一种混凝土早强减水剂及加工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土早强减水剂及加工方法，由以下重量份配比的各组分制成：聚羧酸减水剂32～34份、纳米硅藻土5～7份、三乙醇胺2～4份、二乙醇胺1～3份、氟硅酸铝2～4份、氧化铝5～7份、硫酸铁3～5份、十二烷基硫酸钠2～4份、水180～260份，一种用于加工早强减水剂的搅拌装置，利用转动盘的转动将箱体底部的早强减水剂原料向第二螺旋叶片输送，然后通过第二螺旋叶片将早强减水剂原料输送到第一输送管内部，然后通过第一螺旋叶片将早强减水剂原料输送到导流管内部，导流管将早强减水剂原料重新输送到箱体顶部，并在减速板的阻挡下利用搅拌杆对早强减水剂原料进行搅拌，提高早强减水剂原料的混合搅拌的效率。剂原料的混合搅拌的效率。剂原料的混合搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土早强减水剂及加工方法


[0001]本专利技术涉及混凝土早强减水剂加工
，具体是一种混凝土早强减水剂及加工方法。

技术介绍

[0002]早强减水剂有一定的早强、减水、增强作用，属自然养护型外加剂。本剂一般用于砖混结构建筑物所用的混凝土。掺本剂的混凝土在常温下成型5d后可以达到设计标号的75％以上。使用掺加本剂的混凝土浇筑圈梁、构造柱、阳台、雨蓬等构件强度增长较快，后期强度比不掺本剂的混凝土高。
[0003]在早强减水剂加工过程中需要对早强减水剂各原料进行搅拌混合，现有的搅拌混合装置在混合搅拌时，混合的不均匀，搅拌时间长，搅拌效果差，一些具有循环搅拌功能的搅拌装置，由于早强减水剂为固体粉末状，在循环输送时，输送效率差，容易产生遗漏，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的混凝土早强减水剂及加工方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种混凝土早强减水剂及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土早强减水剂，由以下重量份配比的各组分制成：聚羧酸减水剂32～34份、纳米硅藻土5～7份、三乙醇胺2～4份、二乙醇胺1～3份、氟硅酸铝2～4份、氧化铝5～7份、硫酸铁3～5份、十二烷基硫酸钠2～4份、水180～260份。
[0008]所述混凝土早强减水剂的加工方法，包括以下步骤：
[0009]步骤一：称取配方重量份的各原料。
>[0010]步骤二：将步骤一中称取的各原料加入到搅拌装置中，通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌时间为10～15分钟。
[0011]步骤三：将步骤二中搅拌混合后的减水剂加入到干燥粉碎装置中，通过干燥粉碎装置对减水剂进行干燥粉碎，干燥粉碎完成后，即可得到本专利技术的减水剂，然后对减水剂进行装袋。
[0012]一种用于加工早强减水剂的搅拌装置，包括箱体、循环搅拌机构和驱动机构，所述箱体上端固定连接有用于向箱体内部加入早强减水剂原料的进料管，所述箱体上端中心位置固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端竖直穿过箱体顶部固定连接有转动盘，所述转动盘远离电机的一端转动连接在箱体底部，所述箱体内部的旋转轴侧壁上固定连接有用于减小早强减水剂原料下落速度的减速板，所述减速板上开设有便于早强减水剂原料下落的漏孔，所述减速板上方的箱体内部上水平固定连接有若干个固定杆，所述固定杆下端竖直固定连接有用于
对减速板上端的早强减水剂原料进行搅拌的搅拌杆，所述搅拌杆紧贴在减速板上端，所述转动盘上端的箱体侧壁上开设有开口，所述开口远离箱体中心位置的侧壁上固定连接有第二输送管，所述第二输送管侧壁下端固定连接有用于排出搅拌后早强减水剂原料的出料管，所述出料管上安装有用于控制出料管开关的阀门。
[0013]所述循环搅拌机构设置在箱体侧壁上，用于将箱体底部的早强减水剂原料输送到箱体顶部，从而对早强减水剂原料循环搅拌，使早强减水剂原料搅拌的更加均匀。
[0014]所述驱动机构设置在旋转轴侧壁上，用于利用电机的动力带动循环搅拌机构工作，降低能耗和成本，提高早强减水剂原料搅拌的效率。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述循环搅拌机构包括固定框，所述固定框下端紧贴在转动盘上端，所述固定框设置在转动盘上端中心位置，所述固定框侧壁上水平固定连接有用于对固定框进行支撑固定的安装杆，所述安装杆远离固定框的一端固定连接在箱体内壁上，所述安装杆之间水平设置有第二转动杆，所述第二转动杆其中一端转动连接在固定框侧壁上，所述第二转动杆远离固定框的一端穿过开口固定连接有用于对第二转动杆进行支撑的支撑杆，所述支撑杆竖直固定连接在第二输送管远离箱体的一端，所述支撑杆与固定框之间的第二转动杆侧壁上固定连接有用于将箱体底部的物料输送到第二输送管内部的第二螺旋叶片。
[0016]所述第二输送管远离箱体的一端竖直固定连接有第一输送管，所述第一输送管与第二输送管相互连通，所述第一输送管底部中心位置转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上端穿过第一输送管固定连接有用于带动第一转动杆转动的第一带轮，所述第一输送管内部的第一转动杆侧壁上固定连接有用于对早强减水剂原料进行提升的第一螺旋叶片，所述第一输送管靠近箱体的侧壁上端固定连接有导流管用于将第一输送管内部的早强减水剂原料输送到箱体顶部的导流管，所述导流管远离第一输送管的一端倾斜向下固定连接在箱体侧壁上，所述第一输送管、导流管和箱体相互连通，所述驱动机构设置在第一带轮和固定框的内部。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括第二带轮，所述第二带轮固定连接在支架内部的旋转轴侧壁上，所述第二带轮的直径大于第一带轮的直径，所述第二带轮和第一带轮侧壁上均套有用于使第二带轮带动第一带轮转动的皮带，所述第二转动杆靠近固定框的一端穿过固定框的侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮设置在固定框内部，所述固定框内部的转动盘上呈圆周阵列固定连接有若干个与齿轮配合使用的传动齿。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定框上端固定连接有用于使早强减水剂原料堆积在固定框与箱体之间的锥形导流块。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述转动盘上端的安装杆侧壁上固定连接有用于使转动盘上端的早强减水剂原料进入到第二螺旋叶片上的刮块。
[0020]作为本专利技术再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
[0021]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定框下端固定连接有用于使固定框下端紧密贴合在转动盘上端的密封垫。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定杆内部固定连接有用于提高固定杆结构强度的加强筋。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术设置有循环搅拌机构，利用转动盘的转动将箱体底部的早强减水剂原料向第二螺旋叶片输送，然后通过第二螺旋叶片将早强减水剂原料输送到第一输送管内部，然后通过第一螺旋叶片将早强减水剂原料输送到导流管内部，导流管将早强减水剂原料重新输送到箱体顶部，实现早强减水剂原料的循环，并在减速板的阻挡下利用搅拌杆对早强减水剂原料进行搅拌，提高早强减水剂原料的混合搅拌的效率。
[0025]2、本专利技术设置有驱动机构，利用旋转轴同时带动第一转动杆和第二转动杆转动，提高早强减水剂原料搅拌混合的效率，降低能耗和成本。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的三维结构示意图。
[0027]图2为本专利技术的结构示意图。
[0028]图3为本专利技术中安装杆和第二螺旋叶片结构示意图。
[0029]其中：1、箱体；2、第一螺旋叶片；3、固定杆；4、第一转动杆；5、第一带轮；6、导流管；7、进料管；8、支架；9、电机；10、第二带轮；11、皮带；12、旋转轴；13、搅拌杆；14、锥形导流块；15、支撑杆；16、第二转动杆；17、开口；18、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土早强减水剂，其特征在于，由以下重量份配比的各组分制成：聚羧酸减水剂32～34份、纳米硅藻土5～7份、三乙醇胺2～4份、二乙醇胺1～3份、氟硅酸铝2～4份、氧化铝5～7份、硫酸铁3～5份、十二烷基硫酸钠2～4份、水180～260份。2.根据权利要求1所述的混凝土早强减水剂的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：称取配方重量份的各原料；步骤二：将步骤一中称取的各原料加入到搅拌装置中，通过搅拌装置进行混合搅拌，搅拌时间为10～15分钟；步骤三：将步骤二中搅拌混合后的减水剂加入到干燥粉碎装置中，通过干燥粉碎装置对减水剂进行干燥粉碎，干燥粉碎完成后，即可得到本发明的减水剂，然后对减水剂进行装袋。3.一种权利要求2所述的混凝土早强减水剂加工方法中的搅拌装置，包括箱体(1)、循环搅拌机构和驱动机构，所述箱体(1)上端固定连接有用于向箱体(1)内部加入早强减水剂原料的进料管(7)，其特征在于，所述箱体(1)上端中心位置固定连接有支架(8)，所述支架(8)顶部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)远离电机(9)的一端竖直穿过箱体(1)顶部固定连接有转动盘(20)，所述转动盘(20)远离电机(9)的一端转动连接在箱体(1)底部，所述箱体(1)内部的旋转轴(12)侧壁上固定连接有用于减小早强减水剂原料下落速度的减速板(24)，所述减速板(24)上开设有便于早强减水剂原料下落的漏孔，所述减速板(24)上方的箱体(1)内部上水平固定连接有若干个固定杆(3)，所述固定杆(3)下端竖直固定连接有用于对减速板(24)上端的早强减水剂原料进行搅拌的搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)紧贴在减速板(24)上端，所述转动盘(20)上端的箱体(1)侧壁上开设有开口(17)，所述开口(17)远离箱体(1)中心位置的侧壁上固定连接有第二输送管(28)，所述第二输送管(28)侧壁下端固定连接有用于排出搅拌后早强减水剂原料的出料管(26)，所述出料管(26)上安装有用于控制出料管(26)开关的阀门(25)；所述循环搅拌机构设置在箱体(1)侧壁上，用于将箱体(1)底部的早强减水剂原料输送到箱体(1)顶部，从而对早强减水剂原料循环搅拌，使早强减水剂原料搅拌的更加均匀；所述驱动机构设置在旋转轴(12)侧壁上，用于利用电机(9)的动力带动循环搅拌机构工作，降低能耗和成本。4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，所述循环搅拌机构包括固定框(21)，所述固定框(21)下端紧贴在转动盘(20)上端，所述固定框(21)设置在转动盘(20)上端中心位置，所述固定框(21)侧壁上水平固定连接有用于对固定框(21)进行支撑固定的安装杆(19)，所述安装杆(19)远离固定框(21)的一端固定连接在箱体(1)内壁上，所述安装杆(19)之间水平设置有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世学，陈洪根，刘允伟，邹峰，廖思淘，陈华君，
申请(专利权)人：四川宇砼建材有限公司，
类型：发明
国别省市：