光纤盒自动端面检测仪制造技术

本实用新型专利技术属于光纤盒自动端面检测仪技术领域，公开了光纤盒自动端面检测仪，包括底座组件、夹具平台和光机组件，底座组件包括底板，底板连接有X轴行程装置组件和外壳，X轴行程装置组件包括安装于底板的第一直线导轨，第一直线导轨安装有X轴固定板，X轴固定板下侧设置有安装于底板的电机，电机输出端通过螺杆连接于X轴固定板；夹具平台安装于X轴行程装置组件，夹具平台包括Z轴升降平台和分线盒装夹台，Z轴升降平台包括安装于X轴固定板的夹具固定板，本装置通过连接电脑软件程序，自动控制电机进行位移，进行多端面自动检测，备案存档，当某一光纤出现问题，仅需通过观察电脑上相应的数据即可查看该光纤头的情况，并做出相应判断。断。断。

【技术实现步骤摘要】
光纤盒自动端面检测仪


[0001]本技术属于光纤盒端面检测仪
，具体涉及光纤盒自动端面检测仪。

技术介绍

[0002]光纤端面检测仪采用3.5英寸30万像素的液晶显示屏，一次性将光纤端面图像放大200倍，图像清晰、居中性好、亮度对比度可调，探测器体积小，便于携带，显示器内置锂电池，一次充电后连续工作时间超过8小时，测头品种全，光纤端面检测仪/检查仪既可检测公头(跳线)，也可检测母头(光模块/光器件)，是光网络维护、工程安装、器件厂商高端产线的理想工具，广泛应用于电信、移动、联通、广电、电力、器件厂商以及大学、科研机构等光学实验室，传统的光纤盒端面检测仪，检测方式是通过人工检测，效率低、精确度低、无存档功能。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供光纤盒自动端面检测仪。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：光纤盒自动端面检测仪，包括底座组件、夹具平台和光机组件，所述底座组件包括底板，所述底板连接有X轴行程装置组件和外壳，所述X轴行程装置组件包括安装于底板的第一直线导轨，所述第一直线导轨安装有X轴固定板，所述X轴固定板下侧设置有安装于底板的电机，所述电机输出端通过螺杆连接于所述X轴固定板；
[0005]所述夹具平台安装于所述X轴行程装置组件，所述夹具平台包括Z轴升降平台和分线盒装夹台，所述Z轴升降平台包括安装于X轴固定板的夹具固定板，所述夹具固定板安装有导向固定块，所述导向固定块内侧转动安装有三角块，所述三角块垂直设有两个接触面，所述导向固定块滑动安装有导向支撑块，所述导向支撑块下表面中间位置设有支撑柱，所述导向固定块前侧安装有第一直线步进电机，所述第一直线步进电机输出端安装有顶头，所述支撑柱和顶头均顶接于接触面；
[0006]所述光机组件安装于外壳内部，所述包括安装于底板的支撑架，所述支撑架安装有第二直线导轨和第二直线步进电机，所述第二直线导轨安装有镜筒，所述镜筒前侧安装有面阵工业相机，后侧安装有显微镜头，所述镜筒侧面安装有连接块，所述第二直线步进电机通过螺杆连接于连接块。
[0007]进一步限定，所述X轴固定板两侧安装有风琴罩，这样的设计，可以保护机床的内部导轨，防止异物进入导轨影响运行。
[0008]进一步限定，所述导向固定块设有导向块，所述导向支撑块对应安装有滑块，这样的设计，方便组合安装和维修更换。
[0009]进一步限定，所述分线盒装夹台安装有微分头丝杠组件，这样的设计，可通过微调旋钮控制光线盒在XY平面内倾斜一定方向，控制光线盒光纤端面和显微镜头在同一直线。
[0010]进一步限定，所述第二直线导轨安装有光机托板，所述镜筒通过螺钉安装于所述光机托板，这样的设计，保证镜筒安装的稳定性。
[0011]采用本技术的有益效果：
[0012]1、本装置采用自动检测功能，自动控制第一直线步进电机和第二直线步进电机位移，使X轴行程装置组件在X轴上运动，使Z轴升降平台在Z轴上运动，在摆放至相应位置后，通过连接电脑软件程序，通过控制第二直线步进电机33推动镜筒34前后移动来自动对焦，拍摄光纤头高倍成像，进行多端面自动检测，备案存档，当某一光纤出现问题，仅需通过观察电脑上相应的数据即可查看该光纤头的情况，并做出相应判断。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的轴测图；
[0015]图2为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的底座组件轴测图；
[0016]图3为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的夹具平台轴测图；
[0017]图4为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的光机组件轴测图；
[0018]图5为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的导向固定块轴测图；
[0019]图6为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的导向支撑块轴测图；
[0020]图7为本技术光纤盒自动端面检测仪实施例的底座组件和夹具平台安装剖视图。
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]底座组件1、底板11、X轴行程装置组件12、外壳13、第一直线导轨14、X轴固定板15、X轴电机16、风琴罩17、夹具平台2、Z轴升降平台21、分线盒装夹台22、微分头丝杠组件221、夹具固定板23、导向固定块24、三角块241、接触面242、导向块243、导向支撑块25、支撑柱251、滑块252、第一直线步进电机26、顶头27、光机组件3、支撑架31、第二直线导轨32、第二直线步进电机33、镜筒34、面阵工业相机35、显微镜头36、连接块37、光机托板38。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1～7所示，本技术的光纤盒自动端面检测仪，光纤盒自动端面检测仪，包括底座组件1、夹具平台2和光机组件3，底座组件1包括底板11，底板11连接有X轴行程装置组件12和外壳13，X轴行程装置组件12包括安装于底板11的第一直线导轨14，第一直线导轨14安装有X轴固定板15，X轴固定板15下侧设置有安装于底板11的X轴电机16，X轴电机16输出端通过螺杆连接于X轴固定板15；
[0025]夹具平台2安装于X轴行程装置组件12，夹具平台2包括Z轴升降平台21和分线盒装夹台22，Z轴升降平台21包括安装于X轴固定板15的夹具固定板23，夹具固定板23安装有导向固定块24，导向固定块24内侧转动安装有三角块241，三角块241垂直设有两个接触面242，导向固定块24滑动安装有导向支撑块25，导向支撑块25下表面中间位置设有支撑柱251，导向固定块24前侧安装有第一直线步进电机26，第一直线步进电机26输出端安装有顶
头27，支撑柱251和顶头27均顶接于接触面242；
[0026]光机组件3安装于外壳13内部，包括安装于底板11的支撑架31，支撑架31安装有第二直线导轨32和第二直线步进电机33，第二直线导轨32安装有镜筒34，镜筒前侧安装有面阵工业相机35，后侧安装有显微镜头36，镜筒34侧面安装有连接块37，第二直线步进电机33通过螺杆连接于连接块37。
[0027]本实施案例中，在使用光纤盒自动端面检测仪的时候，X轴行程装置组件12和光机组件3通过螺纹安装在底板11上，Z轴升降平台21固定在X轴行程装置组件12上，分线盒装夹台22固定在Z轴升降平台21上，最后将分线盒安装于分线盒装夹台22上，当安装好光线盒时，可通过显微镜头36在电脑上的成像知道光纤端面是否与显微镜头36在同一直线，如有倾斜，可通过微分头丝杠组件221进行微调；在调整过后，根据程序，X轴行程装置组件12、Z轴升降平台21自动调整，光纤端面依次对显微镜头36，通过控制第二直线步进电机33推动镜筒34前后移动来自动对焦，并逐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤盒自动端面检测仪，包括底座组件(1)、夹具平台(2)和光机组件(3)，其特征在于：所述底座组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)连接有X轴行程装置组件(12)和外壳(13)，所述X轴行程装置组件(12)包括安装于底板(11)的第一直线导轨(14)，所述第一直线导轨(14)安装有X轴固定板(15)，所述X轴固定板(15)下侧设置有安装于底板(11)的X轴电机(16)，所述X轴电机(16)输出端通过螺杆连接于所述X轴固定板(15)；所述夹具平台(2)安装于所述X轴行程装置组件(12)，所述夹具平台(2)包括Z轴升降平台(21)和分线盒装夹台(22)，所述Z轴升降平台(21)包括安装于X轴固定板(15)的夹具固定板(23)，所述夹具固定板(23)安装有导向固定块(24)，所述导向固定块(24)内侧转动安装有三角块(241)，所述三角块(241)垂直设有两个接触面(242)，所述导向固定块(24)滑动安装有导向支撑块(25)，所述导向支撑块(25)下表面中间位置设有支撑柱(251)，所述导向固定块(24)前侧安装有第一直线步进电机(26)，所述第一直线步进电机(26)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宏波，孙立，徐利兵，
申请(专利权)人：杭州维勘精仪技术有限公司，
类型：新型
国别省市：