一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法技术

本发明专利技术属于密度板领域，尤其是涉及密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线进行的，该一种密度板整边涂胶加工流水线包括底机架，底机架上固设有两组四个倾斜机构，倾斜机构上共固设有主机架，主机架上对称固设有整边动力机构，每个整边动力机构上固设有切割刀片，每个切割刀片上开设有转动滑槽，每个转动滑槽上共设有可自由滚动的涂胶转轴，涂胶转轴上固设有涂胶转筒，涂胶转筒上按一百二十度设有可一定程度搅拌的搅动均匀定块，涂胶转筒上按一百二十度设有涂胶体，每个涂胶体上固设有可喷胶的涂胶喷嘴，主机架两侧设有可供胶水回收的回收摆动滑槽。水回收的回收摆动滑槽。水回收的回收摆动滑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法


[0001]本专利技术属于密度板领域，尤其是涉及一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。

技术介绍

[0002]密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。密度板由于结构均匀，材质细密，性能稳定，耐冲击，易加工，在国内家具、装修、乐器和包装等方面应用比较广泛。其在加工生产过程中，仍存在以下问题：
[0003]1、热压完成后的密度板，其侧边存在着由于加工工艺存在着的不可避免的粗糙缺陷。
[0004]2、密度板在具体的使用时，需要在其上贴服一层装饰表皮。因此涂抹胶水便是十分重要的。但由于胶水本身的特性，粘性极大，极易造成浪费。
[0005]3、在涂抹过程中，由于不可能实现无间隙的涂抹胶水且胶水密度大，不易流淌均匀，因此亦需考虑在内。
[0006]综上所述，设计此一种可切整边缘的、可回收胶水的、可均匀涂抹避免胶水堆积的密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线进行的，该一种密度板整边涂胶加工流水线包括底机架，所述底机架上固设有两组四个倾斜机构，所述倾斜机构上共固设有主机架，所述主机架上对称固设有整边动力机构，每个所述整边动力机构上固设有切割刀片，每个所述切割刀片上开设有转动滑槽，每个所述转动滑槽上共设有可自由滚动的涂胶转轴，所述涂胶转轴上固设有涂胶转筒，所述涂胶转筒上按一百二十度设有可一定程度搅拌的搅动均匀定块，所述涂胶转筒上按一百二十度设有涂胶体，每个所述涂胶体上固设有可喷胶的涂胶喷嘴，所述主机架两侧设有可供胶水回收的回收摆动滑槽。
[0009]优选的，所述倾斜机构包括所述固设于所述底机架上的倾斜液压缸，每个所述倾斜液压缸内开设有倾斜液压滑槽，每个所述倾斜液压滑槽内设有可往复滑动的倾斜液压滑块，每个所述倾斜液压滑块上固设有可伸出所述倾斜液压滑槽的倾斜滑杆，每个所述倾斜滑杆上设有可自由转动的主连接转轴，每个所述主连接转轴共固设有主机架，每个所述倾斜液压缸上固设有倾斜上液压口，每个所述倾斜上液压口和所述倾斜液压缸上固设有可连通所述倾斜液压滑槽和外界的倾斜上液压管，所述底机架上固设有四个倾斜下液压口，所述倾斜液压缸、所述底机架和每个所述倾斜下液压口上固设有可连通所述倾斜液压滑槽和
外界的倾斜下液压管。
[0010]优选的，所述整边动力机构包括主机架，所述主机架上对称固设有两组四个切割连接机架，每同侧所述切割连接机架共固设有切割机架，每个所述切割机架上对称固设有切割液压泵，每个所述切割液压泵内开设有切割液压腔槽，每个所述切割液压腔槽内设有可往复滑动切割滑块，每个所述切割滑块与所述切割液压腔槽之间固设有切割弹簧，每个所述切割液压泵上设有切割液压口，每个所述切割液压口与所述切割液压泵内固设有连通所述切割液压腔槽和外界的切割液压道。
[0011]优选的，所述每个所述切割刀片上快速转动通槽，所述涂胶转轴内设有可抵接且相对滑动带动涂胶定转轴，所述涂胶定转轴可在转动通槽内滚动，所述涂胶定转轴内开设有涂胶定主道，所述涂胶定转轴内开设有连通所述涂胶定主道的涂胶定分道。
[0012]优选的，每个所述搅动均匀定块上开设有搅动均匀滑槽，每个所述搅动均匀滑槽上设有可往复滑动的搅动均匀滑块，每个所述搅动均匀滑块与所述搅动均匀滑槽之间固设有搅动均匀弹簧，每个所述搅动均匀滑块上固设有搅动均匀触发块。
[0013]优选的，每个所述搅动均匀滑块开设有搅动均匀气囊安装腔，每个所述搅动均匀气囊安装腔固设有搅动均匀气囊，每个所述搅动均匀气囊安装腔对称固设有高弹密封橡胶块，每个所述高弹密封橡胶块内固设有搅动均匀分滑体，每个所述搅动均匀分滑体内开设有搅动均匀分滑槽，每个所述搅动均匀分滑槽内设有可往复滑动的搅动均匀分滑块，每个所述搅动均匀分滑块与所述搅动均匀分滑槽之间固设有搅动均匀分弹簧，每个所述搅动均匀气囊上固设有连通所述搅动均匀气囊内腔与所述搅动均匀分滑槽的搅动均匀分连接气道。
[0014]优选的，每个所述涂胶体和所述涂胶转筒上固设有可连通所述涂胶定分道和涂胶喷嘴的涂胶转管，每个所述涂胶转管上对称固设有连通所述涂胶转管内腔的涂胶转分管，每个所述涂胶转分管上固设有刷胶滑体，每个所述刷胶滑体内开设有可与所述涂胶转分管连通的刷胶滑腔，每个所述刷胶滑腔内设有可往复滑动的刷胶滑块，每个所述刷胶滑块与所述刷胶滑腔之前固设有刷胶弹簧，每个所述刷胶滑块均匀开设有多个与所述刷胶滑腔连通刷胶毛细管腔，每个所述刷胶滑块上固设有可将所述刷胶毛细管腔内排出的胶水涂匀的刷胶毛刷。
[0015]优选的，所述主机架上对称固设有回收机架，每个所述回收摆动滑槽内固设有回收平衡转轴，每个所述回收平衡转轴上设有可自由转动的回收平衡杆，每个所述回收平衡杆上固设有回收配重块，每个所述回收平衡杆上固设有回收摆转轴，每个所述回收摆转轴上设有可自由转动的回收竖滑杆，每个所述回收竖滑杆上固设有可在所述回收摆动滑槽内往复滑动的回收滑箱腔，每个所述回收滑箱腔内开设有回收滑箱，每个所述回收滑箱腔上开设有连通所述回收滑箱的回收滑箱腔侧开口。
[0016]优选的，每个所述回收机架上固设有搅动滑体，每个所述搅动滑体开设有搅动滑槽，每个所述搅动滑槽内设有可往复滑动的搅动滑杆，每个所述搅动滑杆与所述搅动滑槽之间固设有搅动弹簧，每个所述搅动滑杆末端固设有可在所述回收滑箱内搅拌的搅动球体。
[0017]有益效果：
[0018]本专利技术通过改进在次提供了一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，与现
有技术相比，具有如下改进和优点：
[0019]1、通过切割刀片即可切割密度板的边缘，又可避免胶水泄漏浪费。
[0020]2、通过回收滑箱、回收滑箱腔、回收滑箱腔侧开口、回收竖滑杆、回收摆转轴、回收平衡杆、回收平衡转轴、回收配重块和回收摆动滑槽可实现胶水的回收利用。
[0021]3、通过搅动滑体、搅动滑槽、搅动弹簧、搅动滑杆、搅动球体避免收集的胶水淤积。
[0022]4、通过刷胶毛刷、搅动均匀分滑块的相互配合可实现均匀涂抹胶水，避免胶水堆积的目的。
[0023]5、通过刷胶毛细管腔、刷胶滑块的相互配合可以一定程度上回收胶水。
附图说明
[0024]图1为本设计的工作流程图；
[0025]图2为本设计的主视剖视图；
[0026]图3为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0027]图4为图2中B
‑
B处的剖视图；
[0028]图5为图2中C处的局部放大图；
[0029]图6为图2中D处的局部放大图；
[0030]图7为图6中E处的局部放大图；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，该方法是配合一种密度板整边涂胶加工流水线进行的，该一种密度板整边涂胶加工流水线包括底机架(20)，所述底机架(20)上固设有两组四个倾斜机构，所述倾斜机构上共固设有主机架(19)，所述主机架(19)上对称固设有整边动力机构，每个所述整边动力机构上固设有切割刀片(25)，每个所述切割刀片(25)上开设有转动滑槽(26)，每个所述转动滑槽(26)上共设有可自由滚动的涂胶转轴(55)，所述涂胶转轴(55)上固设有涂胶转筒(54)，所述涂胶转筒(54)上按一百二十度设有可一定程度搅拌的搅动均匀定块(53)，所述涂胶转筒(54)上按一百二十度设有涂胶体(58)，每个所述涂胶体(58)上固设有可喷胶的涂胶喷嘴(59)，所述主机架(19)两侧设有可供胶水回收的回收摆动滑槽(16)。2.根据权利要求1的所述一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，其特征在于：所述倾斜机构包括所述固设于所述底机架(20)上的倾斜液压缸(18)，每个所述倾斜液压缸(18)内开设有倾斜液压滑槽(35)，每个所述倾斜液压滑槽(35)内设有可往复滑动的倾斜液压滑块(34)，每个所述倾斜液压滑块(34)上固设有可伸出所述倾斜液压滑槽(35)的倾斜滑杆(17)，每个所述倾斜滑杆(17)上设有可自由转动的主连接转轴(33)，每个所述主连接转轴(33)共固设有主机架(19)，每个所述倾斜液压缸(18)上固设有倾斜上液压口(36)，每个所述倾斜上液压口(36)和所述倾斜液压缸(18)上固设有可连通所述倾斜液压滑槽(35)和外界的倾斜上液压管(37)，所述底机架(20)上固设有四个倾斜下液压口(39)，所述倾斜液压缸(18)、所述底机架(20)和每个所述倾斜下液压口(39)上固设有可连通所述倾斜液压滑槽(35)和外界的倾斜下液压管(38)。3.根据权利要求1的所述一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，其特征在于：所述整边动力机构包括主机架(19)，所述主机架(19)上对称固设有两组四个切割连接机架(22)，每同侧所述切割连接机架(22)共固设有切割机架(24)，每个所述切割机架(24)上对称固设有切割液压泵(21)，每个所述切割液压泵(21)内开设有切割液压腔槽(30)，每个所述切割液压腔槽(30)内设有可往复滑动切割滑块(31)，每个所述切割滑块(31)与所述切割液压腔槽(30)之间固设有切割弹簧(32)，每个所述切割液压泵(21)上设有切割液压口(28)，每个所述切割液压口(28)与所述切割液压泵(21)内固设有连通所述切割液压腔槽(30)和外界的切割液压道(29)。4.根据权利要求1的所述一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，其特征在于：所述每个所述切割刀片(25)上快速转动通槽(27)，所述涂胶转轴(55)内设有可抵接且相对滑动带动涂胶定转轴(56)，所述涂胶定转轴(56)可在转动通槽(27)内滚动，所述涂胶定转轴(56)内开设有涂胶定主道(75)，所述涂胶定转轴(56)内开设有连通所述涂胶定主道(75)的涂胶定分道(74)。5.根据权利要求1的所述一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法，其特征在于：每个所述搅动均匀定块(53)上开设有搅动均匀滑槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜孟龙，
申请(专利权)人：诸暨市锋创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：