一种不干胶复合材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶复合材料生产设备，涉及不干胶生产技术领域。本实用新型专利技术的结构包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却箱、裁料装置，所述卷料装置的结构包括安装架、送料卷轴、升降台、一号丝杆，所述安装架的前后壁上设置轴承，每个轴承中各固定连接头，所述安装架的后侧壁上固定一号电机，一号电机的转子与连接头固定，所述送料卷轴有若干个，且都设置在安装架的间隙中，所述送料卷轴的前后端分别插入到前后侧的连接头中，所述升降台设置在安装架的间隙中，所述一号丝杆设置在安装架的前后壁的通孔中，一号丝杆的顶端与二号电机固定，所述一号丝杆上螺套的移动块与升降台的前端或后端固定。本实用新型专利技术方便安装将卷料安装到卷料装置。到卷料装置。到卷料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶复合材料生产设备


[0001]本技术涉及不干胶生产
，特别是涉及一种不干胶复合材料生产设备。

技术介绍

[0002]不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。现有技术的不干胶复合材料生产设备的结构通常包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却箱，实现不干胶的自动化生产。但卷料的重量十分重，需要人工安装到卷料装置上的卷轴上，十分不便。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种不干胶复合材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的不干胶生产设备需要人工将笨重的卷料安装到卷料装置上。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种不干胶复合材料生产设备，包括卷料装置、涂布机、烘干箱、冷却箱、裁料装置，所述卷料装置的结构包括安装架、送料卷轴、升降台、一号丝杆，所述安装架呈U型结构，所述安装架的前后壁上的若干个通孔中各固定一个轴承，每个轴承的转子中各固定一个管状连接头，所述安装架的后侧壁上固定有若干个一号电机，每个一号电机的转子各与一个连接头固定，所述送料卷轴有若干个，且都设置在安装架的间隙中，所述送料卷轴的前后端分别插入到前后侧的连接头中，所述升降台呈弧形板状结构，所述升降台设置在安装架的间隙中，所述一号丝杆有若干个，分别设置在安装架的前后壁的通孔中，每个一号丝杆的顶端与一个二号电机的转子固定，所述一号丝杆上螺套的移动块与升降台的前端或后端固定；所述涂布机设置在卷料装置的右侧；所述烘干箱设置在涂布机的右侧；所述冷却箱设置在烘干箱的右侧；所述裁料装置设置在冷却箱的右侧。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述安装架的右侧设置有若干个限位辊，每个限位辊的前后端各连接一根转杆，前侧转杆的左端与安装架的前侧壁转动连接，后侧转杆的左端与安装架的后侧壁转动连接，所述限位辊限制卷料的出料高度。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述涂布机的左上侧设置有三辊涂布头、右下侧设置有涂胶刮刀，所述卷料装置上的底纸从三辊涂布头穿过、面纸从涂胶刮刀处穿过，所述三辊涂布头将硅油均匀涂抹到底纸上，所述涂胶刮刀将粘合剂压敏胶均匀涂抹到面纸上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱与冷却箱之间设置有双压辊，底纸和面纸都从双压辊之间穿过，所述双压辊将底纸和面纸压合在一起。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述裁料装置的结构包括裁料台、上平衡辊、下平衡辊、二号丝杆、裁刀，所述裁料台呈长方体结构，且右上端设置的缺口为安装口；所述上平
衡辊设置在裁料台的左上侧壁上；所述下平衡辊设置在安装口的右上侧，所述上平衡辊的底端与下平衡辊的顶端水平；所述二号丝杆上设置有若干个，且均匀的设置在安装口中，每个二号丝杆上都螺套有滑块，每个滑块的顶端各设置有一个裁刀，生产出的不干胶卷料先从上平衡辊的底端穿过，再下平衡辊的顶端穿过，使得上平衡辊和下平衡辊之间的卷料保持水平，裁刀将水平的面料裁成不同宽度的卷料。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述安装口中每个二号丝杆的下方各设置有一个导杆，所述滑块的底部套在导杆上，所述滑块沿着导杆前后滑动，起到导向的作用。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述安装口的后侧壁的若干个凹槽中各设置有一个三号电机，每个三号电机的转子前端与二号丝杆的后端固定，所述三号电机驱动二号丝杆转动，使得滑块前后滑动，以自动调节裁刀位置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述安装口的右侧设置有收料卷轴，卷筒套在收料卷轴上，所述收料卷轴方便收卷裁切后的卷料。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置卷料装置，将底纸卷料和面纸卷料分次搬到升降台上，二号电机驱动一号丝杆转动，使得移动块带动升降台向上拖动，直至升降台上的卷料的前后端对准连接头，再将送料卷轴先从前端连接头插入到卷料的卷筒中，直至送料卷轴的后端插入到后端连接头上。本技术方便安装将卷料安装到卷料装置。
[0015](2)本技术设置裁料装置，裁切前先控制三号电机驱动二号丝杆运行，使得裁刀移动至到设定的位置，生产出的不干胶卷料先从上平衡辊的底端穿过，再下平衡辊的顶端穿过，使得上平衡辊和下平衡辊之间的卷料保持水平，裁刀将水平的面料裁成不同宽度的卷料，收料卷轴收卷裁切后的卷料。本技术方便裁切后收卷。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为卷料装置的立体图；
[0018]图3为裁料装置的立体图。
[0019]其中：卷料装置10、安装架11、轴承12、连接头13、送料卷轴14、一号丝杆15、二号电机16、升降台17、转杆18、限位辊19、涂布机20、三辊涂布头21、涂胶刮刀22、烘干箱30、双压辊31、冷却箱40、裁料装置50、裁料台51、上平衡辊52、下平衡辊53、二号丝杆54、导杆55、裁刀56、收料卷轴57。
具体实施方式
[0020]本实施例提供的一种不干胶复合材料生产设备，结构如图1
‑
3所示，包括卷料装置10、涂布机20、烘干箱30、冷却箱40、裁料装置50，所述卷料装置10的结构包括安装架11、送料卷轴14、升降台17、一号丝杆15，所述安装架11呈U型结构，所述安装架11的前后壁上的若干个通孔中各固定一个轴承12，每个轴承12的转子中各固定一个管状连接头13，所述安装架11的后侧壁上固定有若干个一号电机，每个一号电机的转子各与一个连接头13固定，所述送料卷轴14有若干个，且都设置在安装架11的间隙中，所述送料卷轴14的前后端分别插入到前后侧的连接头13中，所述升降台17呈弧形板状结构，所述升降台17设置在安装架11
的间隙中，所述一号丝杆15有若干个，分别设置在安装架11的前后壁的通孔中，每个一号丝杆15的顶端与一个二号电机16的转子固定，所述一号丝杆15上螺套的移动块与升降台17的前端或后端固定；所述涂布机20设置在卷料装置10的右侧；所述烘干箱30设置在涂布机20的右侧；所述冷却箱40设置在烘干箱30的右侧；所述裁料装置50设置在冷却箱40的右侧。
[0021]所述安装架11的右侧设置有若干个限位辊19，每个限位辊19的前后端各连接一根转杆18，前侧转杆18的左端与安装架11的前侧壁转动连接，后侧转杆18的左端与安装架11的后侧壁转动连接，所述限位辊19限制卷料的出料高度。
[0022]所述涂布机20的左上侧设置有三辊涂布头21、右下侧设置有涂胶刮刀22，所述卷料装置10上的底纸从三辊涂布头21穿过、面纸从涂胶刮刀22处穿过，所述三辊涂布头21将硅油均匀涂抹到底纸上，所述涂胶刮刀22将粘合剂压敏胶均匀涂抹到面纸上。
[0023]所述烘干箱30与冷却箱40之间设置有双压辊31，底纸和面纸都从双压辊31之间穿过，所述双压辊31将底纸和面纸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶复合材料生产设备，其特征在于，包括卷料装置(10)、涂布机(20)、烘干箱(30)、冷却箱(40)、裁料装置(50)，所述卷料装置(10)的结构包括安装架(11)、送料卷轴(14)、升降台(17)、一号丝杆(15)，所述安装架(11)呈U型结构，所述安装架(11)的前后壁上的若干个通孔中各固定一个轴承(12)，每个轴承(12)的转子中各固定一个管状连接头(13)，所述安装架(11)的后侧壁上固定有若干个一号电机，每个一号电机的转子各与一个连接头(13)固定，所述送料卷轴(14)有若干个，且都设置在安装架(11)的间隙中，所述送料卷轴(14)的前后端分别插入到前后侧的连接头(13)中，所述升降台(17)呈弧形板状结构，所述升降台(17)设置在安装架(11)的间隙中，所述一号丝杆(15)有若干个，分别设置在安装架(11)的前后壁的通孔中，每个一号丝杆(15)的顶端与一个二号电机(16)的转子固定，所述一号丝杆(15)上螺套的移动块与升降台(17)的前端或后...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡厚元，
申请(专利权)人：深圳市富鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：