一种调节器装配工装制造技术

技术编号:32485012 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-02 09:50
本实用新型专利技术公开了一种调节器装配工装,包括壳体、装配机构、工作台和触控开关;所述装配机构设置于所述壳体内,所述工作台设置于所述装配机构正下方;其特征在于,所述装配机构上固定有一限位杆,所述触控开关设置于所述限位杆下方;所述触控开关包括一导电杆,所述导电杆一端连接有一电控中心,另一端连接一触控窗口;本实用新型专利技术提供了一种调节器装配工装,装配高效快捷,能有效提高企业的经济效益,同时装置内设置又触控开关,对工件装配到位时即被触动,能有效避免了待装配工件以及设备的损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种调节器装配工装


[0001]本技术涉及装配机械领域,特别涉及一种调节器装配工装。

技术介绍

[0002]传统工业生产中,工件的装配往往需要人工进行,逐个将工件装配完成,这种人工方式通常效率低下且容易在装配过程中损坏待装配的工件,严重影响了生产效率和企业的经济效益。因此,有必要提供一种装配高效快捷,且能避免工件损坏的新型装配工装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种调节器装配工装,其优点是装配高效快捷,且能避免工件损坏。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种调节器装配工装,包括壳体、装配机构、工作台和触控开关;所述装配机构设置于所述壳体内,所述工作台设置于所述装配机构正下方;所述装配机构上固定有一限位杆,所述触控开关设置于所述限位杆下方;所述触控开关包括一导电杆,所述导电杆一端连接有一电控中心,另一端连接一触控窗口。
[0005]通过上述方案,本技术提供了一种高效快捷,且能避免工件损坏的新型装配工装,装配机构对工件进行快速的装配,装配到指定位置时,限位杆能触动触控开关,电控中心控制装配机构停止下压,避免损坏工件。
[0006]本技术进一步设置为,所述装配机构包括一移动杆;所述移动杆一端连接有一气缸,另一端与一移动台固定连接;所述移动台底端固定有一装配柱,所述装配柱底端设置有定位孔;所述移动台设置于所述工作台正上方。
[0007]本装置的装配机构通过气缸带动移动杆移动,同时带动装配柱对工件进行装配,结构简单,操作简便。
[0008]本技术进一步设置为,所述移动台上固定有一连接器,所述限位杆通过所述连接器与所述装配机构固定连接。
[0009]连接器的设置能方便限位杆的安装,能根据实际情况调节限位杆与触控开关的距离。
[0010]本技术进一步设置为,所述工作台上设置有定位凸起,所述定位凸起与所述定位孔位置与大小相应;所述工作台上设置有工件定位器。
[0011]本装置装配时定位凸起与装配柱底端的定位孔配合,帮助对工件进行精准装配,同时装配位置不对时也能避免对工件造成损坏。
[0012]本技术进一步设置为,所述移动台与所述工作台之间竖直设置有导向杆;所述导向杆固定于所述工作台上,所述移动台与所述定位杆滑动连接。
[0013]导向杆给装配机构提供了一个规范的轨道,能保证装配的精准程度。
[0014]本技术进一步设置为,所述导向杆上套接有缓冲弹簧。
[0015]缓冲弹簧对装配机构提供了一个向上的缓冲,避免了装配机构工作时装配过快对工件以及设备本身造成破坏。
[0016]本技术进一步设置为,所述导电杆与所述电控中心通过一轴承转动连接。
[0017]本装置中,限位杆位于导电杆一端的上端,装配机构装配时限位杆跟着下移,向下戳动导电杆一端,在轴承转动连接的情况下,导电杆另一端上抬,触动触控窗口,形成电回路,电控中心停止装配的继续进行,有效避免了工件的损坏。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术提供了一种调节器装配工装,装配高效快捷,能有效提高企业的经济效益,同时装置内设置又触控开关,对工件装配到位时即被触动,能有效避免了待装配工件以及设备的损坏。
附图说明
[0019]图1是本实施例所述的一种调节器装配工装的主视图;
[0020]图2是本实施例所述的一种调节器装配工装的立体结构图。
[0021]附图标记:1、移动杆;2、气缸;3、电控中心;4、装配柱;5、连接器;6、限位杆;7、定位凸起;8、导电杆;9、触控窗口;10、工作台;11、工件定位器;12、缓冲弹簧;13、导向杆;14、移动台;15、壳体。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例:
[0024]参考图1和2,一种调节器装配工装,包括壳体15、装配机构、工作台10和触控开关;装配机构设置于壳体15内,工作台10设置于装配机构正下方;装配机构上固定有一限位杆6,触控开关设置于限位杆6下方;触控开关包括一导电杆8,导电杆8一端连接有一电控中心3,另一端连接一触控窗口9;本装置操作时装配机构对工件进行快速的装配,装配到指定位置时,限位杆6能触动触控开关,电控中心3控制装配机构停止下压,避免损坏工件。
[0025]其中,装配机构包括一移动杆1;移动杆1一端连接有一气缸2,另一端与一移动台14固定连接;移动台14底端固定有一装配柱4,装配柱4底端设置有定位孔;移动台14设置于工作台10正上方;操作时气缸2带动移动杆1移动,同时带动装配柱4对工件进行装配,结构简单,操作简便。
[0026]其中,移动台14上固定有一连接器5,限位杆6通过连接器5与装配机构固定连接,连接器5的设置能方便限位杆6的安装,能根据实际情况调节限位杆6与触控开关的距离。
[0027]其中,工作台10上设置有定位凸起7,定位凸起7与定位孔位置与大小相应;工作台10上设置有工件定位器11。
[0028]本装置装配时定位凸起7与装配柱4底端的定位孔配合,帮助对工件进行精准装配,同时装配位置不对时也能避免对工件造成损坏。
[0029]其中,移动台14与工作台10之间竖直设置有两个导向杆13;导向杆13固定于工作台10上,移动台14与定位杆滑动连接,导向杆13给装配机构提供了一个规范的轨道,能保证装配的精准程度,导向杆13上还套接有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12对装配机构提供了一个向上的缓冲,避免了装配机构工作时装配过快对工件以及设备本身造成破坏。
[0030]其中,所述导电杆8与所述电控中心3通过一轴承转动连接,本装置中限位杆6位于导电杆8一端的上端,装配机构装配时限位杆6跟着下移,向下戳动导电杆8一端,在轴承转动连接的情况下,导电杆8另一端上抬,触动触控窗口9,形成电回路,电控中心3停止装配的继续进行,有效避免了工件的损坏。
[0031]本技术的具体操作步骤如下:操作人员将装配件放置于装配柱4内,原件通过工件定位器11固定好位置,启动装置,装配柱4在气缸2的推动下向下运动,将装配件与原件冲压装配好;在装配的同时,移动台14上的限位杆6也随之向下移动并接触导电杆8,当装配完成时,限位杆6刚好将导电杆8一端向下顶动到指定位置,另一端在轴承的作用下向上触动触控窗口9,形成电回路,电控中心3停止装配的继续进行,装配机构复位,完成装配。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节器装配工装,包括壳体(15)、装配机构、工作台(10)和触控开关;所述装配机构设置于所述壳体(15)内,所述工作台(10)设置于所述装配机构正下方;其特征在于,所述装配机构上固定有一限位杆(6),所述触控开关设置于所述限位杆(6)下方;所述触控开关包括一导电杆(8),所述导电杆(8)一端连接有一电控中心(3),另一端连接一触控窗口(9)。2.根据权利要求1所述的一种调节器装配工装,其特征在于,所述装配机构包括一移动杆(1);所述移动杆(1)一端连接有一气缸(2),另一端与一移动台(14)固定连接;所述移动台(14)底端固定有一装配柱(4),所述装配柱(4)底端设置有定位孔;所述移动台(14)设置于所述工作台(10)正上方。3.根据权利要求2所述的一种调节器装配工装,其特征在于,所述移动台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚国良钱秋芳刘玉宝
申请(专利权)人:欧拜欧昆山汽车紧固件有限公司
类型:新型
国别省市:

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