一种罩盖自动开内槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罩盖自动开内槽装置，用于加工罩盖，包括：机架；刀具组件，安装于机架上，用于加工罩盖内周壁；载料板，水平滑动设于机架上，并能滑动至刀具组件下侧，载料板上表面对应刀具组件设有定位槽，以供罩盖嵌入，载料板下表面设有竖向延伸的限位块；升降机构，安装于机架上，用于驱动载料板升降，升降机构上设有能供限位块插入的限位槽；第一伸缩挡杆，能竖向伸缩，以对滑动至刀具组件下侧的载料板进行水平方向的阻挡或放行，第一伸缩挡杆阻挡载料板时，定位槽与刀具组件竖向对齐，且限位块与限位槽竖向对齐。本实用新型专利技术具有定位快速准确、加工精度高的优点。位快速准确、加工精度高的优点。位快速准确、加工精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种罩盖自动开内槽装置


[0001]本技术涉及机械加工设备
，特别是涉及一种罩盖自动开内槽装置。

技术介绍

[0002]罩盖一般连接在管状元件的端部，可以起到密封或保护作用。在生产罩盖时，往往需要对罩盖进行开内槽处理，通过将刀具伸入罩盖内，旋转切削罩盖内周壁，以形成内槽；在加工内槽时，需要将罩盖与刀具对齐，以保证加工的精度，现有技术中的开内槽设备，罩盖在放置在承载平台上时，容易产生晃动，且罩盖与刀具也存在定位不准的问题，从而使得罩盖内槽的加工精度变低。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种罩盖自动开内槽装置，定位快速准确，加工精度高，罩盖放置平稳。
[0004]根据本技术实施例的一种罩盖自动开内槽装置，用于加工罩盖，包括：机架；刀具组件，安装于所述机架上，用于加工所述罩盖内周壁；载料板，水平滑动设于所述机架上，并能滑动至所述刀具组件下侧，所述载料板上表面对应所述刀具组件设有定位槽，以供所述罩盖嵌入，所述载料板下表面设有竖向延伸的限位块；升降机构，安装于所述机架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罩盖自动开内槽装置，用于加工罩盖(600)，其特征在于，包括：机架(100)；刀具组件(200)，安装于所述机架(100)上，用于加工所述罩盖(600)内周壁；载料板(300)，水平滑动设于所述机架(100)上，并能滑动至所述刀具组件(200)下侧，所述载料板(300)上表面对应所述刀具组件(200)设有定位槽(301)，以供所述罩盖(600)嵌入，所述载料板(300)下表面设有竖向延伸的限位块(302)；升降机构(400)，安装于所述机架(100)上，用于驱动所述载料板(300)升降，所述升降机构(400)上设有能供所述限位块(302)插入的限位槽(401)；第一伸缩挡杆(500)，能竖向伸缩，以对滑动至所述刀具组件(200)下侧的所述载料板(300)进行水平方向的阻挡或放行，所述第一伸缩挡杆(500)阻挡所述载料板(300)时，所述定位槽(301)与所述刀具组件(200)竖向对齐，且所述限位块(302)与所述限位槽(401)竖向对齐。2.根据权利要求1所述的罩盖自动开内槽装置，其特征在于，所述机架(100)两相对的侧壁上各设有一个传送带(110)，所述载料板(300)贴设在两个所述传送带(110)上表面，并能在所述传送带(110)的驱动下水平滑动，且所述载料板(300)两端与所述机架(100)侧壁相贴。3.根据权利要求1所述的罩盖自动开内槽装置，其特征在于，所述升降机构(400)为液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的伸缩轴上端设有支撑板(410)，所述限位槽(401)设置在所述支撑板(410)上表面。4.根据权利要求1所述的罩盖自动开内槽装置，其特征在于，所述刀具组件(200)与所述定位槽(301)均对应设有多个。5.根据权利要求1所述的罩盖自动开内槽装置，其特征在于，所述机架(100)上设有第一驱动机构(120)，所述刀具组件(200)包括：连接座(210)，与所述第一驱动机构(120)传动相连，并能在所述第一驱动机构(120)的驱动下绕自身轴线转动；刀盘(220)，与所述连接座(210)固定连接且同轴设置；刀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军才，
申请(专利权)人：江门市江顺通五金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：