一种臭氧气源吸附干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种臭氧气源吸附干燥机，包括：机盖、臭氧气源吸附结构、中筒体、加热丝圈组和内筒体；机盖安装在干燥机的上端，所述机盖的中心安装有电机；臭氧气源吸附结构安装在干燥机的内侧，所述臭氧气源吸附结构底端设置有连接座；内筒体安装在干燥机内中心，所述内筒体的底部位于内垫块内，且内垫块位于干燥机的内底部；加热丝圈组环绕在内筒体的外环面上；中筒体套置在加热丝圈组外；本实用新型专利技术在干燥机体内侧设置有臭氧气源吸附结构，方便组装和拆卸，同时吸附面设置有多层凹槽面，有助于扩大吸附面积，提高吸附率，同时方便取下更换，以便长久使用，方便吸附掉干燥机内的臭氧气体，以保障物料烘干更安全可靠。以保障物料烘干更安全可靠。以保障物料烘干更安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧气源吸附干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体涉及一种臭氧气源吸附干燥机。

技术介绍

[0002]一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。但是，现有技术的干燥设备内部在长期烘干处理过程中，会产生部分臭氧气体，残存的臭氧气体会进入到新的物料中，影响物料的使用品质，存在一定的隐患，使用不安全可靠。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种臭氧气源吸附干燥机，以解决现有技术的干燥设备内部在长期烘干处理过程中，会产生部分臭氧气体，残存的臭氧气体会进入到新的物料中，影响物料的使用品质，存在一定的隐患，使用不安全可靠的问题。
[0004]为实现上述目的，提供一种臭氧气源吸附干燥机，包括：机盖、臭氧气源吸附结构、中筒体、加热丝圈组和内筒体；
[0005]机盖，安装在干燥机的上端，所述机盖的中心安装有电机，且电机下安装有轴承；
[0006]臭氧气源吸附结构，安装在干燥机的内侧，所述臭氧气源吸附结构底端设置有连接座，且连接座的下端面安装有压板，并且连接座和压板之间螺接有紧固螺栓；
[0007]内筒体，安装在干燥机内中心，所述内筒体的底部位于内垫块内，且内垫块位于干燥机的内底部；
[0008]加热丝圈组，环绕在内筒体的外环面上；
[0009]中筒体，套置在加热丝圈组外。
[0010]进一步的，所述干燥机的左右两侧上部均设置有上固定板，且干燥机的左右两侧下部均固定有下固定板，且上固定板和下固定板之间固定有上固定杆，并且下固定板下固定有支撑杆，且支撑杆下设置有底座。
[0011]进一步的，所述干燥机的外环面上设置有保温层，且保温层内设置有保温填料，并且干燥机的下端设置有下料口,下料口上安装有电磁控制阀。
[0012]进一步的，所述机盖的左部设置有进料斗,进料斗下设置有输送通道，且输送通道的下端通向内筒体内设置，并且机盖的右部设置有排气管，且排气管的下端通向内筒体内上部。
[0013]进一步的，所述臭氧气源吸附结构的内侧设置有内吸附层，且臭氧气源吸附结构的外侧设置有外吸附层，并且内吸附层和外吸附层之间连接有多组连接板,内吸附层与外吸附层之间拆分连接，所述内吸附层的内环面设置有多组内凹槽，且外吸附层的外环面设置有多组外凹槽，并且内吸附层采用活性炭材质，外吸附层采用高分子筛材质。
[0014]进一步的，所述内筒体的中心设置有搅拌轴，且搅拌轴上设置有多组搅拌桨，并且
搅拌轴的上端连接在轴承内，且搅拌轴为转动结构。
[0015]本技术的有益效果在于，本技术在干燥机体内侧设置有臭氧气源吸附结构，方便组装和拆卸，同时吸附面设置有多层凹槽面，有助于扩大吸附面积，提高吸附率，同时方便取下更换，以便长久使用，方便吸附掉干燥机内的臭氧气体，以保障物料烘干更安全可靠。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的正视示意图；
[0017]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的干燥机内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的内筒体结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的臭氧气源吸附结构示意图。
[0021]图中：1、干燥机；10、下料口；11、上固定板；12、上固定杆；13、保温层；14、保温填料；15、下固定板；16、支撑杆；17、底座；18、内垫块；2、机盖；20、进料斗；21、输送通道；22、电机；23、轴承；24、排气管；3、臭氧气源吸附结构；30、内吸附层；31、外吸附层；32、连接板；33、内凹槽；34、外凹槽；35、连接座；36、紧固螺栓；37、压板；4、中筒体；5、加热丝圈组；6、内筒体；60、搅拌轴；61、搅拌桨。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]图1为本技术实施例的正视示意图、图2为本技术实施例的剖面结构示意图、图3为本技术实施例的干燥机内部结构示意图、图4为本技术实施例的内筒体结构示意图和图5为本技术实施例的臭氧气源吸附结构示意图。
[0024]参照图1至图5所示，本技术提供了一种臭氧气源吸附干燥机，其特征在于，包括：机盖2、臭氧气源吸附结构3、中筒体4、加热丝圈组5和内筒体6；机盖2安装在干燥机1的上端，机盖2的中心安装有电机22，且电机22下安装有轴承23；臭氧气源吸附结构3安装在干燥机1的内侧，臭氧气源吸附结构3底端设置有连接座35，且连接座35的下端面安装有压板37，并且连接座35和压板37之间螺接有紧固螺栓36；内筒体6安装在干燥机1内中心，内筒体6的底部位于内垫块18内，且内垫块18位于干燥机1的内底部；加热丝圈组5环绕在内筒体6的外环面上，中筒体4套置在加热丝圈组5外；
[0025]在本实施例中，干燥机1的左右两侧上部均设置有上固定板11，且干燥机1的左右两侧下部均固定有下固定板15，且上固定板11和下固定板15之间固定有上固定杆12，并且下固定板15下固定有支撑杆16，且支撑杆16下设置有底座17；干燥机1的外环面上设置有保温层13，且保温层13内设置有保温填料14，并且干燥机1的下端设置有下料口10,下料口10上安装有电磁控制阀。
[0026]作为一种较佳的实施方式，本技术干燥机1作为干燥机体结构，内部依次安装
有内筒体6、加热丝圈组5和中筒体4，内筒体6上设置有通孔，中筒体4采用网面结构，方便对内烘干处理，同时也方便透气，以便中心的臭氧气体会飞散到外围区域，从而利用臭氧气源吸附结构3吸附掉。
[0027]在本实施例中，机盖2的左部设置有进料斗20,进料斗20下设置有输送通道21，且输送通道21的下端通向内筒体6内设置，并且机盖2的右部设置有排气管24，且排气管24的下端通向内筒体6内上部。
[0028]作为一种较佳的实施方式，本技术中机盖2上进料斗20的设置方便投料进入到内筒体6内，以及排气管24的设置可在烘干前后进行排气处理，使用更便利。
[0029]在本实施例中，臭氧气源吸附结构3的内侧设置有内吸附层30，且臭氧气源吸附结构3的外侧设置有外吸附层31，并且内吸附层30和外吸附层31之间连接有多组连接板32,内吸附层30与外吸附层31之间拆分连接，内吸附层30的内环面设置有多组内凹槽33，且外吸附层31的外环面设置有多组外凹槽34，并且内吸附层30采用活性炭材质，外吸附层31采用高分子筛材质。
[0030]作为一种较佳的实施方式，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧气源吸附干燥机，其特征在于，包括：机盖(2)、臭氧气源吸附结构(3)、中筒体(4)、加热丝圈组(5)和内筒体(6)；机盖(2)，安装在干燥机(1)的上端，所述机盖(2)的中心安装有电机(22)，且电机(22)下安装有轴承(23)；臭氧气源吸附结构(3)，安装在干燥机(1)的内侧，所述臭氧气源吸附结构(3)底端设置有连接座(35)，且连接座(35)的下端面安装有压板(37)，并且连接座(35)和压板(37)之间螺接有紧固螺栓(36)；内筒体(6)，安装在干燥机(1)内中心，所述内筒体(6)的底部位于内垫块(18)内，且内垫块(18)位于干燥机(1)的内底部；加热丝圈组(5)，环绕在内筒体(6)的外环面上；中筒体(4)，套置在加热丝圈组(5)外。2.根据权利要求1所述的一种臭氧气源吸附干燥机，其特征在于，所述干燥机(1)的左右两侧上部均设置有上固定板(11)，且干燥机(1)的左右两侧下部均固定有下固定板(15)，且上固定板(11)和下固定板(15)之间固定有上固定杆(12)，并且下固定板(15)下固定有支撑杆(16)，且支撑杆(16)下设置有底座(17)。3.根据权利要求1所述的一种臭氧气源吸附干燥机，其特征在于，所述干燥机(1)的外环面上设置有保温层(13)，且保...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛宝山，刘锡亮，李宏亮，
申请(专利权)人：山东大升环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：