本实用新型专利技术属于棉花生产加工技术领域，具体公开了一种棉花生产加工用废绒回收处理装置，包括底架，所述底架的上端固定穿插有箱体，所述箱体的内壁上部四角处均固定连接有方块，且箱体的侧壁与底端分别设有抽风件与排料件，四块所述方块的下端均固定连接有弹簧，四根所述弹簧的下端共同固定连接有框架，且四根弹簧的内侧均设有稳定件，本实用新型专利技术的有益效果是棉花生产加工过程中产生的废绒可被吸取到箱体内，且废绒可被箱体内部的滤网拦截住而集中存放在箱体内，同时滤网表面粘附的废绒便于清理下来，且清理效果好，无需人工清洁，滤网可时刻保证使用效果，节约了资源，保证了生产车间内的工作环境质量，有利于工人正常工作。有利于工人正常工作。有利于工人正常工作。
【技术实现步骤摘要】
一种棉花生产加工用废绒回收处理装置
[0001]本技术属于棉花生产加工
，具体公开了一种棉花生产加工用废绒回收处理装置。
技术介绍
[0002]棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米，棉花在生产加工的过程中会产生许多废绒，不仅造成了资源浪费，而且生产车间内的工作环境质量也会受到影响，不利于工人正常工作。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术用于解决
技术介绍
中存在的问题，提出一种棉花生产加工用废绒回收处理装置。
[0004]为达到以上目的，本技术提供了一种棉花生产加工用废绒回收处理装置，包括底架，所述底架的上端固定穿插有箱体，所述箱体的内壁上部四角处均固定连接有方块，且箱体的侧壁与底端分别设有抽风件与排料件，四块所述方块的下端均固定连接有弹簧，四根所述弹簧的下端共同固定连接有框架，且四根弹簧的内侧均设有稳定件，所述框架的外壁与箱体的内壁相贴合，且框架的内壁固定连接有滤网，所述滤网的内侧中心处活动穿插有连杆，且滤网的下表面偏心处固定连接有半圆形块，所述连杆的外壁固定连接有倾斜的刮板，且连杆的顶端设有驱动件，所述刮板的上端与滤网的下表面相贴合。
[0005]优选的，所述抽风件包括轴流风机，所述轴流风机连通在箱体的侧壁上，且轴流风机的进风端连通有筒体，所述筒体的侧壁连通有吸风软管。
[0006]优选的，所述排料件包括排料管，所述排料管连通在箱体的底端，且排料管上安装有控制阀。
[0007]优选的，所述稳定件包括限位杆，所述限位杆活动贯穿于方块的内壁，且限位杆的上端固定连接有限位盘，且限位杆的下端与框架的上端拐角处固定连接。
[0008]优选的，所述驱动件包括电机与蓄电池，所述电机的输出轴端与连杆的上端固定连接，且电机固定穿插在凹型板的内壁上，所述凹型板固定连接在箱体的上端，所述蓄电池固定连接在底架的上端，且蓄电池位于箱体的前方，所述电机、轴流风机与蓄电池之间均电性连接。
[0009]优选的，所述滤网由不锈钢材料制成，所述吸风软管由聚四氟乙烯材料制成。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：棉花生产加工过程中产生的废绒可被吸取到箱体内，且废绒可被箱体内部的滤网拦截住而集中存放在箱体内，同时滤网表面粘附的废绒便于清理下来，且清理效果好，无需人工清洁，滤网可时刻保证使用效果，节约了资源，保证了生产车间内的工作环境质量，有利于工人正常工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部剖视图；
[0013]图3为本技术的局部部件的展示图；
[0014]图4为图3中的A处结构示意图。
[0015]图中：1、吸风软管；2、筒体；3、轴流风机；4、滤网；5、凹型板；6、电机；7、连杆；8、箱体；9、底架；10、刮板；11、框架；12、控制阀；13、排料管；14、半圆形块；15、限位盘；16、方块；17、弹簧；18、限位杆；19、蓄电池。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0018]如图1
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图4所示的一种棉花生产加工用废绒回收处理装置，包括底架9，底架9的上端固定穿插有箱体8，箱体8的内壁上部四角处均固定连接有方块16，且箱体8的侧壁与底端分别设有抽风件与排料件，抽风件包括轴流风机3，轴流风机3连通在箱体8的侧壁上，且轴流风机3的进风端连通有筒体2，筒体2的侧壁连通有吸风软管1，将轴流风机3与蓄电池19连接，筒体2与吸风软管1的内部可形成负压，工作人员拿住吸风软管1即可对废绒进行吸取，排料件包括排料管13，排料管13连通在箱体8的底端，且排料管13上安装有控制阀12，打开排料管13上的控制阀12，箱体8内部的物料可沿排料管13排出。
[0019]四块方块16的下端均固定连接有弹簧17，四根弹簧17的下端共同固定连接有框架11，且四根弹簧17的内侧均设有稳定件，稳定件包括限位杆18，限位杆18活动贯穿于方块16的内壁，且限位杆18的上端固定连接有限位盘15，且限位杆18的下端与框架11的上端拐角处固定连接，弹簧17在受到向上的挤压力时，限位杆18可在方块16的内壁上向上滑动，且限位杆18位于弹簧17的内侧，可防止弹簧17受到挤压时自身扭曲，限位盘15的设置可防止限位杆18脱离方块16，同时限位盘15与限位杆18的设置可使框架11更加稳定。
[0020]框架11的外壁与箱体8的内壁相贴合，且框架11的内壁固定连接有滤网4，滤网4的内侧中心处活动穿插有连杆7，且滤网4的下表面偏心处固定连接有半圆形块14，连杆7的外壁固定连接有倾斜的刮板10，且连杆7的顶端设有驱动件，刮板10的上端与滤网4的下表面相贴合，驱动件包括电机6与蓄电池19，电机6的输出轴端与连杆7的上端固定连接，且电机6固定穿插在凹型板5的内壁上，凹型板5固定连接在箱体8的上端，蓄电池19固定连接在底架9的上端，且蓄电池19位于箱体8的前方，电机6、轴流风机3与蓄电池19之间均电性连接，将电机6与蓄电池19连接，从而电机6可驱使连杆7顺时针转动，凹型板5可将电机6固定住。
[0021]滤网4由不锈钢材料制成，吸风软管1由聚四氟乙烯材料制成，根据不锈钢的特性，滤网4的使用寿命高，根据聚四氟乙烯的特性，吸风软管1的使用寿命高。
[0022]工作原理：通过抽风件，可将废绒吸取至箱体8的内部，废绒可被滤网4拦截在箱体8的内部进行集中存放，等到废绒吸取完毕时，通过驱动件可驱使连杆7转动，连杆7外壁倾
斜的刮板10可贴合在滤网4的下表面转动，可对粘附在滤网4下表面的废绒刮下来，同时倾斜的刮板10每转动一圈都会经过滤网4下表面的半圆形块14一次，过程中刮板10的斜面会贴合在半圆形块14的弧面滑动并会驱使半圆形块14、框架11与滤网4同时向上移动，框架11会挤压与方块16之间连接的弹簧17，当刮板10滑离半圆形块14时，在弹簧17的作用力下，框架11与滤网4会同时向下移动回到原位，则随着刮板10不停的转动，滤网4会不断的上下抖动，使得一些粘附在滤网4上难以被刮板10刮下的废绒会被抖落，滤网4可时刻保证通透性，无需工作人员定期清洁滤网4，通过排料件，可将箱体8内部的废绒排出，废绒排出的比较彻底。
[0023]在本技术中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉花生产加工用废绒回收处理装置，包括底架(9)，其特征在于：所述底架(9)的上端固定穿插有箱体(8)，所述箱体(8)的内壁上部四角处均固定连接有方块(16)，且箱体(8)的侧壁与底端分别设有抽风件与排料件，四块所述方块(16)的下端均固定连接有弹簧(17)，四根所述弹簧(17)的下端共同固定连接有框架(11)，且四根弹簧(17)的内侧均设有稳定件，所述框架(11)的外壁与箱体(8)的内壁相贴合，且框架(11)的内壁固定连接有滤网(4)，所述滤网(4)的内侧中心处活动穿插有连杆(7)，且滤网(4)的下表面偏心处固定连接有半圆形块(14)，所述连杆(7)的外壁固定连接有倾斜的刮板(10)，且连杆(7)的顶端设有驱动件，所述刮板(10)的上端与滤网(4)的下表面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种棉花生产加工用废绒回收处理装置，其特征在于：所述抽风件包括轴流风机(3)，所述轴流风机(3)连通在箱体(8)的侧壁上，且轴流风机(3)的进风端连通有筒体(2)，所述筒体(2)的侧壁连通有吸风软管(1)。3.根据权利要求1所述的一种棉花生产加工用废...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵祥奔，孙志元，
申请(专利权)人：青岛兴汉棉机机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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