本发明专利技术公开了一种中空玻璃生产用压合装置，涉及中空玻璃加工技术领域。包括矩形箱，所述矩形箱前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带相对应的矩形箱上表面固定安装有安装箱，所述安装箱上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构，所述安装箱上表面靠近右侧设置有烘干机构，所述第一输送带与第二输送带之间设置有第一清理机构，所述第二风机通过过滤机构与第二清理机构相连通。本发明专利技术通能够全面对玻璃进行压合，且不易将玻璃压坏，在压合后能够快速的对粘合剂进行干燥，使压合后更加牢固，便于对玻璃上下侧面和第一输送带与第二输送带进行清理，避免杂质颗粒影响玻璃压合，使用更加安全。全。全。
【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用压合装置
[0001]本专利技术涉及中空玻璃加工
，具体为一种中空玻璃生产用压合装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，是用两片玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃在进行生产的时候，通过对两片玻璃进行压合，在相邻玻璃侧面添加聚硫胶，使通过压合固定在一起的玻璃密封，形成需要的中空玻璃，但是，现有的中空玻璃生产用压合装置在使用时还存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，压合装置压合不全面，且压合装置不具备减震功能，在压合的过程容易造成玻璃损坏，使用不安全；
[0004]2、现有技术中，压合装置只具备单一压合功能，无法对玻璃之间的粘合剂进行干燥，压合效果不佳；
[0005]3、现有技术中，压合装置部具备清理功能，玻璃与输送带上存在杂质，在压合的过程中，杂质容易造成玻璃被破碎。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种中空玻璃生产用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中空玻璃生产用压合装置，包括矩形箱，所述矩形箱前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带，所述第二输送带相对应的矩形箱上表面固定安装有安装箱，所述安装箱的左右侧壁上均开设有第一矩形开口，所述安装箱上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构，所述压合机构包括电动伸缩杆、安装板、缓冲件、压板、橡胶垫和支撑板，所述电动伸缩杆固定安装于安装箱上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面呈矩形固定安装有缓冲件，所述缓冲件下表面固定安装有压板，所述压板的下表面固定安装有橡胶垫，所述第二输送带相对应的矩形箱前后内壁之间固定安装有支撑板，所述安装箱上表面靠近右侧设置有烘干机构，所述烘干机构包括第一风机、第一出风管、加热箱、支管、布气管和第一喷头，所述第一风机固定安装于安装箱上表面，所述第一风机的出水口上通过第一出风管与加热箱相连通，所述加热箱通过支管与布气管相连接，所述布气管固定安装于安装箱上侧内壁上，所述布气管下表面均匀设置有第一喷头，所述第一输送带与第二输送带之间设置有第一清理机构，第一清理机构包括第二风机、第二出风管、布气箱和第二喷头，所述第二风机固定安装有矩形箱下表面，所述第二风机出风口通过第二出风管与布气箱相连接，所述布气箱设置有两组，且布气箱分别固定安装于矩形箱下侧内壁与安装箱左侧面上，所述布气箱相对应的侧面均匀设置有第二喷头，所述第二风机通过过滤机构与第二清理机构相连通，所述第二清理机构包括连接管、收集箱和刮板，所述连接管分别与过滤
机构与收集箱相连通，所述收集箱分别固定安装于第一输送带和第二输送带相对应的矩形箱下侧内壁上，所述收集箱前后内壁之间均固定安装有刮板，且刮板上表面分别与第一输送带和第二输送带下表面相贴合。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述矩形箱的上表面为开口结构，且第二矩形箱下表面呈矩形固定安装有支撑腿。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述缓冲件包括弹簧、导向杆和导向孔，所述弹簧固定安装于安装板和压板之间，所述弹簧相对应的压板上表面固定安装有导向杆，所述导向杆相对应的安装板上开设有导向孔，所述导向杆活动插设于导向孔内。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述橡胶垫下表面设置有突起部，且突起部为弧形结构。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压合机构与烘干机构之间固定安装有隔板，所述隔板上与第一矩形开口相对应位置均开设有第二矩形开口。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述隔板上与第二矩形开口和安装箱右侧面与第一矩形开口相对应位置均通过固定块安装有密封帘。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一风机进风口通过第一进风管与安装箱内相连通。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括过滤箱、过滤芯和排渣阀，所述过滤箱固定安装于矩形箱下表面，所述过滤箱内设置有过滤芯，所述过滤箱下表面设置有排渣阀。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括矩形套、锁紧螺栓、活动杆和导向板，所述矩形套固定安装于安装箱靠近左侧便于前后内壁上，所述矩形套内通过锁紧螺栓固定安装有活动杆，所述活动杆相面对的侧面固定安装有导向板。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述压合机构左右两侧相对应的安装箱上侧内壁上均设置有感应器。
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种中空玻璃生产用压合装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置压合机构中压板与支撑板相互压合，能够全面对玻璃进行压合，且缓冲件与橡胶垫使压板具有缓冲减震功能，压板不易将玻璃压坏，使用更加安全。
[0019]2、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置烘干机构中第一风机通过第一出风管对加热箱进行吹风，使加热箱内热风通过支管流入布气管，再通过布气管下表面第一喷头喷出，提高安装箱内温度，在压合后能够快速的对双层玻璃之间的粘合剂进行干燥，使压合后更加牢固。
[0020]3、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置第一清理机构能够对双层玻璃的上下侧面进行吹风，将双层玻璃上颗粒吹落，再通过第二清理机构便于对第一输送带和第二输送带外表面灰尘进行清理，避免杂质颗粒影响玻璃压合，使用更加安全。
[0021]4、该中空玻璃生产用压合装置，通过设置导向机构中导向板对双层玻璃进行导向，使双层玻璃能够稳定从第一输送带向第二输送带上移动，使双层玻璃能够准确的移动至压板下侧，使压板更加准确。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种中空玻璃生产用压合装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种中空玻璃生产用压合装置的矩形箱剖视图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种中空玻璃生产用压合装置的安装箱剖视图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种中空玻璃生产用压合装置的第二清理机构剖视图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种中空玻璃生产用压合装置的导向机构俯视图。
[0027]图中：1、矩形箱；2、第一输送带；3、第二输送带；4、第三输送带；5、安装箱；6、第一矩形开口；7、压合机构；701、电动伸缩杆；702、安装板；703、缓冲件；704、压板；705、橡胶垫；706、支撑板；8、烘干机构；801、第一风机；802、第一出风管；803、加热箱；804、支管；805、布气管；806、第一喷头；9、第一清理机构；901、第二风机；902、第二出风管；903、布气箱；904、第二喷头；10、过滤机构；101、过滤箱；102、第二进风管；103、过滤芯；104、排渣阀；11、第二清理机构；111、连接管；112、收集箱；113、刮板；12、支撑腿；13、弹簧；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用压合装置，包括矩形箱(1)，其特征在于：所述矩形箱(1)前后内壁之间从左至右依次设置有第一输送带(2)、第二输送带(3)和第三输送带(4)，所述第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)上表面固定安装有安装箱(5)，所述安装箱(5)的左右侧壁上均开设有第一矩形开口(6)，所述安装箱(5)上侧内壁上靠近左侧设置有压合机构(7)，所述压合机构(7)包括电动伸缩杆(701)、安装板(702)、缓冲件(703)、压板(704)、橡胶垫(705)和支撑板(706)，所述电动伸缩杆(701)固定安装于安装箱(5)上表面，所述电动伸缩杆(701)的活塞下表面固定安装有安装板(702)，所述安装板(702)的下表面呈矩形固定安装有缓冲件(703)，所述缓冲件(703)下表面固定安装有压板(704)，所述压板(704)的下表面固定安装有橡胶垫(705)，所述第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)前后内壁之间固定安装有支撑板(706)，所述安装箱(5)上表面靠近右侧设置有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)包括第一风机(801)、第一出风管(802)、加热箱(803)、支管(804)、布气管(805)和第一喷头(806)，所述第一风机(801)固定安装于安装箱(5)上表面，所述第一风机(801)的出水口上通过第一出风管(802)与加热箱(803)相连通，所述加热箱(803)通过支管(804)与布气管(805)相连接，所述布气管(805)固定安装于安装箱(5)上侧内壁上，所述布气管(805)下表面均匀设置有第一喷头(806)，所述第一输送带(2)与第二输送带(3)之间设置有第一清理机构(9)，第一清理机构(9)包括第二风机(901)、第二出风管(902)、布气箱(903)和第二喷头(904)，所述第二风机(901)固定安装有矩形箱(1)下表面，所述第二风机(901)出风口通过第二出风管(902)与布气箱(903)相连接，所述布气箱(903)设置有两组，且布气箱(903)分别固定安装于矩形箱(1)下侧内壁与安装箱(5)左侧面上，所述布气箱(903)相对应的侧面均匀设置有第二喷头(904)，所述第二风机(901)通过过滤机构(10)与第二清理机构(11)相连通，所述第二清理机构(11)包括连接管(111)、收集箱(112)和刮板(113)，所述连接管(111)分别与过滤机构(10)与收集箱(112)相连通，所述收集箱(112)分别固定安装于第一输送带(2)和第二输送带(3)相对应的矩形箱(1)下侧内壁上，所述收集箱(112)前后内壁之间均固定安装有刮板(113)，且刮板(113)上表面分别与第一输送带(...
【专利技术属性】
技术研发人员：万长勇，李健，
申请(专利权)人：湖南鑫哲科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。