无机轻质保温一体板及其制作方法、无机轻质保温一体板系统技术方案

本发明专利技术属于建筑装饰板材技术领域，尤其公开了一种无机轻质保温一体板。该无机轻质保温一体板，一方面在保温基板中预埋方通加强筋，不仅起到加强保温基板刚度、防形变的问题，而且还可作为拼接时的固定件卡扣，方便拼接形成保温板系统。另一方面层状结构之间铺设加强层，不仅对整板起到提高韧性、避免破损的作用，而且还加强了各层之间的黏连力。相较目前现有的建筑物外墙保温一体板，大幅降低了单位面积质量，适应建筑行业的轻质要求；而且其结构设计的刚度，可一次性成型大块再切割来制作，单次加工效率高。本发明专利技术还公开了其制作方法，以及基于该无机轻质保温一体板的无机轻质保温一体板系统。一体板系统。一体板系统。

【技术实现步骤摘要】
无机轻质保温一体板及其制作方法、无机轻质保温一体板系统


[0001]本专利技术属于建筑装饰板材
，具体来讲，涉及一种无机轻质保温一体板、及其制作方法，以及基于该无机轻质保温一体板的系统。

技术介绍

[0002]建筑物外墙保温是建筑节能的重要组成部分，对保证建筑能效、提升工程品质起到重要作用。当前，外墙保温因应用体系不合理、材料质量不过关、过程控制不严格，导致保温层开裂、脱落、铲除等现象时有发生，严重影响使用安全和节能效果。
[0003]当前建筑物外墙保温一体板的一般结构为两块硅酸钙板等常规板材之间夹一层保温板，朝外的一块板材外表面涂刷有无机仿石饰面材料，而朝内的另一块板材则用于挂设于建筑物墙体之上。一般而言，当前具有上述结构的建筑物外墙保温一体板的单位面积质量一般近60kg/m2，这一性能也是导致保温层脱落频发而引发伤人毁物事件的主要原因之一。为此，相关建筑管理单位也陆续发布关于轻质保温一体板技术发展的规范文件，倡导行业技术向轻质保温一体板方向发展，并提出了更高的品控要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术人基于当前建筑物外墙保温一体板所存在的单位面积质量过大的问题，以及行业提出的轻质保温一体板的产品新要求，改进并设计了一种具有新结构的无机轻质保温一体板。
[0005]本专利技术的专利技术人在对现有建筑外墙保温一体板的研究中发现，其过大的单位面积质量主要来自夹设于保温板两侧的硅酸钙板等常规板材的重量，但是，如若将此两块板材去掉，则位于二者之间的保温板因材质易碎而无法直接挂设于建筑物墙体之上。基于此结构设计与改进中产生的新问题，专利技术人通过于保温板内部设置方通作为加强筋来解决。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种无机轻质保温一体板，其包括：保温基板、方通加强筋、第一加强层、第二加强层、第三加强层、第一无机抗裂砂浆层、第二无机抗裂砂浆层、以及饰面层，属于一种主体层状的多层结构。
[0008]具体来讲，保温基板具有相对的朝外的第一面和朝内的第二面。
[0009]该第一面上具有贯通的凹槽，凹槽用于容纳方通加强筋，而第一加强层则顺延第一面、以及凹槽的内壁而铺设。
[0010]第一加强层上覆盖有第一无机抗裂砂浆层，且该无机抗裂砂浆层将方通加强筋完全包覆。
[0011]饰面层则覆盖于第二加强层上。
[0012]第二面上依次叠层设置有第三加强层和第二无机抗裂砂浆层。
[0013]如此，为了克服保温基板的材质刚度不足而易撕扯及无法挂设于建筑物墙体之上
的问题，一方面在保温基板中预埋方通加强筋，不仅起到加强保温基板刚度、防形变的作用，而且还可作为多块该无机轻质保温一体板拼接时的固定件卡扣，方便拼接形成保温板系统；同时，预埋于凹槽中的方通状的该加强筋不仅避免了自身的刚性对保温基板带来的撕扯力，防止该无机轻质保温一体板的自我内部损坏，而且相比直接在保温基板上开设通槽作为固定件卡扣的方式，还充分考虑了保温基板材质较软而容易被固定件撕扯破损的弊端。另一方面于多层层状结构之间铺设多个加强层，不仅对整块该无机轻质保温一体板起到提高韧性、避免破损的作用，而且还加强了保温基板、无机抗裂砂浆层及饰面层之间的黏连力。
[0014]优选地，方通加强筋的外壁具有锯齿，用以与第一无机抗裂砂浆层强力“咬合”，进一步增加各层之间的黏连力。
[0015]进一步地，在每块无机轻质保温一体板中，4根或6根方通加强筋等间距排列；优选为每块无机轻质保温一体板中设置4根方通加强筋。双数预埋设置的方通加强筋可保证该无机轻质保温一体板在拼接形成外墙保温系统时，或者整边对齐式拼接，或者半边错位式拼接，符合一般建筑美学对于建筑物外墙保温一体板拼接方式的要求。
[0016]方通加强筋一般选择壁厚至少为8mm的防锈金属材质方通即可，例如钛合金方通。
[0017]进一步地，第一无机抗裂砂浆层的厚度控制为28mm～32mm即可。
[0018]进一步地，第一加强层、第二加强层和第三加强层的材料均为玻纤网格布。如此，与第一加强层、第二加强层和第三加强层相接触的第一无机抗裂砂浆层和第二无机抗裂砂浆层，即可在制作时保证无机抗裂砂浆材料充盈在玻纤网格布的网格之间，进一步地强化保温基板、无机抗裂砂浆层及饰面层之间的黏连力。
[0019]饰面层的材料可以选择任意一种现有饰面材料，而作为一种优选的方案，本专利技术的无机轻质保温一体板中的饰面层，采用了一种全新的显色可调的建筑装饰板无机涂料。
[0020]具体来讲，上述建筑装饰板无机涂料包括25％～28％的水、和下述均匀分散于水中的各组分：
[0021][0022]以上均按质量百分数计。
[0023]进一步地，上述复合金属氧化物颜料为氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑的混合物。
[0024]以上复合金属氧化物颜料可通过具体组分的调节，实现各主流天然石材的显色效果，满足仿石材需求。
[0025]比如下述显色方案：
[0026]第一种：在该复合金属氧化物颜料中，调配氧化铁黄的含量为1％～1.5％、且氧化铁红和氧化铁黑的总含量不超过该复合金属氧化物颜料的质量的1/3；如此，应用该建筑装饰板无机涂料时，能够呈现以黄色为主调的仿石材装饰物。
[0027]第二种：在该复合金属氧化物颜料中，调配氧化铁红的含量为1％～1.5％、且氧化
铁黄和氧化铁黑的总含量不超过该复合金属氧化物颜料的质量的1/3；如此，应用该建筑装饰板无机涂料时，能够呈现以红色为主调的仿石材装饰物。
[0028]第三种：在该复合金属氧化物颜料中，调配氧化铁黄和氧化铁黑的含量均为0.8％～1％、且氧化铁红的含量不超过该复合金属氧化物颜料的质量的1/4；如此，应用该建筑装饰板无机涂料时，能够呈现黑黄相间色调的仿石材装饰物。
[0029]第四种：在该复合金属氧化物颜料中，调配氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑的含量均不超过0.6％；如此，应用该建筑装饰板无机涂料时，能够呈现以水泥基料的白灰色为主调、且零星点缀彩色颗粒的仿石材装饰物。
[0030]上述复合金属氧化物颜料呈粒径为2mm～4mm的颗粒状。该颗粒状的复合金属氧化物颜料与上述颜料组分的调配规则搭配应用，使应用该建筑装饰板无机涂料的建筑装饰板呈现粗糙面，继而可结合不同的打磨工艺而展现光面效果或毛面效果(也称荔枝面)，呈现仿石材效果。
[0031]上述水泥优选为粒径为800目～1000目的球磨超细水泥，可以进一步提高该建筑装饰板无机涂料的致密性，应用时能体现出更好的耐水性，具有更低的吸水率，可有效延长应用寿命。
[0032]以上优选的建筑装饰板无机涂料，以石材尾矿为主要成分之一，充分利用其中的彩砂和矿物掺合料组分；上述石材尾矿包括90％～95％的彩砂和5％～10％的矿物掺合料。
[0033]如此，石材尾矿中固有的彩砂和矿物掺合料同时在该建筑装饰板无机涂料中发挥作用，不仅调节色彩、密实颜料，进一步对优异的防水性能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机轻质保温一体板，其特征在于，包括：保温基板，所述保温基板的第一面具有贯通的凹槽；方通加强筋，所述方通加强筋容置于所述凹槽中；第一加强层，所述第一加强层顺延所述保温基板的第一面、及所述凹槽的内壁铺设；第一无机抗裂砂浆层，所述第一无机抗裂砂浆层覆盖于所述第一加强层之上、且将所述方通加强筋完全包覆；第二加强层，所述第二加强层覆盖铺设于所述第一无机抗裂砂浆层上；饰面层，所述饰面层覆盖于所述第二加强层上；第三加强层，所述第三加强层铺设于所述保温基板的第二面上；其中，所述第二面与所述第一面相对；以及，第二无机抗裂砂浆层，所述第二无机抗裂砂浆层覆盖于所述第三加强层之上。2.根据权利要求1所述的无机轻质保温一体板，其特征在于，在每块所述无机轻质保温一体板中，4根或6根所述方通加强筋等间距排列。3.根据权利要求2所述的无机轻质保温一体板，其特征在于，所述方通加强筋为至少8mm壁厚的防锈金属材质方通。4.根据权利要求1所述的无机轻质保温一体板，其特征在于，所述第一无机抗裂砂浆层的厚度为28mm～32mm。5.根据权利要求1所述的无机轻质保温一体板，其特征在于，所述第一加强层、第二加强层和第三加强层的材料均为玻纤网格布。6.根据权利要求1～5任一所述的无机轻质保温一体板，其特征在于，所述饰面层的材料为一种显色可调的建筑装饰板无机涂料，其包括25％～28％的水、和下述均匀分散于水中的各...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘进，
申请(专利权)人：刘进，
类型：发明
国别省市：