一种反渗透膜组制造技术

本实用新型专利技术属于反渗透膜组领域，具体的说是一种反渗透膜组，括反渗透膜组本体、接口、润滑剂盒、膜壳和套圈；所述反渗透膜组本体的一端开设有接口，所述反渗透膜组本体的外表面套有膜壳，所述膜壳的外表面套有套圈，所述套圈的外表面固定安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的一侧设有润滑剂盒；通过增大夹板之间的空间，此时将润滑剂盒放在矩形框内，使得润滑剂盒处于两组夹板之间，再松开夹板让矩形槽内的第一弹簧，让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带着夹板复位，使得两组夹板将润滑剂盒夹住，此时润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。对反渗透膜组本体进行润滑。对反渗透膜组本体进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜组


[0001]本技术涉及反渗透膜组领域，具体是一种反渗透膜组。

技术介绍

[0002]反渗透膜组是一种过滤水的设备，将水通过反渗透膜组，使得水中的杂质被过滤出来，进而得到所需的干净水源。
[0003]反渗透膜是实现反渗透膜组的核心元件，反渗透膜一般使用高分子材料制成，比如：醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜等等，反渗透膜的表面会开设有微孔，且微孔的直径一般在0.5～10nm之间。
[0004]反渗透膜组在使用时，需要装入膜壳内，且多组反渗透膜组需要在膜壳内进行安装，而反渗透膜组安装时需要涂抹润滑剂，传统的涂抹方式需要人工拿着润滑剂和不断的滴润滑油，这样导致工作人员需要一只手安装反渗透膜组，另一只手滴润滑油，非常繁琐，大大降低了工作人员的效率；因此，针对上述问题提出一种反渗透膜组。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了反渗透膜组安装时需要涂抹润滑剂，传统的涂抹方式需要人工拿着润滑剂和不断的滴润滑油，这样导致工作人员需要一只手安装反渗透膜组，另一只手滴润滑油，非常繁琐，大大降低了工作人员的效率的问题，本技术提出一种反渗透膜组。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种反渗透膜组，包括反渗透膜组本体、接口、润滑剂盒、膜壳和套圈；所述反渗透膜组本体的一端开设有接口，所述反渗透膜组本体的外表面套有膜壳，所述膜壳的外表面套有套圈，所述套圈的外表面固定安装有连接块，所述连接块的一端固定连接有矩形框，所述矩形框的一侧设有润滑剂盒，所述矩形框的顶部固定连接有两个凸块，且两个凸块以矩形框的中心轴对称分布，两个所述凸块彼此靠近的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块的一侧开设有两个矩形槽，所述矩形槽的内部滑动连接有夹板，所述矩形槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离矩形槽的一端和夹板固定连接；润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。
[0007]优选的，所述矩形框的底部固定连接有两个底座，所述底座呈“L”形；润滑剂盒在放入矩形框后，润滑剂盒的一端会和底座的短臂端相贴合，进而将润滑剂盒暂时固定。
[0008]优选的，所述矩形块的一侧滑动连接有限位杆，所述矩形槽的内壁开设有限位孔；避免夹板受第一弹簧的弹力影响而复位，从而方便安装润滑剂盒。
[0009]优选的，两个所述夹板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“U”字形，所述连接杆的表面固定套有防滑垫；连接杆带着两个夹板同时移动，且连接杆上的防滑垫起到防滑的作用。
[0010]优选的，所述矩形框的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有压板，所
述滑杆的表面固定套有套板，所述套板的一侧固定连接有两个弹片，所述弹片呈“V”字形，所述弹片远离套板的一端和矩形框固定连接；压板挤压润滑剂盒，从而让润滑剂盒出油，对反渗透膜组本体的接口进行润滑。
[0011]优选的，所述压板远离滑杆的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有缓冲垫；缓冲垫会先碰到润滑剂盒，从而起到缓冲的作用，避免压板直接挤压润滑剂盒，导致润滑剂盒被压坏。
[0012]优选的，所述滑杆远离压板的一端固定连接有手柄，所述手柄的侧壁开设有凹槽；通过拉动手柄带动滑杆一端，手柄上的凹槽起到增大摩擦的作用。
[0013]优选的，所述矩形框靠近滑杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支撑杆，所述矩形框靠近滑槽的一侧固定连接有卡块，所述卡块呈“C”字形；支撑杆将套板撑住，进而将滑杆和压板撑住，避免滑杆带着压板复位。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过增大夹板之间的空间，此时将润滑剂盒放在矩形框内，使得润滑剂盒处于两组夹板之间，再松开夹板让矩形槽内的第一弹簧，让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带着夹板复位，使得两组夹板将润滑剂盒夹住，此时润滑剂盒的出油口处于反渗透膜组本体的正上方，进入方便挤压润滑油盒出油，对反渗透膜组本体进行润滑。
[0016]2.本技术通过让滑杆带着压板、套板和弹片一起向远离矩形框的方向滑动，使得压板不再和润滑剂盒相贴合，当移动好滑杆后，松开滑杆让矩形框的弹片恢复弹力，弹片通过套板带着滑杆和压板复位，使得压板挤压润滑剂盒，从而让润滑剂盒出油，对反渗透膜组本体的接口进行润滑。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一中反渗透膜组本体结构示意图；
[0019]图2为实施例一中套圈的结构示意图；
[0020]图3为实施例一中矩形框的结构示意图；
[0021]图4为实施例一中凸块的结构示意图；
[0022]图5为实施例一中图3的A处结构示意图；
[0023]图6为实施例一中压板的结构示意图；
[0024]图7为实施例二中防护塞的结构示意图。
[0025]图中：1、反渗透膜组本体；2、接口；3、膜壳；401、套圈；402、连接块；403、矩形框；404、底座；405、凸块；406、矩形块；407、矩形槽；408、夹板；409、第一弹簧；410、限位杆；411、限位孔；412、连接杆；501、滑杆；502、压板；503、套板；504、弹片；505、手柄；506、滑槽；507、支撑杆；508、卡块；509、放置槽；510、缓冲垫；6、润滑剂盒；7、防护塞。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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6所示，一种反渗透膜组，包括反渗透膜组本体1、接口2、润滑剂盒6、膜壳3和套圈401；所述反渗透膜组本体1的一端开设有接口2，所述反渗透膜组本体1的外表面套有膜壳3，所述膜壳3的外表面套有套圈401，所述套圈401的外表面固定安装有连接块402，所述连接块402的一端固定连接有矩形框403，所述矩形框403的一侧设有润滑剂盒6，所述矩形框403的顶部固定连接有两个凸块405，且两个凸块405以矩形框403的中心轴对称分布，两个所述凸块405彼此靠近的一侧固定安装有矩形块406，所述矩形块406的一侧开设有两个矩形槽407，所述矩形槽407的内部滑动连接有夹板408，所述矩形槽407的内壁固定连接有第一弹簧409，所述第一弹簧409远离矩形槽407的一端和夹板408固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜组，其特征在于：包括反渗透膜组本体(1)、接口(2)、润滑剂盒(6)、膜壳(3)和套圈(401)；所述反渗透膜组本体(1)的一端开设有接口(2)，所述反渗透膜组本体(1)的外表面套有膜壳(3)，所述膜壳(3)的外表面套有套圈(401)，所述套圈(401)的外表面固定安装有连接块(402)，所述连接块(402)的一端固定连接有矩形框(403)，所述矩形框(403)的一侧设有润滑剂盒(6)，所述矩形框(403)的顶部固定连接有两个凸块(405)，且两个凸块(405)以矩形框(403)的中心轴对称分布，两个所述凸块(405)彼此靠近的一侧固定安装有矩形块(406)，所述矩形块(406)的一侧开设有两个矩形槽(407)，所述矩形槽(407)的内部滑动连接有夹板(408)，所述矩形槽(407)的内壁固定连接有第一弹簧(409)，所述第一弹簧(409)远离矩形槽(407)的一端和夹板(408)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形框(403)的底部固定连接有两个底座(404)，所述底座(404)呈“L”形。3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜组，其特征在于：所述矩形块(406)的一侧滑动连接有限位杆(410)，所述矩形槽(407)的内壁开设有限位孔(411)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飙，
申请(专利权)人：刘飙，
类型：新型
国别省市：