动臂(23)，锁舌连接块(8)可水平滑动地设置在连接块槽孔(28)上，开箱扳手(6)的转动臂(23)可弹性复位地铰接在锁舌连接块(8)上，锁舌滑块(10)可弹性复位地滑动设置在箱盖座固定板(16)上，锁舌滑块(10)通过斜面与锁舌连接块(8)滑动配合；当扳动开箱扳手(6)开箱时，开箱扳手(6)以扳手槽口(11)的槽壁作为转动支撑带动转动臂(23)转动，转动臂(23)拉动锁舌连接块(8)向内水平移动，锁舌连接块(8)通过斜面配合顶推锁舌滑块(10)纵向移动，使锁舌滑块(10)上的斜锁舌(24)与箱体锁扣机构的斜锁块(12)分离实现开箱。2.根据权利要求1所述的循环包装箱锁扣装置，其特征是：所述的锁舌滑块(10)上设有斜导向块(18)，斜导向块(18)的端部设有第二限位块(20)，锁舌连接块(8)上设有与斜导向块(18)斜面配合斜导向板(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周红理，
申请(专利权)人：永康市知路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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