一种改进型微波加热真空炉制造技术

本实用新型专利技术涉及微波加热真空炉技术领域，特别是涉及一种改进型微波加热真空炉，包括炉体，炉体上料端滑动连接有门板组件，门板组件上下两端固定连接有第一传动组件，第一传动组件一侧套接有第二传动组件，第二传动组件轴接有动力组件，炉体上方固定连接有锁定组件；门板组件包括对称设置的门板，门板上下两端分别开设有导向槽，炉体上料端面上下两端分别固定连接有导向柱，导向柱与导向槽滑动连接。本实用新型专利技术通过对开式推拉门板结构来节省微波加热真空炉纵深空间，方便上下料。方便上下料。方便上下料。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型微波加热真空炉


[0001]本技术涉及微波加热真空炉
，特别是涉及一种改进型微波加热真空炉。

技术介绍

[0002]微波加热真空炉是将真空炉和微波加热技术结合到一起的加热装置，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，加热结构采用磁控管、波导管及控制装置为炉腔内部提供电磁波，从而对炉腔内物质进行加热。微波加热真空炉，广泛应用于食品、医药、化工、冶金以及矿业等各个领域。现有微波加热真空炉的门板结构常采用转动式打开或闭合，类似家用冰箱的开门结构，门板结构打开过程占用了大量的纵深空间，不利于实验室空间的合理利用。为此本申请提出一种改进型微波加热真空炉，通过对开式推拉门板结构来节省微波加热真空炉纵深空间，方便上下料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种改进型微波加热真空炉，以解决上述问题，本申请采用对开式推拉门板结构，不占用炉体纵深方向的空间，有利于节省实验室的空间，方便上下料。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种改进型微波加热真空炉，包括炉体，所述炉体上料端滑动连接有门板组件，所述门板组件上下两端固定连接有第一传动组件，所述第一传动组件一侧套接有第二传动组件，所述第二传动组件轴接有动力组件，所述炉体上方固定连接有锁定组件；
[0005]所述门板组件包括对称设置的门板，所述门板上下两端分别开设有导向槽，所述炉体上料端面上下两端分别固定连接有导向柱，所述导向柱与所述导向槽滑动连接。
[0006]优选的，所述第一传动组件包括四个支撑座，所述支撑座与所述炉体固定连接，四个所述支撑座位于所述炉体开口端面四角处，四个所述支撑座分为上下两组，上组所述支撑座转动连接有第一丝杠，下组所述支撑座转动连接有第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠为双向丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠中部转动连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母与所述门板上下两端固定连接。
[0007]优选的，所述炉体上料端固定连接有进口边框，所述进口边框左右两端互相平行，上下两端中部呈角度设置，所述进口边框侧边部套接有密封条，所述门板靠近所述炉体一侧开设有边框槽，所述边框槽与所述进口边框相适配。
[0008]优选的，所述角度为140度至170度。
[0009]优选的，所述第二传动组件包括第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮、第四同步轮、第一同步带、第二同步带和第三同步带，所述第一同步轮与所述第一丝杠一端固定套
接，所述第二同步轮与所述第二丝杠一端固定套接，所述第三同步轮与所述动力组件转动连接，所述第四同步轮与所述炉体侧壁转动连接，所述第一同步带两端套接有所述第二同步轮和所述第四同步轮，所述第二同步带两端套接有所述第四同步轮和所述第三同步轮，所述第三同步带两端套接有所述第三同步轮和所述第一同步轮。
[0010]优选的，所述动力组件包括电机，所述电机的轴端与所述第三同步轮轴接，所述电机为步进电机。
[0011]优选的，所述锁定组件包括第一铰接座，所述第一铰接座与所述炉体上端固定连接，所述第一铰接座铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端铰接有第二铰接座，所述第二铰接座下方固定连接有锁定盒，所述锁定盒下方开设有矩形开口，所述矩形开口与两个所述丝杠螺母采用间隙配合。
[0012]优选的，其一所述门板与另一所述门板结合面处设有密封部。
[0013]优选的，所述密封部包括插接板，所述插接板与其一所述门板侧壁固定连接，另一所述门板侧壁开设有凹槽，所述凹槽与所述插接板相适配。
[0014]本技术具有如下技术效果：门板对称设置在炉体的上料端，第一传动组件与门板相连，使门板可以相向或者背向运动，门板运动方式和传统旋转式门板不同，节省了微波加热炉纵深方向的空间，第二传动组件和第一传动组件相连，控制第一传动组件同步运动，动力组件为第二传动组件提供动力，门板的开启和关闭不需要人为施力，操作简单方便，锁定组件可以防止人为误操作使门板打开。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为炉体结构示意图；
[0018]图3为门板结构示意图；
[0019]图4为第四同步轮结构示意图；
[0020]图5为连杆结构示意图；
[0021]图6为第二铰接座和锁定盒结构示意图；
[0022]其中，1、炉体；2、门板；3、丝杠螺母；4、支撑座；5、第一丝杠；6、第二同步轮；7、第一同步带；8、第二同步带；9、第三同步带；10、第三同步轮；11、电机；12、第一铰接座；13、连杆；14、第二铰接座；15、锁定盒；16、第二丝杠；17、第一同步轮；18、第四同步轮；19、进口边框；20、密封条；21、插接板；22、边框槽；24、导向柱；25、导向槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
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6，本技术一种改进型微波加热真空炉，包括炉体1，炉体1上料端滑动连接有门板组件，门板组件上下两端固定连接有第一传动组件，第一传动组件一侧套接有第二传动组件，第二传动组件轴接有动力组件，炉体1上方固定连接有锁定组件；
[0026]门板组件包括对称设置的门板2，门板2上下两端分别开设有导向槽25，炉体1上料端面上下两端分别固定连接有导向柱24，导向柱24与导向槽25滑动连接。门板2对称设置在炉体1的上料端，通过导向柱24与导向槽25的配合实现对向滑动，第一传动组件与门板2相连，使门板2可以相向或者背向运动，门板2运动方式和传统旋转式门板不同，节省了微波加热炉纵深方向的空间，第二传动组件和第一传动组件相连，控制第一传动组件同步运动，动力组件为第二传动组件提供动力，门板2的开启和关闭不需要人为施力，操作简单方便，锁定组件可以防止人为误操作使门板2打开。
[0027]进一步优化方案，第一传动组件包括四个支撑座4，支撑座4与炉体1固定连接，四个支撑座4位于炉体1开口端面四角处，四个支撑座4分为上下两组，上组支撑座4转动连接有第一丝杠5，下组支撑座4转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型微波加热真空炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)上料端滑动连接有门板组件，所述门板组件上下两端固定连接有第一传动组件，所述第一传动组件一侧套接有第二传动组件，所述第二传动组件轴接有动力组件，所述炉体(1)上方固定连接有锁定组件；所述门板组件包括对称设置的门板(2)，所述门板(2)上下两端分别开设有导向槽(25)，所述炉体(1)上料端面上下两端分别固定连接有导向柱(24)，所述导向柱(24)与所述导向槽(25)滑动连接。2.根据权利要求1所述一种改进型微波加热真空炉，其特征在于：所述第一传动组件包括四个支撑座(4)，所述支撑座(4)与所述炉体(1)固定连接，四个所述支撑座(4)位于所述炉体(1)开口端面四角处，四个所述支撑座(4)分为上下两组，上组所述支撑座(4)转动连接有第一丝杠(5)，下组所述支撑座(4)转动连接有第二丝杠(16)，所述第一丝杠(5)和所述第二丝杠(16)为双向丝杠，所述第一丝杠(5)和所述第二丝杠(16)中部转动连接有丝杠螺母(3)，所述丝杠螺母(3)与所述门板(2)上下两端固定连接。3.根据权利要求1所述一种改进型微波加热真空炉，其特征在于：所述炉体(1)上料端固定连接有进口边框(19)，所述进口边框(19)左右两端互相平行，上下两端中部呈角度设置，所述进口边框(19)侧边部套接有密封条(20)，所述门板(2)靠近所述炉体(1)一侧开设有边框槽(22)，所述边框槽(22)与所述进口边框(19)相适配。4.根据权利要求3所述一种改进型微波加热真空炉，其特征在于：所述角度为140度至170度。5.根据权利要求2所述一种改进型微波加热真空炉，其特征在于：所述第二传动组件包括第一同步轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩一铭，李解，林嘉威，张文浩，李鹏伟，王永伦，
申请(专利权)人：内蒙古科技大学，
类型：新型
国别省市：