一种施工现场测量用减震型全站仪制造技术

技术编号:32493871 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-02 10:01
本实用新型专利技术涉及建筑测量的技术领域,特别是涉及一种施工现场测量用减震型全站仪,其通过设置此设备,三组伸缩管和三组伸缩杆可以根据地势情况来对安装座进行调平,从而提高安装座的稳定性和全站仪的稳定性,也保证了全站仪的测量精度;包括安装座、三组第一铰接架、三组第一铰接块、三组第一铰接轴、三组伸缩管、三组伸缩杆、三组第二铰接块、三组第二铰接架、三组第二铰接轴和三组固定底座,三组第一铰接架均匀安装在安装座底端,三组第一铰接块通过三组第一铰接轴可转动安装在三组第一铰接架上,三组伸缩管分别安装在三组第一铰接块底端,正常情况下三组伸缩杆通过三组固定装置固定在三组伸缩管内。组伸缩管内。组伸缩管内。

【技术实现步骤摘要】
一种施工现场测量用减震型全站仪


[0001]本技术涉及建筑测量的
,特别是涉及一种施工现场测量用减震型全站仪。

技术介绍

[0002]全站仪,即全站型电子测距仪,是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘,将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数,使测角操作简单化,且可避免读数误差的产生。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。通常全站仪上均设置有减震装置。
[0003]现有对全站仪进行安装的方法是,将固定架放置在工作位置,然后再将全站仪安装在固定架上,但是当地势不平整时,固定架则无法达到稳定,其会影响全站仪的水平,从而影响全站仪的检测效果。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种三组伸缩管和三组伸缩杆可以根据地势情况来对安装座进行调平,从而提高安装座的稳定性和全站仪的稳定性,也保证了全站仪的测量精度的施工现场测量用减震型全站仪。
[0005]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,包括安装座、三组第一铰接架、三组第一铰接块、三组第一铰接轴、三组伸缩管、三组伸缩杆、三组第二铰接块、三组第二铰接架、三组第二铰接轴和三组固定底座,三组第一铰接架均匀安装在安装座底端,三组第一铰接块通过三组第一铰接轴可转动安装在三组第一铰接架上,三组伸缩管分别安装在三组第一铰接块底端,三组伸缩杆在三组伸缩管内滑动,三组伸缩管上均设置有固定装置,三组伸缩杆通过固定装置固定在三组伸缩管上,三组第二铰接块分别安装在三组伸缩杆底端,三组第二铰接块通过三组第二铰接轴可转动安装在三组第二铰接架上,三组第二铰接架安装在三组固定底座上,正常情况下三组伸缩杆通过三组固定装置固定在三组伸缩管内。
[0006]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,固定装置包括螺环、螺杆和拧手,螺环安装在伸缩管上,螺杆与螺环螺纹连接,拧手安装在螺杆上。
[0007]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括三组第三铰接架和三组锥杆,三组第二铰接架与三组第二铰接轴可拆卸连接,三组第三铰接架可与三组第二铰接轴可转动连接,三组锥杆分别安装在三组第三铰接架上。
[0008]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括定位座,定位座安装在安装座顶端中部。
[0009]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括绑带、子粘片和母粘片,绑带安装在一组伸缩管外侧,子粘片安装在绑带内侧,母粘片安装在绑带外侧,子粘片与母
粘片配合连接。
[0010]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括把套,把套安装在一组伸缩管上部。
[0011]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括软灯柱、灯罩和灯泡,软灯柱安装在安装座底端,灯罩安装在软灯柱顶端,灯泡安装在灯罩内。
[0012]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,所述安装座、伸缩管和伸缩杆均采用不锈钢合金材质。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:将安装座整体移动至工作位置,然后将三组伸缩管分开,使三组固定底座与地面接触,之后打开三组固定装置,三组伸缩杆则在三组伸缩管内滑动,将安装座调整至适当高度后,通过三组伸缩杆在三组伸缩管内滑动来调整安装座的水平,当安装座处于水平时,三组伸缩杆通过三组固定装置固定在三组伸缩管上,之后将全站仪放置在安装座上进行测量,通过设置此设备,三组伸缩管和三组伸缩杆可以根据地势情况来对安装座进行调平,从而提高安装座的稳定性和全站仪的稳定性,也保证了全站仪的测量精度。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图;
[0015]图2是图1的左视结构示意图;
[0016]图3是图1的前视结构示意图;
[0017]附图中标记:1、安装座;2、第一铰接架;3、第一铰接块;4、第一铰接轴;5、伸缩管;6、伸缩杆;7、第二铰接块;8、第二铰接架;9、第二铰接轴;10、固定底座;11、螺环;12、螺杆;13、拧手;14、第三铰接架;15、锥杆;16、定位座;17、绑带;18、子粘片;19、母粘片;20、把套;21、软灯柱;22、灯罩;23、灯泡。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示,本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,包括安装座1、三组第一铰接架2、三组第一铰接块3、三组第一铰接轴4、三组伸缩管5、三组伸缩杆6、三组第二铰接块7、三组第二铰接架8、三组第二铰接轴9和三组固定底座10,三组第一铰接架2均匀安装在安装座1底端,三组第一铰接块3通过三组第一铰接轴4可转动安装在三组第一铰接架2上,三组伸缩管5分别安装在三组第一铰接块3底端,三组伸缩杆6在三组伸缩管5内滑动,三组伸缩管5上均设置有固定装置,三组伸缩杆6通过固定装置固定在三组伸缩管5上,三组第二铰接块7分别安装在三组伸缩杆6底端,三组第二铰接块7通过三组第二铰接轴9可转动安装在三组第二铰接架8上,三组第二铰接架8安装在三组固定底座10上,正常情况下三组伸缩杆6通过三组固定装置固定在三组伸缩管5内;将安装座1整体移动至工作位置,然后将三组伸缩管5分开,使三组固定底座10与地面接触,之后打开三组固定装置,三组伸缩杆6则在三组伸缩管5内滑动,将安装座1调整至适当高度后,通过三组伸缩杆6在三组伸缩管5内滑动来调整安装座1的水平,当安装座1处于水平时,三组伸缩杆6通过三组固定装
置固定在三组伸缩管5上,之后将全站仪放置在安装座1上进行测量,通过设置此设备,三组伸缩管5和三组伸缩杆6可以根据地势情况来对安装座1进行调平,从而提高安装座1的稳定性和全站仪的稳定性,也保证了全站仪的测量精度。
[0020]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,固定装置包括螺环11、螺杆12和拧手13,螺环11安装在伸缩管5上,螺杆12与螺环11螺纹连接,拧手13安装在螺杆12上;当三组伸缩杆6在三组伸缩管5内滑动调整至安装座1处于水平状态时,通过三组拧手13转动三组螺杆12,三组螺杆12则与三组螺环11螺纹连接,三组螺杆12则对三组伸缩管5进行固定,起对伸缩管5固定的作用,从而提高安装座1的稳定性。
[0021]本技术的一种施工现场测量用减震型全站仪,还包括三组第三铰接架14和三组锥杆15,三组第二铰接架8与三组第二铰接轴9可拆卸连接,三组第三铰接架14可与三组第二铰接轴9可转动连接,三组锥杆15分别安装在三组第三铰接架14上;通过设置第三铰接架14和锥杆15,当全站仪测量的位置处于路面时,则使用三组固定底座10对安装座1进行支撑,当全站仪待测量的位置处于土地里,则可以将三组第二铰接架8在三组第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工现场测量用减震型全站仪,其特征在于,包括安装座(1)、三组第一铰接架(2)、三组第一铰接块(3)、三组第一铰接轴(4)、三组伸缩管(5)、三组伸缩杆(6)、三组第二铰接块(7)、三组第二铰接架(8)、三组第二铰接轴(9)和三组固定底座(10),三组第一铰接架(2)均匀安装在安装座(1)底端,三组第一铰接块(3)通过三组第一铰接轴(4)可转动安装在三组第一铰接架(2)上,三组伸缩管(5)分别安装在三组第一铰接块(3)底端,三组伸缩杆(6)在三组伸缩管(5)内滑动,三组伸缩管(5)上均设置有固定装置,三组伸缩杆(6)通过固定装置固定在三组伸缩管(5)上,三组第二铰接块(7)分别安装在三组伸缩杆(6)底端,三组第二铰接块(7)通过三组第二铰接轴(9)可转动安装在三组第二铰接架(8)上,三组第二铰接架(8)安装在三组固定底座(10)上,正常情况下三组伸缩杆(6)通过三组固定装置固定在三组伸缩管(5)内。2.如权利要求1所述的一种施工现场测量用减震型全站仪,其特征在于,固定装置包括螺环(11)、螺杆(12)和拧手(13),螺环(11)安装在伸缩管(5)上,螺杆(12)与螺环(11)螺纹连接,拧手(13)安装在螺杆(12)上。3.如权利要求2所述的一种施工现场测量用减震型全站仪,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨英杰
申请(专利权)人:中权建设发展天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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