一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母制造技术

技术编号:32502159 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-02 10:11
本实用新型专利技术公开了一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母,其结构包括龙头主体、接管、通管、垫盘和锁紧螺母,所述龙头主体底端分别固接有接管和通管,并且接管设置于通管外侧,所述龙头主体底端贴合有垫盘,并且垫盘设置于接管外侧,所述接管外侧设置有锁紧螺母,本实用新型专利技术具有以下有益效果,而通过第二环形条内侧设置的缺口,以此提高第一环形条和第二环形条之间的空间,从而在安装时,仅需调整螺母主体的倾斜角度,即可减少旋转的时间,减少螺纹的磨损,达到了通过采用偏心套装螺母进行安装以便于操作且防护性强的有益效果;第一环形条和第二环形条之间形成的凹口,提供在螺母主体倾斜时对通管的安置空间,防止阻挡。防止阻挡。防止阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母


[0001]本技术属于龙头安装
,特别涉及一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母。

技术介绍

[0002]现有的大部分台式龙头所采用的螺纹管接固定方式两种:一种是普通螺母型的,直接锁在螺牙管接上,由于螺纹管接较长,所以锁紧螺母要旋很久才能锁到底,拆卸也是同样的原理要花比较长的时间所以这种结构用起来不方便;
[0003]另外一种锁紧螺母相对比较便捷,它是由两个部件组合而成,当我们安装时,锁紧螺母套住管接直到压到台盆时,通过第一个组件往下压,使得第二个组件发生形变压锁紧螺纹管接,由于它采用的是锥度配合方式来发生形变,这就容易产生两个问题,一是塑料形变会产生形变疲劳、二是锥度变形使便与螺纹管接接触的螺纹较少,且来回摩擦使得锁紧螺母容易磨损,使用寿命降低;为此,急需提出一种可同时解决上述两种安装方式问题的快速装夹锁紧螺母。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母,以解决上述
技术介绍
提出的问题,通过采用偏心套装螺母进行安装以便于操作且防护性强的有益效果。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母,包括龙头主体、接管、通管、垫盘和锁紧螺母,所述龙头主体底端分别固接有接管和通管,并且接管设置于通管外侧,所述龙头主体底端贴合有垫盘,并且垫盘设置于接管外侧,所述接管外侧设置有锁紧螺母;
[0008]锁紧螺母包括螺母主体、通口、上卡位组件和下卡位组件,所述螺母主体顶底两端中部通管通口连通,所述通口内壁顶底两端分别设置有上卡位组件和下卡位组件,并且上卡位组件于通口中部中心旋转一百八十度呈下卡位组件;
[0009]上卡位组件包括第一环形条、第二环形条、缺口和凹口,所述第一环形条内侧设置有第二环形条,并且第一环形条与第二环形条之间形成缺口,所述第二环形条内侧设置有凹口,第一环形条内侧设置有螺纹条,并且第一环形条通过螺纹条与接管外侧螺纹连接。
[0010]进一步的,所述螺母主体外侧设置有防滑条。
[0011]进一步的,所述第一环形条内侧和第二环形条内侧均与接管外侧活动连接。
[0012]进一步的,所述第一环形条外侧与螺母主体固定连接。
[0013]进一步的,所述第二环形条外侧与螺母主体一体成型。
[0014]进一步的,所述第一环形条为耐磨、耐腐蚀材料。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017]通过在螺母主体的通口内侧上下两部分别设置上卡位组件和下卡位组件,而接管在第一环形条与第二环形条内侧之间活动,且第一环形条内侧的螺纹与接管螺纹连接,
[0018]而通过第二环形条内侧设置的缺口,以此提高第一环形条和第二环形条之间的空间,从而在安装时,仅需调整螺母主体的倾斜角度,即可将接管在第一环形条和第二环形条之间的空间之间进行间隙的活动,方便调整螺母主体的位置,
[0019]再将螺母主体调整直立位置,使得第一环形条内侧的螺纹与接管螺纹连接,即可减少旋转的时间,减少螺纹的磨损,达到了通过采用偏心套装螺母进行安装以便于操作且防护性强的有益效果;
[0020]而第一环形条和第二环形条之间形成的凹口,提供在螺母主体倾斜时对通管的安置空间,防止阻挡。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的锁紧螺母结构示意图;
[0024]图3为本技术的局部剖面结构示意图;
[0025]图中:龙头主体

1、接管

2、通管

3、垫盘

4、锁紧螺母

5、螺母主体

51、通口

52、上卡位组件

53、下卡位组件

54、第一环形条

531、第二环形条

532、缺口

533、凹口

534。
具体实施方式
[0026]请参阅图1、图2与图3,本技术提供一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母:包括龙头主体1、接管2、通管3、垫盘4和锁紧螺母5,龙头主体1底端分别固接有接管2和通管3,并且接管2设置于通管3外侧,龙头主体1底端贴合有垫盘4,并且垫盘4设置于接管2外侧,接管2外侧设置有锁紧螺母5;
[0027]锁紧螺母5包括螺母主体51、通口52、上卡位组件53和下卡位组件54,螺母主体51顶底两端中部通管通口52连通,通口52内壁顶底两端分别设置有上卡位组件53和下卡位组件54,并且上卡位组件53于通口52中部中心旋转一百八十度呈下卡位组件54;
[0028]上卡位组件53包括第一环形条531、第二环形条532、缺口533和凹口534,第一环形条531内侧设置有第二环形条532,并且第一环形条531与第二环形条532之间形成缺口533,第二环形条532内侧设置有凹口534,第一环形条531内侧设置有螺纹条,并且第一环形条531通过螺纹条与接管2外侧螺纹连接。
[0029]其中,所述螺母主体51外侧设置有防滑条,根据上述增大了摩擦力,方便操作。
[0030]其中,所述第一环形条531内侧和第二环形条532内侧均与接管2外侧活动连接。
[0031]其中,所述第一环形条531外侧与螺母主体51固定连接。
[0032]其中,所述第二环形条532外侧与螺母主体51一体成型。
[0033]其中,所述第一环形条531为耐磨、耐腐蚀材料,耐用。
[0034]工作原理:首先,将该用于安装固定台式龙头的部件取出,并放置在安装的位置;
[0035]然后,将接管2与通管3龙头主体1底端分别预先固定安装,接管2穿过垫盘4,使得垫盘4贴于龙头主体1底端,安装时,将接管2穿过安装位置,通过垫盘4进行支撑;
[0036]之后,通过在螺母主体51的通口52内侧上下两部分别设置的上卡位组件53和下卡位组件54,将调整螺母主体51的倾斜角度(如图3),即可将接管2在第一环形条531和第二环形条532之间的空间之间进行间隙的活动,方便调整螺母主体51的位置,再将螺母主体51调整直立位置,使得第一环形条531内侧的螺纹与接管2螺纹连接,并压紧即可,即可减少旋转的时间,减少螺纹的磨损,达到了通过采用偏心套装螺母进行安装以便于操作且防护性强的有益效果;
[0037]最后,而通过第二环形条532内侧设置的缺口533,以此提高第一环形条531和第二环形条532本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于安装固定台式龙头的快速装夹锁紧螺母,其特征在于:包括龙头主体(1)、接管(2)、通管(3)、垫盘(4)和锁紧螺母(5),所述龙头主体(1)底端分别固接有接管(2)和通管(3),并且接管(2)设置于通管(3)外侧,所述龙头主体(1)底端贴合有垫盘(4),并且垫盘(4)设置于接管(2)外侧,所述接管(2)外侧设置有锁紧螺母(5);锁紧螺母(5)包括螺母主体(51)、通口(52)、上卡位组件(53)和下卡位组件(54),所述螺母主体(51)顶底两端中部通管通口(52)连通,所述通口(52)内壁顶底两端分别设置有上卡位组件(53)和下卡位组件(54),并且上卡位组件(53)于通口(52)中部中心旋转一百八十度呈下卡位组件(54);上卡位组件(53)包括第一环形条(531)、第二环形条(532)、缺口(533)和凹口(534),所述第一环形条(531)内侧设置有第二环形条(53...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟祥华
申请(专利权)人:福建省万陆厨卫发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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