一种连接线的铜丝拧线机制造技术

本实用新型专利技术涉及电线加工技术领域，且公开了一种连接线的铜丝拧线机，包括安装板、拧线机和卷线装置底座，拧线机和卷线装置底座安装在安装板的顶部，拧线机的一侧设置有出线口，卷线装置底座在拧线机设置出线口的一侧，卷线装置底座内安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有工作盘，工作盘通过电机设置在卷线装置底座的顶部。该连接线的铜丝拧线机，在拧线机将拧铜丝从出线口出来时，手提连接杆顶部的圆形手柄将压块提起，拧好的铜丝穿入压线孔中，松开圆形手柄，第一压缩弹簧使压块复位压紧铜丝，避免其散开，启动电机转动，使铜丝在绕线杆上进行缠绕，盘起铜丝。盘起铜丝。盘起铜丝。

【技术实现步骤摘要】
一种连接线的铜丝拧线机


[0001]本技术涉及电线加工
，具体为一种连接线的铜丝拧线机。

技术介绍

[0002]电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材。
[0003]铜丝拧线机在拧线结束后，拧好的铜丝需要进行盘起收集，但是在盘起时拧好的铜丝头处容易散开。
[0004]所以我们提出了一种连接线的铜丝拧线机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种连接线的铜丝拧线机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些连接线的铜丝拧线机，存在铜丝拧线机在拧线结束后，拧好的铜丝需要进行盘起收集，但是在盘起时拧好的铜丝头处容易散开的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种连接线的铜丝拧线机，包括安装板、拧线机和卷线装置底座，所述拧线机和卷线装置底座安装在安装板的顶部，所述拧线机的一侧设置有出线口，卷线装置底座在拧线机设置出线口的一侧；
[0010]所述卷线装置底座内安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有工作盘，所述工作盘通过电机设置在卷线装置底座的顶部，所述工作盘上开设有竖直的通孔且通孔内活动安装有转轴，所述转轴上安装有绕线杆，所述绕线杆的一端在工作盘的顶部上方，所述绕线杆上开设有压线孔，所述压线孔的工作盘的上方，所述绕线杆上由压线孔向上开设有贯通的阶梯安装孔，所述阶梯安装孔的上半段内安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有圆形手柄，所述圆形手柄在绕线杆的上方，所述连接杆的另一端连接有压块，所述压块设置在阶梯安装孔的下半段，所述阶梯安装孔的下半段内设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧套设在连接杆上。
[0011]优选的，所述绕线杆的底部连接有卡块，所述绕线杆的底部开设有梯台安装槽，所述卡块的顶部呈圆形梯台状且与梯台安装槽相适配，所述卡块上套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧在绕线杆的底部，所述工作盘上开设有斜槽，所述斜槽与绕线杆和卡块相适配。
[0012]优选的，所述工作盘底部的边缘铰接有L形的活动杆，所述活动杆的一端为手柄，所述活动杆的另一端为顶杆，所述顶杆与卡块相适配。
[0013]优选的，所述工作盘上开设多个竖直的通孔，所述通孔的数量不少于三个。
[0014]进一步的，所述压块的底部呈弧形，所述压块与压线孔相适配。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连接线的铜丝拧线机：
[0017](1)在拧线机将拧铜丝从出线口出来时，手提连接杆顶部的圆形手柄将压块提起，拧好的铜丝穿入压线孔中，松开圆形手柄，第一压缩弹簧使压块复位压紧铜丝，避免其散开，启动电机转动，使铜丝在绕线杆上进行缠绕，盘起铜丝。
[0018](2)该压块底部呈弧形且与压线孔相适配，便于将铜丝压紧，通过工作盘上开设多个竖直的通孔，安装多个绕线杆，工作盘转动使多个绕线杆形成一个大圆，便于盘起铜丝，通过斜槽与绕线杆和卡块相适配，卡块向上移动，转动绕线杆使绕线杆和卡块在斜槽中呈倾斜状，便于取下缠绕在绕线杆上的铜线。
附图说明
[0019]图1为本技术连接线的铜丝拧线机的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术连接线的铜丝拧线机的俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术连接线的铜丝拧线机的部分剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术连接线的铜丝拧线机的A放大结构示意图。
[0023]图中：安装板1，拧线机2，出线口21，卷线装置底座3，电机31，工作盘32，绕线杆33，转轴34，压线孔35，连接杆36，压块37，第一压缩弹簧38，卡块39，第二压缩弹簧310，斜槽311，活动杆312，手柄313，顶杆314。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种连接线的铜丝拧线机；包括安装板1、拧线机2和卷线装置底座3，拧线机2和卷线装置底座3安装在安装板1的顶部，拧线机2的一侧设置有出线口21，卷线装置底座3在拧线机2设置出线口21的一侧，从出线口21出线后便于进行盘线，卷线装置底座3内安装有电机31，电机31的输出端通过联轴器连接有工作盘32，工作盘32通过电机31设置在卷线装置底座3的顶部，电机31启动使工作盘32转动，工作盘32上开设有竖直的通孔且通孔内活动安装有转轴34，转轴34上安装有绕线杆33，绕线杆33的一端在工作盘32的顶部上方，工作盘32上开设多个竖直的通孔，通孔的数量不少于三个，安装多个绕线杆33，工作盘32转动使多个绕线杆33形成一个大圆，便于盘起铜丝，绕线杆33上开设有压线孔35，压线孔35的工作盘32的上方，绕线杆33上由压线孔35向上开设有贯通的阶梯安装孔，阶梯安装孔的上半段内安装有连接杆36，连接杆36的一端设置有圆形手柄，圆形手柄在绕线杆33的上方，连接杆36的另一端连接有压块37，压块37设置在阶梯安装孔的下半段，压块37的底部呈弧形，压块37与压线孔35相适配，阶梯安装孔的下半段内设置有第一压缩弹簧38，第一压缩弹簧38套设在连接杆36上，手提连接杆36顶部的圆形手柄将压块37提起，拧好的铜丝穿入压线孔35中，松开圆形手柄，第一压缩弹簧38使压块37复位压紧铜
丝，避免其散开；
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：绕线杆33的底部连接有卡块39，绕线杆33的底部开设有梯台安装槽，卡块39的顶部呈圆形梯台状且与梯台安装槽相适配，卡块39上套设有第二压缩弹簧310，第二压缩弹簧310在绕线杆33的底部，工作盘32上开设有斜槽311，斜槽311与绕线杆33和卡块39相适配，卡块39向上移动，转动绕线杆33使绕线杆33和卡块39在斜槽311中呈倾斜状，便于取下缠绕在绕线杆33上的铜线；
[0027]作为本技术的一种优选技术方案：工作盘32底部的边缘铰接有L形的活动杆312，活动杆312的一端为手柄313，活动杆312的另一端为顶杆314，顶杆314与卡块39相适配，手握手柄313转动活动杆312使顶杆314便于顶起卡块39；
[0028]作为本技术的一种优选技术方案：压块37的底部呈弧形，压块37与压线孔35相适配，便于将铜丝压紧。
[0029]本实施例的工作原理：在使用该连接线的铜丝拧线机时，如图1
‑
4所示，该装置整体由安装板1、拧线机2、出线口21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接线的铜丝拧线机，包括安装板(1)、拧线机(2)和卷线装置底座(3)，其特征在于，所述拧线机(2)和卷线装置底座(3)安装在安装板(1)的顶部，所述拧线机(2)的一侧设置有出线口(21)，卷线装置底座(3)在拧线机(2)设置出线口(21)的一侧；所述卷线装置底座(3)内安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端通过联轴器连接有工作盘(32)，所述工作盘(32)通过电机(31)设置在卷线装置底座(3)的顶部，所述工作盘(32)上开设有竖直的通孔且通孔内活动安装有转轴(34)，所述转轴(34)上安装有绕线杆(33)，所述绕线杆(33)的一端在工作盘(32)的顶部上方，所述绕线杆(33)上开设有压线孔(35)，所述压线孔(35)的工作盘(32)的上方，所述绕线杆(33)上由压线孔(35)向上开设有贯通的阶梯安装孔，所述阶梯安装孔的上半段内安装有连接杆(36)，所述连接杆(36)的一端设置有圆形手柄，所述圆形手柄在绕线杆(33)的上方，所述连接杆(36)的另一端连接有压块(37)，所述压块(37)设置在阶梯安装孔的下半段，所述阶梯安装孔的下半段内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢辉，
申请(专利权)人：嘉兴凯达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：