一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，炉体内部设置有链条式铝管输送机构，包括平行的两个链条轴组，任一链条轴组作为动力链条轴组，动力链条轴组最外侧的链条轴之一作为动力链条轴，动力链条轴上设置有一个主动链轮，动力链条轴组的其他链条轴上均设置有一个辅助链轮，相邻辅助链轮之间通过辅助链条连接，主动链轮的一个齿圈与动力装置连接，另一个齿圈与相邻辅助链轮的空闲齿圈连接。本实用新型专利技术提供的用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，在链条轴上增加辅助链轮，利用单独的辅助链条将相邻的辅助链轮两两连接并最终连接到主动链轮，从而分散主动链轮链条轴的受力，避免出现链条拉断或链条轴变形断裂的情况。断裂的情况。断裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构


[0001]本技术涉及一种炉体结构，尤其涉及一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构。

技术介绍

[0002]在铝管生产行业需要用到退火炉和固化炉，退火炉主要作用是将铝管加热，实现退火效果；固化炉是将铝管内壁的喷涂材料加热，实现固化效果。目前的退火炉和固化炉都是采用电热管对炉内进行直接加热。
[0003]现在的生产线提高了铝管的产量，单位时间内经过退火炉和固化炉的铝管数量有所增加，为了保证铝管在退火炉和固化炉行走时间达到指定要求，目前的做法是将原来的炉体进行了扩大，同时内部也相应增加了链轮和链条的数量。但是这种做法的缺陷在于，与动力电机连接的主动链轮，其链条轴的受力大大增加，容易出现链条拉断或链条轴变形断裂的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有的缺陷，提供一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，解决目前炉体扩大、炉内设备增加后容易发生链条拉断或链条轴变形断裂的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，包括炉体，所述炉体的两侧分别设置有铝管进口和铝管出口，所述铝管进口外设置有进管输送架，所述铝管出口外设置有出管输送架，所述炉体内部设置有链条式铝管输送机构和电热管组，所述链条式铝管输送机构包括平行的两个链条轴组，所述链条轴组的每个链条轴上均设置有一个输送链轮，各所述输送链轮之间绕接有输送链条；任一所述链条轴组作为动力链条轴组，所述动力链条轴组最外侧的链条轴之一作为动力链条轴，所述动力链条轴上设置有一个主动链轮，所述动力链条轴组的其他链条轴上均设置有一个辅助链轮，所述主动链轮和所述辅助链轮均至少设置有两个齿圈，相邻所述辅助链轮之间通过辅助链条连接，所述主动链轮的一个齿圈与动力装置连接，所述主动链轮的另一个齿圈与相邻所述辅助链轮的空闲齿圈通过辅助链条连接。
[0007]进一步地，所述动力装置为链条动力电机，所述链条动力电机设置在所述炉体的外部，所述链条动力电机与所述主动链轮通过动力链条连接。
[0008]进一步地，所述炉体内在所述动力链条的两侧交错设置有若干压轮。
[0009]进一步地，相邻所述辅助链轮之间以及所述主动链轮与辅助链轮之间均设置有张紧链轮，每个所述辅助链条绕接于对应所述张紧链轮的外侧。
[0010]本技术一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，在链条轴上增加辅助链轮，利用单独的辅助链条将相邻的辅助链轮两两连接并最终连接到主动链轮，从而分散
主动链轮链条轴的受力，避免出现链条拉断或链条轴变形断裂的情况。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A向主动链轮和张紧链轮的剖视示意图(阶梯剖)；
[0014]图3是图1中B
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B向辅助链轮和张紧链轮的剖视示意图(阶梯剖)。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1
‑
3所示，一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，包括炉体1，炉体1的两侧分别设置有铝管进口和铝管出口，铝管进口外设置有进管输送架2，铝管出口外设置有出管输送架3，炉体1内部设置有链条式铝管输送机构和电热管组4，链条式铝管输送机构包括平行的两个链条轴组，链条轴组的每个链条轴上均设置有一个输送链轮5，各输送链轮5之间绕接有输送链条6；上方的链条轴组作为动力链条轴组，动力链条轴组右边最外侧的链条轴作为动力链条轴7，动力链条轴7上设置有一个主动链轮8，动力链条轴组的其他链条轴上均设置有一个辅助链轮9，主动链轮8和辅助链轮9均设置有两个齿圈，相邻辅助链轮9之间通过辅助链条10连接，主动链轮8的一个齿圈与动力装置连接，主动链轮8的另一个齿圈与相邻辅助链轮9的空闲齿圈通过辅助链条10连接。
[0017]工作原理：
[0018]加热前的铝管经由进管输送架和铝管进口进入炉体内，在输送链条的输送过程中由电热管组完成加热，加热后的铝管经由铝管出口和出管输送架送至下一工序；通过辅助链条将动力链条轴组的主动链轮和辅助链轮串联在一起，从而利用其它链条轴来分担动力链条轴的受力，避免出现链条拉断或链条轴变形断裂的情况。
[0019]动力装置为链条动力电机11，链条动力电机11设置在炉体1的外部，链条动力电机11与主动链轮8通过动力链条12连接。电机设置在炉体的外部，便于维护或维修。
[0020]炉体1内在动力链条12的两侧交错设置有若干压轮13，降低动力链条在高速运行时出现的抖动。
[0021]相邻辅助链轮9之间以及主动链轮8与辅助链轮9之间均设置有张紧链轮14，每个辅助链条10绕接于对应张紧链轮14的外侧，从而保证辅助链条的张紧度。
[0022]本技术一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，在链条轴上增加辅助链轮，利用单独的辅助链条将相邻的辅助链轮两两连接并最终连接到主动链轮，从而分散主动链轮链条轴的受力，避免出现链条拉断或链条轴变形断裂的情况。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于退火炉或固化炉的电加热式炉体结构，包括炉体，所述炉体的两侧分别设置有铝管进口和铝管出口，所述铝管进口外设置有进管输送架，所述铝管出口外设置有出管输送架，所述炉体内部设置有链条式铝管输送机构和电热管组，其特征在于：所述链条式铝管输送机构包括平行的两个链条轴组，所述链条轴组的每个链条轴上均设置有一个输送链轮，各所述输送链轮之间绕接有输送链条；任一所述链条轴组作为动力链条轴组，所述动力链条轴组最外侧的链条轴之一作为动力链条轴，所述动力链条轴上设置有一个主动链轮，所述动力链条轴组的其他链条轴上均设置有一个辅助链轮，所述主动链轮和所述辅助链轮均至少设置有两个齿圈，相邻所述辅助链轮之间通过辅助链条连接，所述主动链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙峰，
申请(专利权)人：无锡欣润包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：