码垛设备及码垛运输方法技术

本发明专利技术公开一种码垛设备及码垛运输方法，码垛设备包括输送装置、堆叠容器和运输装置，输送装置包括输送线、限位件和变距组件，限位件与输送线围设形成输送通道，限位件用于限制工件的位置，变距组件与限位件连接，变距组件驱动限位件移动以调节输送通道的宽度；堆叠容器设有储存空间，堆叠容器设置于输送线的输出端，以使工件能够堆叠储存于储存空间内；运输装置用于将位于储存空间内的所有工件进行转移。该码垛设备避免了工件需不断进行人工下料，通过输送装置下料后自动进行码垛，配合运输装置进行码垛完成后工件的转移，提高了工作效率，降低成本。该码垛运输方法工作过程简便，对工件的下料和转运过程快速，码垛精度高。码垛精度高。码垛精度高。

【技术实现步骤摘要】
码垛设备及码垛运输方法


[0001]本专利技术涉及码垛
，特别是涉及一种码垛设备及码垛运输方法。

技术介绍

[0002]目前在冲压钣金的生产过程中，仍然多数存在人工进行成品下料后再进行码垛，由于人工进行成品冲压钣金的搬运工作的时间较长，耗费人力物力资源大，转运成本高，延长了成品冲压钣金码垛的时长，码垛效率低。

技术实现思路

[0003]由于人工进行成品冲压钣金的搬运工作的时间较长，耗费人力物力资源大，转运成本高，延长了成品冲压钣金码垛的时长，码垛效率低。基于此，有必要提供一种码垛设备及码垛运输方法，以便于提高工件的码垛效率，降低成本。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一方面，本申请涉及一种码垛设备，包括输送装置、堆叠容器和运输装置，所述输送装置包括输送线、限位件和变距组件，所述限位件与所述输送线围设形成输送通道，所述限位件用于限制工件的位置，所述变距组件与所述限位件连接，所述变距组件驱动所述限位件移动以调节所述输送通道的宽度；所述堆叠容器设有储存空间，所述堆叠容器设置于所述输送线的输出端，以使工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种码垛设备，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置包括输送线、限位件和变距组件，所述限位件与所述输送线围设形成输送通道，所述限位件用于限制工件的位置，所述变距组件与所述限位件连接，所述变距组件驱动所述限位件移动以调节所述输送通道的宽度；堆叠容器，所述堆叠容器设有储存空间，所述堆叠容器设置于所述输送线的输出端，以使工件能够堆叠储存于所述储存空间内；以及运输装置，所述运输装置用于将位于所述储存空间内的所有所述工件进行转移。2.根据权利要求1所述的码垛设备，其特征在于，所述限位件包括两块第一挡板，两块所述第一挡板分别设置于所述输送线的两侧，所述变距组件连接于两块所述第一挡板之间，所述变距组件用于驱动两块所述第一挡板互相靠近或互相远离，以调节所述输送通道的宽度。3.根据权利要求2所述的码垛设备，其特征在于，所述变距组件包括第一驱动装置和传动轴，所述传动轴穿设于两块所述第一挡板，所述第一驱动装置连接于两块所述第一挡板之间，所述第一驱动装置用于驱动两块第一挡板在所述传动轴上滑动。4.根据权利要求2所述的码垛设备，其特征在于，所述输送线的输出端设有导向斜面，所述第一挡板设置于所述导向斜面的两侧。5.根据权利要求4所述的码垛设备，其特征在于，所述限位件还包括两块第二挡板和两块第三挡板，两块所述第三挡板固定连接于所述输送线的两侧，位于同一侧的所述第一挡板与所述第三挡板之间均连接有一块所述第二挡板，所述第三挡板、第二挡板、第一挡板依次沿输送线的运输方向设置，所述第二挡板的一端转动连接于位于同一侧的所述第一挡板，所述第二挡板的另一端转动连接于位于同一侧的所述第三挡板，所述第二挡板用于对所述工件进行导向摆正。6.根据权利要求1
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5任一项所述的码垛设备，其特征在于，所述堆叠容器包括工装板和多根定位杆，多根所述定位杆固定连接于所述工装板且围设形成所述储存空间，多根定位杆用于限制位于所述储存空间中所述工件的移动。7.根据权利要求6所述的码垛设备，其特征在于，所述堆叠容器还包括用于承载所述工件的顶升板，所述顶升板可升降地设置于所述储存空间内，所述顶升板被配置为在一个所述工件落入所述储存空间时，所述顶升板下降一个工位，直至所述储存空间充满所述工件。8.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺腾飞，李亮，王建，王兴雄，李安诚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：