电机、压缩机以及制冷设备制造技术

技术编号:32500490 阅读:42 留言:0更新日期:2022-03-02 10:09
本实用新型专利技术公开一种电机、压缩机以及制冷设备,其中,所述电机包括:定子,具有12个定子槽;以及,转子,包括多个轴向叠压设置的转子冲片,每一转子冲片具有8个铁氧永磁体安装孔以及由每一所述铁氧永磁体安装孔所限定出的至少一个磁隔桥形成部,多个转子冲片包括N个第一转子冲片和M个第二转子冲片,所述N和M均大于或者等于1;其中,所述转子与所述定子之间具有气隙,所述第一转子冲片中的每一铁氧永磁体安装孔与气隙隔离设置,所述第二转子冲片中的铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部中至少一个设置有横断口,所述横断口连通对应的所述铁氧永磁体安装孔与所述气隙。本实用新型专利技术技术方案可降低制冷设备中电机的噪声。技术方案可降低制冷设备中电机的噪声。技术方案可降低制冷设备中电机的噪声。

【技术实现步骤摘要】
电机、压缩机以及制冷设备


[0001]本技术涉及电机
,特别涉及一种电机、压缩机以及制冷设备。

技术介绍

[0002]目前对于冰箱、冰柜等制冷设备需要采用压缩机来实现其制冷功能,随着市场对于制冷设备能效等级要求的提升,设备中的压缩机类型需要从定速压缩机转为变频压缩机,而现有压缩机中的电机在变频控制下会产生较大的噪音,十分影响用户的使用体验感。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种电机,旨在解决制冷设备中电机噪声过大的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的电机,所述电机包括:
[0005]定子,具有12个定子槽;以及,
[0006]转子,包括多个轴向叠压设置的转子冲片,每一转子冲片具有8个铁氧永磁体安装孔以及由每一所述铁氧永磁体安装孔所限定出的至少一个磁隔桥形成部,多个转子冲片包括N个第一转子冲片和M个第二转子冲片,所述N和M均大于或者等于1;
[0007]其中,所述转子与所述定子之间具有气隙,所述第一转子冲片中的每一铁氧永磁体安装孔与气隙隔离设置,所述第二转子冲片中的铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部中至少一个设置有横断口,所述横断口连通对应的所述铁氧永磁体安装孔与所述气隙。
[0008]可选地,多个所述转子冲片中所述第一转子冲片和所述第二转子冲片的数量相等,多个所述第一转子冲片和多个所述第二转子冲片交替间隔设置。
[0009]可选地,多个所述第一转子冲片组成第一转子冲片组,多个所述第二转子冲片组成第二转子冲片组,所述第一转子冲片组中的第一转子冲片数量与所述第二转子冲片组中的第二转子冲片数量相同,多个所述第一转子冲片组和多个所述第二转子冲片组交替间隔设置;
[0010]所述第一转子冲片组中的第一转子冲片数量或者所述第二转子冲片组中的第二转子冲片数量不大于所述转子冲片总数的一半。
[0011]可选地,所述第二转子冲片中的每一铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部中至少一个设置有横断口。
[0012]可选地,每一所述铁氧永磁体安装孔在所在转子冲片上对应限定出两个所述磁隔桥形成部,分别为第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部,所述第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部中的至少一个设置有所述横断口。
[0013]可选地,所述第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部沿所述转子周向的顺时针方向设置;
[0014]每一所述铁氧永磁体安装孔的第一磁隔桥形成部均设置有所述横断口,和/或,每
一所述铁氧永磁体安装孔的第二磁隔桥形成部均设置有所述横断口。
[0015]可选地,每一所述铁氧永磁体安装孔在所在转子冲片上对应限定出两个所述磁隔桥形成部,分别为第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部,所述第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部沿所述转子周向的顺时针方向设置;
[0016]每一所述第二转子冲片中的多个铁氧永磁体安装孔包括第一铁氧永磁体安装孔和第二铁氧永磁体安装孔,所述横断口设于所述第二铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部上,X个所述第二铁氧永磁体安装孔与Y个所述第一铁氧永磁体安装孔沿所述转子周向的顺时针方向交替设置,所述X和Y分别为一个或者多个,且所述X和Y之和为8。
[0017]可选地,所述磁隔桥形成部的宽度不小于所在转子冲片的厚度。
[0018]可选地,所述铁氧永磁体安装孔呈条形,且具有第一端部和第二端部,所述第一端部和第二端部靠近所在转子冲片的外周沿均各自限定出一所述磁隔桥形成部。
[0019]可选地,所述铁氧永磁体安装孔弯折或者弯曲设置,且具有朝向所述定子方向的开口。
[0020]可选地,每一所述转子冲片还包括铆扣点,所述铆扣点设于所述铁氧永磁体安装孔与所在转子冲片的外周沿之间。
[0021]可选地,所述铁氧永磁体安装孔呈“C”形。
[0022]可选地,多个所述转子冲片上的各所述铁氧永磁体安装孔对应连通以形成铁氧永磁体安装槽;
[0023]所述电机还包括:
[0024]铁氧永磁体,所述铁氧永磁体的数量与一所述转子冲片上铁氧永磁体安装孔的数量相对应,每一所述铁氧永磁体安装于一所述铁氧永磁体安装孔形成的铁氧永磁体安装槽中,每一所述铁氧永磁体与所述转子一体成型设置。
[0025]本技术还提出一种压缩机,所述压缩机包括如上述的电机。
[0026]本技术还提出一种制冷设备,所述制冷设备包括如上述的电机;
[0027]或者,包括如上述的压缩机。
[0028]本技术技术方案通过采用12槽的定子以及包括多个转子冲片的转子来实现电机,以及通过使每一转子冲片具有8个铁氧永磁体安装孔和每一铁氧永磁体安装孔所限定出的至少一个磁隔桥形成部,并通过使多个转子冲片包括N个第一转子冲片和M个第二转子冲片,N和M均大于或者等于1。本技术技术方案在将第一转子冲片和第二转子冲片叠压为转子铁芯时,可在保留8极所增加的磁隔桥的前提下,利用其中冲断的磁隔桥形成部来降低电机漏磁并提高功率密度,从而实现降低制冷设备中电机的噪音。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本技术电机一实施例中第二转子冲片的结构示意图;
[0031]图2为本技术电机另一实施例中第二转子冲片的结构示意图;
[0032]图3为本技术电机另一实施例中第一转子冲片的结构示意图;
[0033]图4为本技术电机又一实施例的结构示意图;
[0034]图5为本技术电机再一实施例中转子的叠压结构示意图;
[0035]图6为图5中A处的局部放大图。
[0036]附图标号说明:
[0037]标号名称标号名称100定子205横断口101定子槽206气隙200转子207铆扣点201铁氧永磁体安装孔2041第二转子冲片主体202磁隔桥形成部2042转子冲片件203第一转子冲片H磁隔桥形成部的宽度204第二转子冲片
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[0038]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机,其特征在于,所述电机包括:定子,具有12个定子槽;以及,转子,包括多个轴向叠压设置的转子冲片,每一转子冲片具有8个铁氧永磁体安装孔以及由每一所述铁氧永磁体安装孔所限定出的至少一个磁隔桥形成部,多个转子冲片包括N个第一转子冲片和M个第二转子冲片,所述N和M均大于或者等于1;其中,所述转子与所述定子之间具有气隙,所述第一转子冲片中的每一铁氧永磁体安装孔与气隙隔离设置,所述第二转子冲片中的铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部中至少一个设置有横断口,所述横断口连通对应的所述铁氧永磁体安装孔与所述气隙。2.如权利要求1所述的电机,其特征在于,多个所述转子冲片中所述第一转子冲片和所述第二转子冲片的数量相等,多个所述第一转子冲片和多个所述第二转子冲片交替间隔设置。3.如权利要求1所述的电机,其特征在于,多个所述第一转子冲片组成第一转子冲片组,多个所述第二转子冲片组成第二转子冲片组,所述第一转子冲片组中的第一转子冲片数量与所述第二转子冲片组中的第二转子冲片数量相同,多个所述第一转子冲片组和多个所述第二转子冲片组交替间隔设置;所述第一转子冲片组中的第一转子冲片数量或者所述第二转子冲片组中的第二转子冲片数量不大于所述转子冲片总数的一半。4.如权利要求1所述的电机,其特征在于,所述第二转子冲片中的每一铁氧永磁体安装孔所限定出的磁隔桥形成部中至少一个设置有横断口。5.如权利要求4所述的电机,其特征在于,每一所述铁氧永磁体安装孔在所在转子冲片上对应限定出两个所述磁隔桥形成部,分别为第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部,所述第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部中的至少一个设置有所述横断口。6.如权利要求5所述的电机,其特征在于,所述第一磁隔桥形成部和第二磁隔桥形成部沿所述转子周向的顺时针方向设置;每一所述铁氧永磁体安装孔的第一磁隔桥形成部均设置有所述横断口,和/或,每一所述铁氧永磁体安装孔的第二磁隔桥形成部均设置有所述横断口。7.如权利要求1所述的电机,其特征在于,每一所述铁氧永磁体安装孔在所在转子冲片上对应限定出两个所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员:张德金李宏涛邱小华
申请(专利权)人:广东美芝制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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