一种实验验证的木制结构弹簧安装设备制造技术

本发明专利技术属于木制结构用弹簧安装领域，尤其涉及一种实验验证的木制结构弹簧安装设备，它包括冲击机构、切换机构、打钉机构、压紧机构，其中切换机构安装于现有气压冲击机构的下端并与冲击机构的冲击头配合，以实现冲击机构向切换机构下端安装的打钉机构和压紧机构两者传递冲击的转换；相对于传统的通过打孔、焊接和螺栓额、配合包板对弹簧进行安装固定的方式，本发明专利技术对弹簧的安装固定方式具有较高的安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实验验证的木制结构弹簧安装设备


[0001]本专利技术属于木制结构用弹簧安装领域，尤其涉及一种实验验证的木制结构弹簧安装设备。

技术介绍

[0002]在许多机械结构设计过程中，需要对所设计的机械结构进行低成本检验验证，目前，通常时选用3D打印或易加工的木制结构作为需要验证的所设计的机械结构的验证机。对于木制的验证结构，其内通常会需要安装压缩弹簧部件，对于弹簧一端在木制结构中的固定，如果采用传统的诸如打孔、焊接和螺栓配包板的方式对弹簧在木制结构中进行固定安装，则会大大降低弹簧的安装效率。
[0003]本专利技术设计一种实验验证的木制结构弹簧安装设备能高效地将压缩弹簧安装固定于所设计机械结构的木制验证结构中。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种实验验证的木制结构弹簧安装设备，它是采用以下技术方案来实现的。
[0005]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0006]一种实验验证的木制结构弹簧安装设备，它包括冲击机构、切换机构、打钉机构、压紧机构，其中切换机构安装于现有气压冲击机构的下端并与冲击机构的冲击头配合，以实现冲击机构向切换机构下端安装的打钉机构和压紧机构两者传递冲击的转换；打钉机构将安装于其内的U型钉针钉入木头，压紧机构则将未完全钉入木头且对弹簧端部进行卡箍的U型钉针进行压紧。
[0007]上述切换机构包括外壳A、冲击柱、复位弹簧，其中外壳A上的两个贯通滑槽A中均沿与工作面垂直的方向滑动有与冲击头上旋转摆动的冲击块配合的冲击柱，每个冲击柱上均嵌套有对其复位的复位弹簧；两个冲击柱与打钉机构和压紧机构一一对应配合。
[0008]上述打钉机构包括外壳B、U座、导销A，其中外壳B内部用来安装U型钉针，外壳B上具有与安装在相应冲击柱末端的冲击板配合并将单个U型钉针钉入工作面的贯通出钉槽；外壳B上环绕其外侧的滑槽C中沿与工作面平行的方向滑动配合有U座；U座的两内壁上对称安装有四个导销A，每个导销A均滑动于滑槽C侧壁上的引导槽内，以实现U座沿与工作面垂直方向上的运动和位置固定。
[0009]上述压紧机构包括外壳C、滑块、抵压板条，其中外壳C中沿与工作面垂直的方向滑动有与相应冲击柱配合的滑块；外壳C内具有对滑块运动复位的结构；滑块的一侧端安装有
与未完全钉入木头且对弹簧端部进行卡箍的U型钉针顶部配合的抵压板条。
[0010]作为本技术的进一步改进，上述冲击机构上具有便于抓握的握把和启动其运行的开关按钮；冲击头上旋转配合有直径小于两个冲击柱间距的环套，避免环套与两个冲击柱同时作用。安装于冲击头上的圆环旋转于环套内壁上的环槽A内；冲击块安装于环套侧壁，冲击块侧壁安装有手动拨杆，拨杆与外壳A侧壁上的摆槽A和摆槽A两端的滑槽B配合。
[0011]作为本技术的进一步改进，上述复位弹簧为压缩弹簧；复位弹簧位于相应滑槽A内壁上的环槽B内；复位弹簧一端与相应环槽B内壁连接，另一端与相应冲击柱上安装的压簧环连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，上述外壳C内安装有连杆；连杆一端通过与工作面平行的圆销与外壳C内壁铰接，另一端通过与工作面平行的导销B铰接于滑块侧壁上的摆槽B内；导销B两端沿与工作面平行且与导销A垂直的方向分别滑动于摆槽B内壁上的两个滑槽D内；外壳C内安装有对连杆摆动复位的板簧；板簧一端与外壳C内端壁连接，另一端与连杆连接。
[0013]作为本技术的进一步改进，上述外壳C的顶部具有便于相应冲击柱通过的冲击孔；滑块上对称安装有两个导向块，两个导向块分别滑动于外壳C内壁上的两个导向槽内。导向块与导向槽的配合对滑块在外壳C内的运动发挥定位导向作用。抵压板条上与U型钉针顶部配合的面为内凹弧面，保证U型钉针在抵压板条的作用下对弹簧端部形成形成包覆状态，从而实现U型钉针对弹簧端部的有效固定。
[0014]相对于传统的木制结构中的弹簧安装设备，本专利技术先通过与冲击机构冲击传动的打钉机构将若干U型钉针按照弹簧半径以一定高度“拱门”的形式周向均匀固定于木制工作面上，待将弹簧一端旋转插入这些“拱门”内后，冲击机构与打钉机构之间的冲击传动断开并与压紧机构建立冲击传动，利用压机机构中的抵压板条插入弹簧上的间隙内并对U型钉针向木制工作面方向进行进一步冲击，使得U型钉针将弹簧端部牢牢地紧固于木制工作面上，从而快速有效地完成将弹簧木制结构中的安装固定。相对于传统的通过打孔、焊接和螺栓额、配合包板对弹簧进行安装固定的方式，本专利技术对弹簧的安装固定方式具有较高的安装效率。
[0015]另外，本专利技术在不进行弹簧安装时可以发挥与普通启动码钉枪相同的功能，从而达到一机两用的目的，从而提高本专利技术的利用率。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
[0016]图1是本专利技术整体示意图。
[0017]图2是冲击机构、切换机构、打钉机构与压紧机构配合剖面示意图。
[0018]图3是环套、冲击块与拨杆配合及其剖面示意图。
[0019]图4是切换机构及其剖面示意图。
[0020]图5是外壳A及其剖面示意图。
[0021]图6是打钉机构示意图。
[0022]图7是打钉机构剖面示意图。
[0023]图8是外壳B剖面示意图。
[0024]图9是U座示意图。
[0025]图10是压紧机构示意图。
[0026]图11是压紧机构三个视角的剖面示意图。
[0027]图12是滑块与抵压板条配合示意图。
[0028]图中标号名称：1、冲击机构；2、握把；3、开关按钮；4、冲击头；5、圆环；6、环套；7、冲击块；8、拨杆；9、切换机构；10、外壳A；11、滑槽A；12、环槽B；13、滑槽B；14、冲击柱；15、复位弹簧；16、压簧环；17、冲击板；18、打钉机构；19、外壳B；20、滑槽C；21、引导槽；22、出钉槽；23、U座；24、导销A；25、摆槽A；26、环槽A；27、压紧机构；28、外壳C；29、导向槽；30、冲击孔；31、滑块；32、摆槽B；33、滑槽D；34、导向块；35、抵压板条；36、连杆；37、导销B；38、板簧。
具体实施方式
[0029]附图均为本专利技术实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
[0030]如图1、2所示，它包括冲击机构1、切换机构9、打钉机构18、压紧机构27，其中如图1、2所示，切换机构9安装于现有气压冲击机构1的下端并与冲击机构1的冲击头4配合，以实现冲击机构1向切换机构9下端安装的打钉机构18和压紧机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验验证的木制结构弹簧安装设备，其特征在于：它包括冲击机构、切换机构、打钉机构、压紧机构，其中切换机构安装于现有气压冲击机构的下端并与冲击机构的冲击头配合，以实现冲击机构向切换机构下端安装的打钉机构和压紧机构两者传递冲击的转换；打钉机构将安装于其内的U型钉针钉入木头，压紧机构则将未完全钉入木头且对弹簧端部进行卡箍的U型钉针进行压紧；上述切换机构包括外壳A、冲击柱、复位弹簧，其中外壳A上的两个贯通滑槽A中均沿与工作面垂直的方向滑动有与冲击头上旋转摆动的冲击块配合的冲击柱，每个冲击柱上均嵌套有对其复位的复位弹簧；两个冲击柱与打钉机构和压紧机构一一对应配合；上述打钉机构包括外壳B、U座、导销A，其中外壳B内部用来安装U型钉针，外壳B上具有与安装在相应冲击柱末端的冲击板配合并将单个U型钉针钉入工作面的贯通出钉槽；外壳B上环绕其外侧的滑槽C中沿与工作面平行的方向滑动配合有U座；U座的两内壁上对称安装有四个导销A，每个导销A均滑动于滑槽C侧壁上的引导槽内，以实现U座沿与工作面垂直方向上的运动和位置固定；上述压紧机构包括外壳C、滑块、抵压板条，其中外壳C中沿与工作面垂直的方向滑动有与相应冲击柱配合的滑块；外壳C内具有对滑块运动复位的结构；滑块的一侧端安装有与未完全钉入木头且对弹簧端部进行卡箍的U型钉针顶部配合的抵压板条。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俐，邵文宇，董淑文，
申请(专利权)人：杭州银湖机械弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：