一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，包括检测箱，检测箱内壁的底部固定设置有安装板，安装板底端的中部固定安装有电机，电机的输出端穿过安装板固定连接有转盘，转盘的顶端固定连接有U型座，本实用新型专利技术一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，通过两个第二电磁铁在强力弹簧的作用下来对检测件进行夹持固定，避免在检测过程中发生晃动导致标记缺陷的位置出现偏差，通过电机的输出端带动检测件转动，使检测件得到全方位的检测，通过第二气缸带动记号笔上下移动以及第一气缸推动记号笔左右移动来对检测件的缺陷处进行标记，便于后续进行处理。于后续进行处理。于后续进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置


[0001]本技术涉及视觉检测装置领域，具体为一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置。

技术介绍

[0002]电子工件广泛应用于各种电子产品，质量检测是生产过程中比不可少的工序。现有的质量检测通常采用传统的人工检测，人工检测精度低、易于疲劳，自动化缺陷检测成为必然趋势，但是在使用视觉检测装置来对零件检测的过程中，不能对零件表面检测处的缺陷处进行标记，不便于后续维修的进行以及在检测过程中检测件发生晃动导致标记缺陷的位置出现偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对零件表面检测处的缺陷处进行标记，不便于后续维修的进行以及在检测过程中检测件发生晃动导致标记缺陷的位置出现偏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，包括检测箱，所述检测箱内壁的底部固定设置有安装板，所述安装板底端的中部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过安装板固定连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有U型座，所述U型座内壁的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的一侧均固定设置有固定装置，两个所述固定装置之间固定设置有检测件，所述安装板顶端的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的一端与检测箱内壁一侧中部开设的滑槽滑动连接，所述检测箱的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有记号笔，所述检测箱内壁的顶端固定安装有照明灯，所述检测箱内壁另一侧的中部固定设置有检测单元，所述检测单元与检测件对应设置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱的一端铰接有开合门，所述开合门一侧的顶部固定设置有观察窗，所述开合门一侧中部的一端固定设置有把手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱的顶端固定安装有控制器，所述电机、检测单元、照明灯、第一气缸和第二气缸均与控制器电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱的一侧固定安装有开关，所述控制器通过开关与外接电源电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定装置均由第一电磁铁、强力弹簧、第二电磁铁和防滑垫组成，所述第一电磁铁的一侧固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁的一侧固定连接有防滑垫，两个所述第一电磁铁和两个第二电磁铁均与控制器电性连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，操作方便，通过两个第二电磁铁在强力弹簧的作用下来对检测件进行夹持固定，避免在检测过程中发生晃动
导致标记缺陷的位置出现偏差，通过第一电磁铁和第二电磁铁通电释放异性磁场将第二电磁铁收缩进安装槽中，便于将检测完的检测件取下，通过电机的输出端带动检测件转动，使检测件得到全方位的检测，通过第二气缸带动记号笔上下移动以及第一气缸推动记号笔左右移动来对检测件的缺陷处进行标记，便于后续进行处理。
附图说明
[0010]图1为本技术的正面剖图；
[0011]图2为本技术的立体图；
[0012]图3为本技术局部A的放大图。
[0013]图中：1、检测箱；2、电机；3、安装板；4、转盘；5、检测单元；6、照明灯；7、控制器；8、记号笔；9、检测件；10、U型座；11、第一气缸；12、移动板；13、第二气缸；14、开关；15、开合门；16、把手；17、观察窗；18、固定装置；19、第一电磁铁；20、强力弹簧；21、第二电磁铁；22、防滑垫。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，包括检测箱1，检测箱1内壁的底部固定设置有安装板3，安装板3底端的中部固定安装有电机2，电机2的输出端穿过安装板3固定连接有转盘4，转盘4的顶端固定连接有U型座10，U型座10内壁的两侧均开设有安装槽，两个安装槽的一侧均固定设置有固定装置18，两个固定装置18之间固定设置有检测件9，安装板3顶端的一侧固定安装有第二气缸13，第二气缸13的输出端固定连接有移动板12，移动板12的一端与检测箱1内壁一侧中部开设的滑槽滑动连接，检测箱1的顶端固定安装有第一气缸11，第一气缸11的输出端固定连接有记号笔8，检测箱1内壁的顶端固定安装有照明灯6，检测箱1内壁另一侧的中部固定设置有检测单元5，检测单元5与检测件9对应设置。
[0016]优选的，检测箱1的一端铰接有开合门15，开合门15一侧的顶部固定设置有观察窗17，开合门15一侧中部的一端固定设置有把手16，观察窗17的设置便于检测人员对检测箱1内部的情况进行观察。
[0017]优选的，检测箱1的顶端固定安装有控制器7，电机2、检测单元5、照明灯6、第一气缸11和第二气缸13均与控制器7电性连接，控制器7的型号是SD506，控制器7控制电机2、检测单元5、照明灯6均通电开始工作，通过照明灯6通电释放光亮，便于检测单元5进行检测，通过检测单元5通电来对检测件9进行检测，通过电机2的输出端带动检测件9转动，使检测件9得到全方位的检测，当检测单元5检测到检测件9上有缺陷时，会将信息反馈给控制器7，来控制电机2的输出端转动180
°
后停止，并控制第二气缸13带动记号笔8上下移动以及第一气缸11推动记号笔8左右移动来对检测件9的缺陷处进行标记，便于后续进行处理。
[0018]优选的，检测箱1的一侧固定安装有开关14，控制器7通过开关14与外接电源电性
连接，打开开关14，控制器7开始启动。
[0019]优选的，两个固定装置18均由第一电磁铁19、强力弹簧20、第二电磁铁21和防滑垫22组成，第一电磁铁19的一侧固定连接有强力弹簧20，强力弹簧20的一端固定连接有第二电磁铁21，第二电磁铁21的一侧固定连接有防滑垫22，两个第一电磁铁19和两个第二电磁铁21均与控制器7电性连接，通过两个第二电磁铁21在强力弹簧20的作用下来对检测件9进行夹持固定，避免在检测过程中发生晃动导致标记缺陷的位置出现偏差，通过第一电磁铁19和第二电磁铁21通电释放异性磁场将第二电磁铁21收缩进安装槽中，便于将检测完的检测件9取下。
[0020]具体使用时，本技术一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，检测人员先打开开关14，控制器7开始启动，通过第一电磁铁19和第二电磁铁21通电释放异性磁场将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)内壁的底部固定设置有安装板(3)，所述安装板(3)底端的中部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端穿过安装板(3)固定连接有转盘(4)，所述转盘(4)的顶端固定连接有U型座(10)，所述U型座(10)内壁的两侧均开设有安装槽，两个所述安装槽的一侧均固定设置有固定装置(18)，两个所述固定装置(18)之间固定设置有检测件(9)，所述安装板(3)顶端的一侧固定安装有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的输出端固定连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一端与检测箱(1)内壁一侧中部开设的滑槽滑动连接，所述检测箱(1)的顶端固定安装有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端固定连接有记号笔(8)，所述检测箱(1)内壁的顶端固定安装有照明灯(6)，所述检测箱(1)内壁另一侧的中部固定设置有检测单元(5)，所述检测单元(5)与检测件(9)对应设置。2.根据权利要求1所述的一种带有标记缺陷位置功能的零件表面质量视觉检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)的一端铰接有开合门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈冠昊，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：