一种轻质仿火山石铺装块的加工方法技术

一种轻质仿火山石铺装块的加工方法。提供了一种在满足产品强度，同时体现天然火山石特征的前提下，可靠性高，复制性强的轻质仿火山石铺装块的加工方法。以多孔基体浆料为原料，往模具中浇注、凝固制成，所述多孔基体浆料包括以下质量份的组分：水泥：60

【技术实现步骤摘要】
一种轻质仿火山石铺装块的加工方法


[0001]本专利技术属于建筑装饰材料
，尤其涉及仿火山石铺装材料的加工方法。

技术介绍

[0002]为了在多孔基体内形成火山石的仿真效果，需要使凝固后的材料具备大小不一的气泡。本申请人的初步研发成果有“CN110394880A、仿火山渣装饰片、仿火山渣贴面装饰砌块及其加工方法”，以及“仿火山渣装饰效果的轻质多孔混凝土制备与性能研究，《混凝土与水泥制品》，2020
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6”。
[0003]前者制得的仿火山渣轻质保温复合砌块气孔形状不规则，呈长圆形，大小不一，经统计，其气孔率为32
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42％，且气孔大小为0.1
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3mm，其中，气孔大小0.1
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0.5mm、0.5
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1mm和1
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3mm的气孔所占比例分别为63
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67％、24
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32％和4
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9％，仿火山渣装饰效果良好。
[0004]后者通过对各组分不同比例的研究，通过调整调孔剂、粉煤灰掺量，可改变轻质多孔混凝土气孔孔径大小和孔径分布，使其具有仿火山渣装饰效果。
[0005]然而在形成上述两初步成果的情况下，我们在深化研发过程中发现，前述两文献的技术方案，难以稳定地实现不同孔径气孔的分布，制得的产品一致性差，不能可靠实现调孔。
[0006]然而，根据铺装材料技术的发展，在高铁、桥梁隔离带，以及水利工程等场所，具有对轻质、装饰效果方向的铺装材料需求。

技术实现思路

[0007]本专利技术针对以上问题，提供了一种在满足产品强度，同时体现天然火山石特征的前提下，可靠性高，复制性强的轻质仿火山石铺装块的加工方法。
[0008]本专利技术的技术方案是：一种轻质仿火山石铺装块的加工方法，以多孔基体浆料为原料，往模具中浇注、凝固制成，所述多孔基体浆料包括以下质量份的组分：水泥：60
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95，矿物微粉：5
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50，塑化剂：0.5
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2.5，和水：27
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41；所述多孔基体浆料配制后，按照体积质量比再往其中添加稳泡剂100
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1200g/m3，调孔剂0.4
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1.5g/m3，和发泡剂，所述发泡剂的添加量按照多孔基体设计干表观密度进行计算定量；所述模具包括上模和下模，所述下模内设有至少一层增强层的支撑结构，所述支撑结构通过连接组件可拆卸连接于所述下模的侧壁；所述上模包括上模框和交叉设置在所述上模框内的筋条形成的网孔结构，所述上模框与筋条一体化成型构成；按以下步骤进行：1）、将所述支撑结构连接到所述下模内腔的侧壁上，再将增强层设置在所述支撑结构上；
2）、在所述下模的顶面盖设所述上模，同时将上、下模固定连接；3）、调制所述多孔基体浆料，将所述水泥、矿物微粉、塑化剂和水调配均匀后，加入定量的稳泡剂和发泡剂，采用强制式高速搅拌设备，以150
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500转/分钟的转速搅拌，搅拌时间控制为8
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12秒，在所述搅拌的倒数第3秒时加入调孔剂，在搅拌时间达到预定时间，停止搅拌，得到不均衡发泡的多孔基体浆料；4）、将步骤3）制得的不均衡发泡的多孔基体浆料通过上模孔倒入所述下模内，所述多孔基体浆料发泡期间贯通所述增强层以及支撑结构、直至达到设定高度；5）、待所述多孔基体浆料发泡完毕并初凝后，将所述连接组件由下模外侧拆卸、抽出；6）、完全凝固后，去除上表面多余物料，控制表面平整度，然后移至养护室养护；7）、养护12
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24h采用气吹法脱模，然后密封养护仿火山石铺装块坯体；8）、对仿火山石铺装块坯体表面进行磨光处理，控制产品厚度。
[0009]在所述下模的底面还开设有若干脱模气孔。
[0010]在所述下模的底面还铺设有封孔层。
[0011]所述增强层为刚性的网片结构，所述支撑结构为由若干交叉的支撑杆构成的井字形网状结构；所述连接组件包括螺套和并紧螺母，所述螺套设有外螺纹，以及容置所述支撑杆的中孔；所述下模的侧壁上开设有与所述螺套外螺纹适配的连接孔，所述螺套通过螺纹结构连接在下模的外部侧壁表面；所述支撑杆的两端设有并紧螺纹段，所述并紧螺纹段伸出所述螺套，由所述并紧螺母并紧。
[0012]所述增强层为柔性的网片结构，所述支撑结构为由若干交叉的支撑索构成的井字形网状结构；所述连接组件包括螺套和锁止螺钉，所述螺套设有外螺纹，以及容置所述支撑索的中孔；所述下模的侧壁上开设有与所述螺套外螺纹适配的连接孔，所述螺套通过螺纹结构连接在下模的外部侧壁表面；所述支撑索的一端伸入所述中孔，并由所述锁止螺钉锁紧，再横向贯穿所述下模内腔伸出对侧的所述中孔内，并由对侧的所述锁止螺钉锁紧，所述支撑索在下模腔体内穿绕所述柔性网片结构的增强层。
[0013]所述支撑索的另一端设有牵拉结构。
[0014]在所述步骤8）后，还采用渗透增强剂对仿火山石铺装块进行表面强化处理。
[0015]本专利技术提供了一种具备较高抗折强度，以及体现天然火山石特征效果的铺装材料的加工方法。本专利技术的关键技术在于：第一，本专利技术以天然火山石孔隙大小不均为设计理念，调制了不均衡发泡的多孔基体浆料，在凝固后，能够在成型制品表面显现大小不一的气孔。其次，鉴于以发泡的多孔基体浆料为基础，为确保材料的抗折强度，本专利技术在制备过程中采用了设置“内”增强层的技术手段，并通过对模具结构的改进，保证了增强层最终区别于常规预制建筑构件增强层外露的现象。最后，本专利技术的核心技术在调孔步序上，在浆料中
加入调孔剂后，严格控制搅拌时间。因搅拌时间极短，调孔剂在多孔基体浆料中处于非均匀性分散状态。发泡剂因化学反应产生气体，并在多孔基体浆料中形成孔径大小相对均匀的气泡。若气泡附近正好分散有调孔剂，该调孔剂将溶入气泡液，显著降低该处的表面张力，同时破坏气泡膜弹性，造成该气泡向四周牵引、延伸进而失稳，将其与附近其他气泡合并成大气泡，直至合成的大气泡具有足够的膜弹性并稳定存在为止。最终在多孔基体浆料凝结硬化后形成仿火山石装饰材多孔基体，使其能够稳定地分散有不同比例不同孔径尺寸的孔。
附图说明
[0016]图1是本专利技术中下模的结构示意图，图2是图1中A向视图，图3是本专利技术中连接组件实施例一的结构示意图，图4是本专利技术中连接组件实施例二的结构示意图，图5是本专利技术中步骤2）的结构示意图，图6是本专利技术中步骤4）的结构示意图，图7是本专利技术中步骤5）的结构示意图，图8是本专利技术中步骤6）的结构示意图，图9是本专利技术中仿火山石铺装块的结构示意图，图10是本专利技术中仿火山石铺装块的俯视图。
[0017]图中1是下模，11是脱模气孔，12是连接孔，2是增强层，21是支撑结构，211是并紧螺纹段，22是连接组件，221是螺套，222是并紧螺母，223是锁止螺钉，224是牵拉结构，3是封孔层，4是上模，41是上模孔，42是筋条，5是仿火山石铺装块，51是冒头，52是顶面，53是凹槽。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质仿火山石铺装块的加工方法，以多孔基体浆料为原料，往模具中浇注、凝固制成，其特征在于，所述多孔基体浆料包括以下质量份的组分：水泥：60
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95，矿物微粉：5
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50，塑化剂：0.5
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2.5，和水：27
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41；所述多孔基体浆料配制后，按照体积质量比再往其中添加稳泡剂100
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1200g/m3，调孔剂0.4
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1.5g/m3，和发泡剂，所述发泡剂的添加量按照多孔基体设计干表观密度进行计算定量；所述模具包括上模和下模，所述下模内设有至少一层增强层的支撑结构，所述支撑结构通过连接组件可拆卸连接于所述下模的侧壁；所述上模包括上模框和交叉设置在所述上模框内的筋条形成的网孔结构，所述上模框与筋条一体化成型构成；按以下步骤进行：1）、将所述支撑结构连接到所述下模内腔的侧壁上，再将增强层设置在所述支撑结构上；2）、在所述下模的顶面盖设所述上模，同时将上、下模固定连接；3）、调制所述多孔基体浆料，将所述水泥、矿物微粉、塑化剂和水调配均匀后，加入定量的稳泡剂和发泡剂，采用强制式高速搅拌设备，以150
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500转/分钟的转速搅拌，搅拌时间控制为8
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12秒，在所述搅拌的倒数第3秒时加入调孔剂，在搅拌时间达到预定时间，停止搅拌，得到不均衡发泡的多孔基体浆料；4）、将步骤3）制得的不均衡发泡的多孔基体浆料通过上模孔倒入所述下模内，所述多孔基体浆料发泡期间贯通所述增强层以及支撑结构、直至达到设定高度；5）、待所述多孔基体浆料发泡完毕并初凝后，将所述连接组件由下模外侧拆卸、抽出；6）、完全凝固后，去除上表面多余物料，控制表面平整度，然后移至养...

【专利技术属性】
技术研发人员：王武祥，王爱军，张磊蕾，廖礼平，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：