本发明专利技术涉及碳化硅加工技术领域，公开了一种碳化硅脱水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有脱水罐。本发明专利技术具有以下优点和效果：通过设置电机、转轴、旋转座、脱水桶、导流孔、导热筒和火炭，在对碳化硅进行脱水处理时，电机开始工作带动转轴以及旋转座转动，进而驱使脱水桶进行高速旋转，脱水桶内的碳化硅进行离心脱水，即可将碳化硅中的水分通过导流孔排出脱水桶，导热筒内部的火炭可将热量传导至导热筒的外表面，导热筒发出热量对脱水桶内部的碳化硅进行加热脱水处理，该设计可同时对碳化硅进行离心脱水和加热脱水，避免二次脱水的麻烦，从而达到了该装置脱水效率高的特点。达到了该装置脱水效率高的特点。达到了该装置脱水效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅脱水装置
[0001]本专利技术涉及碳化硅加工
，特别涉及一种碳化硅脱水装置。
技术介绍
[0002]碳化硅，是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，因此碳化硅的通用途十分广泛，在对碳化硅进行加工时，需要对碳化硅进行脱水处理，因此需要使用脱水装置。
[0003]中国专利公开号CN210922132U公开了一种碳化硅脱水装置。本技术中，第一电机转动带动过滤桶转动，从而对碳化硅进行离心脱水，脱离出来的水通过出水管进入集水箱中，达到回收利用，刮料板可以将贴在过滤桶内壁上的碳化硅刮下，提高碳化硅的产量，第二电机转动带动转动轴转动，使得螺旋叶片带动输送管中的碳化硅进行转动，热风机通过进风管将热风吹进输送管中，对碳化硅进行二次脱水，提高脱水效率。但是该技术还存在以下的问题：该技术使用脱水和加热两个步骤来对碳化硅进行脱水处理，虽然能够起到脱水的目的，但是在加工过程中需要先脱水再将碳化硅转移至输送管内进行加热，转移碳化硅的过程需要耗费一定的时间，导致碳化硅的脱水效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种碳化硅脱水装置，具有脱水效率高的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳化硅脱水装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有脱水罐，所述脱水罐的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有旋转座，所述旋转座的顶部设置有转接板，所述转接板的顶部固定连接有脱水桶，所述脱水桶的外表面开设有导流孔，所述脱水桶内底壁的圆心处固定连接有导热筒，所述导热筒的内部设置有火炭。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置电机、转轴、旋转座、脱水桶、导流孔、导热筒和火炭，在对碳化硅进行脱水处理时，电机开始工作带动转轴以及旋转座转动，进而驱使脱水桶进行高速旋转，脱水桶内的碳化硅进行离心脱水，即可将碳化硅中的水分通过导流孔排出脱水桶，导热筒内部的火炭可将热量传导至导热筒的外表面，导热筒发出热量对脱水桶内部的碳化硅进行加热脱水处理，该设计可同时对碳化硅进行离心脱水和加热脱水，避免二次脱水的麻烦，从而达到了该装置脱水效率高的特点。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述脱水罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖的底部固定连接有密封圈，所述顶盖的顶部固定连接有把手。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置密封圈，可加强顶盖与脱水罐之间连接的紧密性，防止热量散失。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述脱水罐的内底壁固定连接有防水座，所述转轴位于
防水座的内部。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置防水座，起到保护转轴的作用，防止转轴直接与水接触出现锈蚀。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述底座顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有排水管，所述排水管的外表面设置有阀门。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置收集箱和排水管，便于对脱水罐内脱水过程中排出的水进行回收。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述旋转座的上表面开设有十字卡槽，所述转接板的下表面固定连接有十字卡块，所述转接板通过十字卡块和十字卡槽与旋转座固定安装。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置十字卡槽和十字卡块，便于旋转座和转接板进行安装和拆卸，使脱水桶可在托板的带动下进行移动。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述脱水罐的内壁固定连接有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有托板。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置十字卡槽、十字卡块、驱动箱、伺服电机、丝杆、限位块、连接杆和托板，脱水桶内部的碳化硅完成脱水处理后，伺服电机开始工作带动丝杆旋转，驱使限位块带动托板向上移动，托板在托举脱水桶上升的过程时，转接板底部的十字卡块与旋转座上的十字卡槽分离，当限位块移动至最大行程时，此时托板即将脱水桶托出，方便工作人员对脱水桶内部的碳化硅进行取料。
[0017]本专利技术的有益效果是：通过设置电机、转轴、旋转座、脱水桶、导流孔、导热筒和火炭，在对碳化硅进行脱水处理时，电机开始工作带动转轴以及旋转座转动，进而驱使脱水桶进行高速旋转，脱水桶内的碳化硅进行离心脱水，即可将碳化硅中的水分通过导流孔排出脱水桶，导热筒内部的火炭可将热量传导至导热筒的外表面，导热筒发出热量对脱水桶内部的碳化硅进行加热脱水处理，该设计可同时对碳化硅进行离心脱水和加热脱水，避免二次脱水的麻烦，从而达到了该装置脱水效率高的特点；通过设置十字卡槽、十字卡块、驱动箱、伺服电机、丝杆、限位块、连接杆和托板，脱水桶内部的碳化硅完成脱水处理后，伺服电机开始工作带动丝杆旋转，驱使限位块带动托板向上移动，托板在托举脱水桶上升的过程时，转接板底部的十字卡块与旋转座上的十字卡槽分离，当限位块移动至最大行程时，此时托板即将脱水桶托出，方便工作人员对脱水桶内部的碳化硅进行取料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中脱水罐的剖视结构示意图；图3为本专利技术中驱动箱的剖视结构示意图；图4为本专利技术中十字卡块的结构示意图。
[0020]图中，1、底座；2、支撑腿；3、脱水罐；4、电机；5、转轴；6、旋转座；7、转接板；8、脱水桶；9、导流孔；10、导热筒；11、火炭；12、顶盖；13、密封圈；14、把手；15、防水座；16、收集箱；17、排水管；18、阀门；19、十字卡槽；20、十字卡块；21、驱动箱；22、伺服电机；23、丝杆；24、限位块；25、连接杆；26、托板。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参照图1
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4，一种碳化硅脱水装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有脱水罐3，脱水罐3的下表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的顶部固定连接有旋转座6，旋转座6的顶部设置有转接板7，转接板7的顶部固定连接有脱水桶8，脱水桶8的外表面开设有导流孔9，脱水桶8内底壁的圆心处固定连接有导热筒10，导热筒10的内部设置有火炭11，通过设置电机4、转轴5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅脱水装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑腿（2），所述支撑腿（2）的顶部固定连接有脱水罐（3），所述脱水罐（3）的下表面固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）的顶部固定连接有旋转座（6），所述旋转座（6）的顶部设置有转接板（7），所述转接板（7）的顶部固定连接有脱水桶（8），所述脱水桶（8）的外表面开设有导流孔（9），所述脱水桶（8）内底壁的圆心处固定连接有导热筒（10），所述导热筒（10）的内部设置有火炭（11）。2.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于：所述脱水罐（3）的顶部设置有顶盖（12），所述顶盖（12）的底部固定连接有密封圈（13），所述顶盖（12）的顶部固定连接有把手（14）。3.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱水装置，其特征在于：所述脱水罐（3）的内底壁固定连接有防水座（15），所述转轴（5）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：何卫，杜陈强，王建虎，
申请(专利权)人：徐州宏武纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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