一种盾构输水隧洞复合衬砌结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，包括衬砌结构本体，所述衬砌结构本体内腔的侧壁上设有沥青油毡防水层，所述强化弧面钢板内腔的侧壁上还均匀设有三组第一硬质压紧条，每组所述第一硬质压紧条上都贯穿设有多个预留孔，每个所述预留孔的内腔均活动插接有第一连接螺杆，每组所述第一连接螺杆上均活动连接有第一螺母。当有水在衬砌结构本体内部流通时，流通水所产生的高内水压先抗压强化部件进行初步减压缓冲处理，本盾构输水隧洞复合衬砌结构能够有效避免因来自高内水压的压力而致使衬砌结构出现开裂的情况发生，保障了输水隧洞衬砌使用的安全性，并且也可有效提升输水隧洞衬砌结构的耐久性和使用寿命。输水隧洞衬砌结构的耐久性和使用寿命。输水隧洞衬砌结构的耐久性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构输水隧洞复合衬砌结构


[0001]本技术涉及输水隧洞
，具体是一种盾构输水隧洞复合衬砌结构。

技术介绍

[0002]隧道衬砌是指支持和维护隧道的长期稳定和耐久性的永久结构物。我国水能资源蕴藏量居世界第一，但是水能资源利用率不高，另外水资源分布极不均匀，呈现出南多北少、东多西少、夏多冬少。为了解决水能资源分布不均衡问题，我国建设了大量的压力输水工程和水电站。压力隧洞是输水工程和水电站中最常见的输水建筑物之一，压力隧洞一般在岩石或土体中开挖而成，衬砌结构型式常见包括：混凝土衬砌、钢衬混凝土复合衬砌。然而，现有的输水隧洞衬砌结构的整体刚度偏小，致使在高内水压下混凝土衬砌结构易发生较为严重的开裂，混凝土衬砌在受到水压的作用开裂破损后无疑降低了输水隧洞衬砌结构的安全性，并且也无疑增加了衬砌的维修费用，从而降低了输水隧洞衬砌结构的耐久性和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，包括衬砌结构本体，所述衬砌结构本体内腔的侧壁上设有沥青油毡防水层，所述沥青油毡防水层内腔的侧壁上设有混凝土防水层，所述混凝土防水层内腔的侧壁上设有加强结构，所述加强结构包括强化弧面钢板，所述强化弧面钢板内腔的侧壁上对称设有两组抗压强化部件，所述强化弧面钢板内腔的侧壁上还均匀设有三组第一硬质压紧条，每组所述第一硬质压紧条上都贯穿设有多个预留孔，每个所述预留孔的内腔均活动插接有第一连接螺杆，每组所述第一连接螺杆上均活动连接有第一螺母。
[0006]作为本技术进一步的方案：每组所述第一连接螺杆远离所连接第一螺母的一端均贯穿强化弧面钢板并与混凝土防水层内腔的侧壁固定连接，三组所述第一硬质压紧条均与强化弧面钢板内腔的侧边活动贴合。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述抗压强化部件包括弹性橡胶抗压板，所述弹性橡胶抗压板内腔的侧壁上活动贴合有抗压弧面钢板，所述抗压弧面钢板内腔的侧壁上均匀设有多组第二硬质压紧条，每组所述第二硬质压紧条上都均匀贯穿设有多个孔洞，且每个所述孔洞的内腔均活动插接有第二连接螺杆，所述第二连接螺杆上活动连接有第二螺母。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每组所述第二连接螺杆远离所连接第二螺母的一端分别贯穿抗压弧面钢板与弹性橡胶抗压板并固定连接于强化弧面钢板内腔的侧壁上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二硬质压紧条与所对应抗压弧面钢板内
腔侧壁活动贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述强化弧面钢板以及抗压弧面钢板均采用不锈钢材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]当有水在衬砌结构本体内部流通时，流通水所产生的高内水压先抗压强化部件进行初步减压缓冲处理，使得高内水压传递至强化弧面钢板处时水压得到降低，从而能够有效避免降低来自高内水压对衬砌结构本体造成的损坏，使得强化弧面钢板对衬砌结构本体整体结构的强化效果得到增强，并能够有效避免因来自高内水压的压力而致使衬砌结构出现开裂的情况发生，保障了输水隧洞衬砌使用的安全性，并且也可有效提升输水隧洞衬砌结构的耐久性和使用寿命；
[0013]通过混凝土防水层和沥青油毡防水层的双层防水处理，提升了衬砌结构本体的防水性能，可有效避免高压水流渗透至衬砌结构本体内部对其造成损坏的情况发生，提升了输水隧洞衬砌的防水性能。
附图说明
[0014]图1为一种盾构输水隧洞复合衬砌结构的结构示意图。
[0015]图2为一种盾构输水隧洞复合衬砌结构的结构示意图。
[0016]图3为一种盾构输水隧洞复合衬砌结构的结构示意图。
[0017]图中：1、衬砌结构本体；2、沥青油毡防水层；3、混凝土防水层；4、第一连接螺杆；5、第一螺母；6、强化弧面钢板；7、第一硬质压紧条；9、抗压强化部件；10、第二硬质压紧条；11、第二连接螺杆；12、第二螺母；13、弹性橡胶抗压板；14、抗压弧面钢板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，包括衬砌结构本体1，衬砌结构本体1内腔的侧壁上设有沥青油毡防水层2，沥青油毡防水层2内腔的侧壁上设有混凝土防水层3，混凝土防水层3内腔的侧壁上设有加强结构，加强结构包括强化弧面钢板6，强化弧面钢板6内腔的侧壁上对称设有两组抗压强化部件9，强化弧面钢板6内腔的侧壁上还均匀设有三组第一硬质压紧条7，每组第一硬质压紧条7上都贯穿设有多个预留孔，每个预留孔的内腔均活动插接有第一连接螺杆4，每组第一连接螺杆4上均活动连接有第一螺母5。
[0020]每组第一连接螺杆4远离所连接第一螺母5的一端均贯穿强化弧面钢板6并与混凝土防水层3内腔的侧壁固定连接，三组第一硬质压紧条7均与强化弧面钢板6内腔的侧边活动贴合。
[0021]抗压强化部件9包括弹性橡胶抗压板13，弹性橡胶抗压板13内腔的侧壁上活动贴合有抗压弧面钢板14，抗压弧面钢板14内腔的侧壁上均匀设有多组第二硬质压紧条10，每
组第二硬质压紧条10上都均匀贯穿设有多个孔洞，且每个孔洞的内腔均活动插接有第二连接螺杆11，第二连接螺杆11上活动连接有第二螺母12。
[0022]每组第二连接螺杆11远离所连接第二螺母12的一端分别贯穿抗压弧面钢板14与弹性橡胶抗压板13并固定连接于强化弧面钢板6内腔的侧壁上。
[0023]第二硬质压紧条10与所对应抗压弧面钢板14内腔侧壁活动贴合。
[0024]强化弧面钢板6以及抗压弧面钢板14均采用不锈钢材质制成。使得强化弧面钢板6以及抗压弧面钢板14耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质并且具有不锈性，同时采用不锈钢材质制成的强化弧面钢板6以及抗压弧面钢板14具有较高硬度。
[0025]工作原理：
[0026]当有水在衬砌结构本体1内部流通时，流通水所产生的高内水压先由抗压弧面钢板14传递至弹性橡胶抗压板13处进行初步减压缓冲处理，使得高内水压传递至强化弧面钢板6处时水压得到降低，从而能够有效避免降低来自高内水压对衬砌结构本体1造成的损坏，使得强化弧面钢板6对衬砌结构本体1整体结构的强化效果得到增强，并能够有效避免因来自高内水压的压力而致使衬砌结构出现开裂的情况发生。通过混凝土防水层3和沥青油毡防水层2的双层防水处理，提升了衬砌结构本体1的防水性能，可有效避免高压水流渗透至衬砌结构本体1内部对其造成损坏的情况发生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，包括衬砌结构本体(1)，其特征在于：所述衬砌结构本体(1)内腔的侧壁上设有沥青油毡防水层(2)，所述沥青油毡防水层(2)内腔的侧壁上设有混凝土防水层(3)，所述混凝土防水层(3)内腔的侧壁上设有加强结构，所述加强结构包括强化弧面钢板(6)，所述强化弧面钢板(6)内腔的侧壁上对称设有两组抗压强化部件(9)，所述强化弧面钢板(6)内腔的侧壁上还均匀设有三组第一硬质压紧条(7)，每组所述第一硬质压紧条(7)上都贯穿设有多个预留孔，每个所述预留孔的内腔均活动插接有第一连接螺杆(4)，每组所述第一连接螺杆(4)上均活动连接有第一螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种盾构输水隧洞复合衬砌结构，其特征在于：每组所述第一连接螺杆(4)远离所连接第一螺母(5)的一端均贯穿强化弧面钢板(6)并与混凝土防水层(3)内腔的侧壁固定连接，三组所述第一硬质压紧条(7)均与强化弧面钢板(6)内腔的侧边活动贴合。3.根据权利要求1所述的一种盾构输水隧洞复合衬砌结...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭圣洁，
申请(专利权)人：郭圣洁，
类型：新型
国别省市：