一种可调送经量的送经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调送经量的送经机，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板A，底板A的后端设置有底板B，底板A的前端一侧边缘处设置有调速机构，电机A和电机B均安装在固定架上，转轴B的另一端焊接有转筒，花键轴的外壁外侧套设有连接环，电动伸缩杆的顶端安装有固定座B，相邻两个固定座B之间安装有张力辊。本实用新型专利技术通过利用调速机构和电动伸缩杆，电机A运转通过转轴B使转筒转动，使限位杆在限位槽内移动并通过连接环使相对应的锥形齿轮啮合连接，从而调节收纳辊的转速，达到调节送经量的效果，启动电动伸缩杆带动张力辊向上或向下移动，调节纱线的张力，使纱线的张力达到最佳。达到最佳。达到最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种可调送经量的送经机


[0001]本技术属于纺织设备
，特别是涉及一种可调送经量的送经机。

技术介绍

[0002]在日常生活中，人们常常使用经编机对组织结构比较复杂的经编针织物进行编织，比如：窗帘、台布、床罩、毛毯、花边饰带、妇女内外衣、渔网、包装袋等，经编机是用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，经编机主要有编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，其中送经机构主要是由送经机完成送经工作，通过将经轴上的经纱退下送入编织区内完成送经，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的送经机在工作时的送经量大多为恒定的，从而造成无法根据不同质量的纱线调节送经量，导致工作效率低；
[0004]2、现有的送经机在工作时，由于不能及时对送出的纱线的张力进行检测，从而可能会造成送出的纱线松散或紧绷，不利于后续的制作。
[0005]因此，现有的可调送经量的送经机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调送经量的送经机，通过利用调速机构和电动伸缩杆，电机A运转带动转轴B转动并使转筒转动，因为连接环底部的限位杆位于转筒上的限位槽内，使限位杆在限位槽内移动并通过连接环使锥形齿轮C和锥形齿轮D移动，将锥形齿轮C和锥形齿轮D分别与对应的锥形齿轮B和锥形齿轮A啮合，从而可以调节收纳辊的转速，从而达到调节送经量的效果，方便使用，启动电动伸缩杆推动固定座B上的张力辊进行向上或向下的移动，从而可以快速根据不同纱线的质量调节纱线的张力，使纱线的张力达到最佳。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种可调送经量的送经机，包括底板A，所述底板A的后端设置有底板B，所述底板A的前端一侧边缘处设置有调速机构，所述调速机构包括固定架、电机A和电机B，所述电机A和电机B均安装在固定架上，所述电机B位于电机A的上方，所述电机A的输出轴通过联轴器与转轴B连接，所述转轴B的另一端焊接有转筒，所述电机B的输出轴通过联轴器与转轴C连接，所述转轴C的另一端焊接有花键轴，所述花键轴的外壁外侧套设有连接环，所述底板A和底板B的上表面中心位置均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有固定座B，相邻两个所述固定座B之间安装有张力辊，通过花键轴可以增加电机B输出的稳定性，电动伸缩杆的顶端通过固定销与固定座B固定连接。
[0009]进一步地，所述底板A和底板B的上表面一侧边缘处分别焊接有支板A和支板B，所述支板A和支板B之间设置有收纳辊，所述收纳辊的内部安装有转轴A，支板A和支板B之间相
对设置。
[0010]进一步地，所述转轴A的一端贯穿收纳辊的端面与支板B端面上的轴承连接，所述转轴A的另一端依次贯穿支板A端面上的轴承和锥形齿轮A与锥形齿轮B连接，锥形齿轮A的直径小于锥形齿轮B的直径。
[0011]进一步地，所述转筒的外壁外侧设置有限位槽，所述连接环两侧端面分别固定连接有锥形齿轮C和锥形齿轮D，所述连接环的外壁顶端中心位置焊接有限位杆，所述限位杆的底端位于限位槽的内部，限位杆的底端设置为圆柱体，方便在限位槽内滑动。
[0012]进一步地，所述锥形齿轮C外壁上的齿轮与锥形齿轮B外壁上的齿轮啮合连接，所述锥形齿轮D外壁上的齿轮与锥形齿轮A外壁上的齿轮啮合连接，通过齿轮啮合连接可以使两两之间传动。
[0013]进一步地，所述底板A和底板B的上表面另一侧边缘处均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部安装有固定座A，相邻两个所述固定座A之间安装有张力传感器，通过张力传感器可以检测纱线送出时张力，使其达到最佳。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过调速机构，当工作人员使用时，启动电机B，电机B的输出轴转动通过联轴器带动转轴C转动，转轴C转动使花键轴转动，从而可以带动锥形齿轮C和锥形齿轮D转动，锥形齿轮C和锥形齿轮D外壁上的齿轮分别与锥形齿轮B和锥形齿轮A外壁上的齿轮啮合连接，从而使锥形齿轮A或锥形齿轮B转动并带动转轴A和收纳辊转动，当需要调节送经量时，启动电机A，电机A的输出轴转轴通过联轴器带动转轴B转动，转轴B转动使转筒转动，因为连接环底部的限位杆位于转筒上的限位槽内，从而使限位杆在限位槽内移动并通过连接环使锥形齿轮C和锥形齿轮D移动，从而可以调节收纳辊的转速，从而达到调节送经量的效果，方便使用，解决了现有的送经机在工作时的送经量大多为恒定的，从而造成无法根据不同质量的纱线调节送经量，导致工作效率低的问题。
[0016]2、本技术通过电动伸缩杆，当工作人员需要调节纱线的张力时，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶端推动固定座B上的张力辊进行向上或向下的移动，从而可以快速根据不同纱线的质量调节纱线的张力，并利用张力传感器检测纱线的张力，使纱线的张力达到最佳，解决了现有的送经机在工作时，由于不能及时对送出的纱线的张力进行检测，从而可能会造成送出的纱线松散或紧绷，不利于后续的制作的问题。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图一；
[0020]图2为本技术的结构示意图二；
[0021]图3为本技术调速机构的结构图；
[0022]图4为本技术电动伸缩杆的结构图；
[0023]图5为本技术固定杆的结构图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板A；101、底板B；102、支板A；103、支板B；104、收纳辊；105、转轴A；106、锥形齿轮A；107、锥形齿轮B；108、固定杆；1081、固定座A；1082、张力传感器；2、调速机构；201、固定架；202、电机A；2021、转轴B；2022、转筒；2023、限位槽；203、电机B；2031、转轴C；2032、花键轴；2033、锥形齿轮C；2034、锥形齿轮D；2035、连接环；2036、限位杆；3、电动伸缩杆；301、固定座B；302、张力辊。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]请参阅图1
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5所示，本技术为一种可调送经量的送经机，包括底板A1，底板A1的后端设置有底板B101，底板A1的前端一侧边缘处设置有调速机构2，调速机构2包括固定架201、电机A202和电机B203，电机A2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调送经量的送经机，包括底板A(1)，其特征在于：所述底板A(1)的后端设置有底板B(101)，所述底板A(1)的前端一侧边缘处设置有调速机构(2)，所述调速机构(2)包括固定架(201)、电机A(202)和电机B(203)，所述电机A(202)和电机B(203)均安装在固定架(201)上，所述电机B(203)位于电机A(202)的上方，所述电机A(202)的输出轴通过联轴器与转轴B(2021)连接，所述转轴B(2021)的另一端焊接有转筒(2022)，所述电机B(203)的输出轴通过联轴器与转轴C(2031)连接，所述转轴C(2031)的另一端焊接有花键轴(2032)，所述花键轴(2032)的外壁外侧套设有连接环(2035)，所述底板A(1)和底板B(101)的上表面中心位置均安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端安装有固定座B(301)，相邻两个所述固定座B(301)之间安装有张力辊(302)。2.根据权利要求1所述的一种可调送经量的送经机，其特征在于，所述底板A(1)和底板B(101)的上表面一侧边缘处分别焊接有支板A(102)和支板B(103)，所述支板A(102)和支板B(103)之间设置有收纳辊(104)，所述收纳辊(104)的内部安装有转轴A(105...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振泉，何伟坚，吴霭弟，汤耀成，
申请(专利权)人：佛山市南海众悦顺提花织造实业有限公司，
类型：新型
国别省市：