一种智能关键机械零部件生产用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，包括焊接机器人，所述焊接机器人的底部固定安装有底板，所述底板顶部的右侧设置有工作台，所述底板顶部的左侧固定安装有固定箱，所述焊接机器人的表面固定连接有收集套，所述收集套的左侧通过接头连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与固定箱顶部的左侧连通。本实用新型专利技术通过设置焊接机器人、底板、工作台、固定箱、收集套、伸缩管、支板和真空泵的配合使用，解决了现有的焊接装置不具备一定对焊接灰尘进行收集的机构，这些焊接灰尘如果不及时处理会被周围路过的工人吸入体内，进而会影响工人的身体健康，同时不便于使用者进行清理的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能关键机械零部件生产用焊接装置


[0001]本技术涉及零部件生产
，具体为一种智能关键机械零部件生产用焊接装置。

技术介绍

[0002]而在智能关键机械零部件生产中会用到焊接装置进行焊接固定，但是现有的焊接装置不具备一定对焊接灰尘进行收集的机构，这些焊接灰尘如果不及时处理会被周围路过的工人吸入体内，进而会影响工人的身体健康，同时不便于使用者进行清理的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，具备了收集焊接灰尘的优点，解决了现有的焊接装置不具备一定对焊接灰尘进行收集的机构，这些焊接灰尘如果不及时处理会被周围路过的工人吸入体内，进而会影响工人的身体健康，同时不便于使用者进行清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，包括焊接机器人；
[0005]所述焊接机器人的底部固定安装有底板，所述底板顶部的右侧设置有工作台，所述底板顶部的左侧固定安装有固定箱，所述焊接机器人的表面固定连接有收集套，所述收集套的左侧通过接头连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与固定箱顶部的左侧连通；
[0006]所述固定箱的内部纵向固定连接有支板，所述支板的顶部设置有真空泵，所述真空泵的输入端与伸缩管的底端连通，所述底板的顶部设置有位于固定箱内部的收集盒，所述收集盒的内部从左往右依次设置有过滤板、吸附板和吸附层，所述过滤板、吸附板和吸附层的顶部均贯穿至固定箱的顶部。/>[0007]作为本技术优选的，所述固定箱的顶部固定连接有密封垫，所述过滤板、吸附板和吸附层的表面均与密封垫的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述支板顶部的右侧固定连接有隔板，所述真空泵的输出端与隔板的左侧连通。
[0009]作为本技术优选的，所述收集盒内壁的底部固定连接有限位框，所述过滤板、吸附板和吸附层的表面均与限位框的内壁接触，所述限位框的正面与背面均与固定箱的内壁接触。
[0010]作为本技术优选的，所述固定箱的右侧活动连接有盖板，所述吸附板由聚丙烯丝束制成。
[0011]作为本技术优选的，所述收集盒的右侧固定连接有把手，所述吸附层由二醋酸纤维丝束制成，所述过滤板由活性炭颗粒制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置焊接机器人、底板、工作台、固定箱、收集套、伸缩管、支板
和真空泵的配合使用，解决了现有的焊接装置不具备一定对焊接灰尘进行收集的机构，这些焊接灰尘如果不及时处理会被周围路过的工人吸入体内，进而会影响工人的身体健康，同时不便于使用者进行清理的问题。
[0014]2、本技术通过设置密封垫，能够对过滤板、吸附板和吸附层与固定箱的间隙处进行密封，避免了固定箱内部的烟气和灰尘从固定箱的间隙处溢出的现象发生。
[0015]3、本技术通过设置隔板，能够避免收集盒顶部的烟气和灰尘发生回流的现象，便于使用者使用。
[0016]4、本技术通过设置限位框，能够对过滤板、吸附板和吸附层的底部进行限位，避免过滤板、吸附板和吸附层的底部在真空泵输出端吹出的气流下发生弯曲的现象，提高过滤板、吸附板和吸附层的稳定性。
[0017]5、本技术通过设置盖板，能够避免外界的垃圾进入到固定箱的内部，提高了固定箱的实用性。
[0018]6、本技术通过设置把手，便于使用者将收集盒从固定箱的内部取出，提高了使用者的便利性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的主视示意图；
[0020]图2为本技术结构固定箱的主视剖面图；
[0021]图3为本技术结构密封垫的立体图。
[0022]图中：1、焊接机器人；2、底板；3、工作台；4、固定箱；5、收集套；6、伸缩管；7、支板；8、真空泵；9、收集盒；10、过滤板；11、吸附板；12、吸附层；13、密封垫；14、隔板；15、限位框；16、盖板；17、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，包括焊接机器人1；
[0025]焊接机器人1的底部固定安装有底板2，底板2顶部的右侧设置有工作台3，底板2顶部的左侧固定安装有固定箱4，焊接机器人1的表面固定连接有收集套5，收集套5的左侧通过接头连通有伸缩管6，伸缩管6的底端与固定箱4顶部的左侧连通；
[0026]固定箱4的内部纵向固定连接有支板7，支板7的顶部设置有真空泵8，真空泵8的输入端与伸缩管6的底端连通，底板2的顶部设置有位于固定箱4内部的收集盒9，收集盒9的内部从左往右依次设置有过滤板10、吸附板11和吸附层12，过滤板10、吸附板11和吸附层12的顶部均贯穿至固定箱4的顶部。
[0027]参考图3，固定箱4的顶部固定连接有密封垫13，过滤板10、吸附板11和吸附层12的表面均与密封垫13的内壁接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置密封垫13，能够对过滤板10、吸附板11和吸附层12与固定箱4的间隙处进行密封，避免了固定箱4内部的烟气和灰尘从固定箱4的间隙处溢出的现象发生。
[0029]参考图2，支板7顶部的右侧固定连接有隔板14，真空泵8的输出端与隔板14的左侧连通。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置隔板14，能够避免收集盒9顶部的烟气和灰尘发生回流的现象，便于使用者使用。
[0031]参考图2，收集盒9内壁的底部固定连接有限位框15，过滤板10、吸附板11和吸附层12的表面均与限位框15的内壁接触，限位框15的正面与背面均与固定箱4的内壁接触。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位框15，能够对过滤板10、吸附板11和吸附层12的底部进行限位，避免过滤板10、吸附板11和吸附层12的底部在真空泵8输出端吹出的气流下发生弯曲的现象，提高过滤板10、吸附板11和吸附层12的稳定性。
[0033]参考图2，固定箱4的右侧活动连接有盖板16，吸附板11由聚丙烯丝束制成。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置盖板16，能够避免外界的垃圾进入到固定箱4的内部，提高了固定箱4的实用性。
[0035]参考图2，收集盒9的右侧固定连接有把手17，吸附层12由二醋酸纤维丝束制成，过滤板10由活性炭颗粒制成。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，包括焊接机器人(1)；其特征在于：所述焊接机器人(1)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)顶部的右侧设置有工作台(3)，所述底板(2)顶部的左侧固定安装有固定箱(4)，所述焊接机器人(1)的表面固定连接有收集套(5)，所述收集套(5)的左侧通过接头连通有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)的底端与固定箱(4)顶部的左侧连通；所述固定箱(4)的内部纵向固定连接有支板(7)，所述支板(7)的顶部设置有真空泵(8)，所述真空泵(8)的输入端与伸缩管(6)的底端连通，所述底板(2)的顶部设置有位于固定箱(4)内部的收集盒(9)，所述收集盒(9)的内部从左往右依次设置有过滤板(10)、吸附板(11)和吸附层(12)，所述过滤板(10)、吸附板(11)和吸附层(12)的顶部均贯穿至固定箱(4)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种智能关键机械零部件生产用焊接装置，其特征在于：所述固定箱(4)的顶部固定连接有密封垫(13)，所述过滤板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝阳，
申请(专利权)人：金威德智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：