一种钢混结构插管式集污池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢混结构插管式集污池。包括井底夯实土层，在井底夯实土层上设有井底碎石垫层，在井底碎石垫层上设有井底混凝土层，在井底混凝土层的上方设有预制井管管道且预制井管管道的下端砌筑在井底混凝土层内；在预制井管管道的上端安装有预制井口管道，在预制井口管道的上方设有井口混凝土层，在井口混凝土层的内侧砌筑有井盖支撑环，在井盖支撑环的内部安装有井盖；在预制井口管道的侧部安装有污水输入管，污水输入管的内端延伸至预制井口管道的内腔。本实用新型专利技术的插管式集污池结构设计合理，便于在狭窄场地施工建设，加快项目施工进度，保证对污水的收集能力。保证对污水的收集能力。保证对污水的收集能力。

【技术实现步骤摘要】
一种钢混结构插管式集污池


[0001]本技术属于污水治理
，尤其涉及一种钢混结构插管式集污池。

技术介绍

[0002]在污水治理工程中，通常涉及到对集污池的建设工作。传统的集污池建设步骤一般包括基坑开挖、集污池砌筑以及基坑填埋等步骤，具体地，在设计的集污池所在地开挖基坑，之后在基坑内采用混凝土浇筑工艺或者砖混结构的砌筑工艺等构建集污池，之后对集污池周围进行土体回填。
[0003]上述施工步骤以及砌筑集污池结构通常适用于在开阔场地进行施工，在开阔场地条件下，施工作业机械以及人员活动范围广，开挖得到土体可以就近堆放，同时建设材料也易于向基坑内输送以及砌筑。而在一些特殊的工程场景中，如农村、郊区污水改造等工程中，由于村落、街道施工场地狭窄，因此并不具备前述作业条件，即施工作业机械及人员在狭窄的空间内活动受限，只能够进行小范围基坑开挖，土体能够堆放的场地范围小，建设材料的转移等操作也受到限制。
[0004]因此，在前述受限的施工作业场景下，现有的大基坑开挖及集污池砌筑施工工艺就变得不可实施，需要对集污池的结构进行优化设计以解决具体施工问题，提升集污池设施建设的可行性。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、便于在狭窄场地施工建设、加快项目施工进度、保证对污水的收集能力的钢混结构插管式集污池。
[0006]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢混结构插管式集污池包括井底夯实土层，在井底夯实土层上设有井底碎石垫层，在井底碎石垫层上设有井底混凝土层，在井底混凝土层的上方设有预制井管管道且预制井管管道的下端砌筑在井底混凝土层内；在预制井管管道的上端安装有预制井口管道，在预制井口管道的上方设有井口混凝土层，在井口混凝土层的内侧砌筑有井盖支撑环，在井盖支撑环的内部安装有井盖；在预制井口管道的侧部安装有污水输入管，污水输入管的内端延伸至预制井口管道的内腔。
[0007]本技术的优点和积极效果是：
[0008]本技术提供了一种结构设计合理的钢混结构插管式集污池，与现有的砌筑式集污池设施相比，本插管式集污池整体成类管井结构，占用的空间更小，因此在施工时无需在施工场地开挖大型的基坑，只需开挖较小的基坑即可满足施工要求，因此便于建设。同时，由于开挖基坑小型化，因此没有过多的开挖土体需要堆放，对施工场地面积的要求降低。本技术中的集污池设施采用了预制井管管道和预制井口管道这类预制构件，因此集污池设施无需在现场进行完全式砌筑建设，预制构件转移至现场并直接组装的方式在保证集污池建设质量的同时能够有效缩短建设工期，加快项目施工的进度。通过在预制井管
管道的底部设置井底混凝土层、井底碎石层和井底夯实土层，对上方集污池主体部分提供了足够的支撑，有效防止了集污池设施发生沉降等问题。同时，通过污水输入管进入集污池内的污水不会发生泄漏问题，因此保证了对污水的收集能力。
[0009]优选地：预制井口管道为平直管道结构，预制井管管道的内径与预制井口管道的内径相等。
[0010]优选地：预制井口管道为上部缩口的管道结构，预制井管管道的内径与预制井口管道下部的内径相等。
[0011]优选地：在预制井口管道的侧壁底部设有槽口，污水输入管的内端插装在该槽口内，在污水输入管与槽口之间填充有混凝土形成填充混凝土层。
[0012]优选地：在预制井管管道的上端口外侧设有管口混凝土层。
[0013]优选地：在预制井管管道的中部外侧设有中部夯实土层。
[0014]优选地：在井口混凝土层的外侧设有井口夯实土层。
附图说明
[0015]图1是本技术第一实施例的剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术第二实施例的剖视结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、井盖；2、井盖支撑环；3、井口混凝土层；4、填充混凝土层；5、污水输入管；6、管口混凝土层；7、井口夯实土层；8、预制井口管道；9、预制井管管道；10、中部夯实土层；11、井底夯实土层；12、井底碎石垫层；13、井底混凝土层。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。
[0020]实施例一
[0021]请参见图1，本技术的钢混结构插管式集污池包括井底夯实土层11，在井底夯实土层11上设有井底碎石垫层12，在井底碎石垫层12上设有井底混凝土层13，在井底混凝土层13的上方设有预制井管管道9且预制井管管道9的下端砌筑在井底混凝土层13内，即预制井管管道9的下端与井底混凝土层13结合成为一个整体。
[0022]在预制井管管道9的上端安装有预制井口管道8，在预制井口管道8的上方设有井口混凝土层3，在井口混凝土层3的内侧砌筑有井盖支撑环2，在井盖支撑环2的内部安装有井盖1，井口混凝土层3与井盖支撑环2结合成为一个整体。井盖1与井盖支撑环2配合实现对本插管式集污池井口的封闭，构成了井口组件，井盖1与井盖支撑环2两者为标准件，即任何插管式集污池露在地面上的井盖1与井盖支撑环2的尺寸是一致的。
[0023]在预制井口管道8的侧部安装有污水输入管5，污水输入管5的内端延伸至预制井口管道8的内腔，污水输入管5与污水排水管对接连接，经污水排水管排放的污水经污水输入管5进入本集污池内。本实施例中，在预制井口管道8的侧壁底部设有槽口，污水输入管5的内端插装在该槽口内，在污水输入管5与槽口之间填充有混凝土形成填充混凝土层4。
[0024]本实施例中，预制井口管道8为平直管道结构，预制井管管道9的内径与预制井口管道8的内径相等。
[0025]本实施例中，在预制井管管道9的上端口外侧设有管口混凝土层6，管口混凝土层6用于对预制井管管道9的上端口进行固定，提升整个集污池的结构稳定性。
[0026]本实施例中，在预制井管管道9的中部外侧设有中部夯实土层10，通过在预制井管管道9的中部外侧夯实覆土获得中部夯实土层10，中部夯实土层10在一定程度上提升了集污池的结构稳定性。
[0027]本实施例中，在井口混凝土层3的外侧设有井口夯实土层7，通过在井口混凝土层3的外侧夯实覆土获得井口夯实土层7，井口夯实土层7在一定程度上提升了集污池的结构稳定性。
[0028]实施例二
[0029]请参见图2，本技术的钢混结构插管式集污池包括井底夯实土层11，在井底夯实土层11上设有井底碎石垫层12，在井底碎石垫层12上设有井底混凝土层13，在井底混凝土层13的上方设有预制井管管道9且预制井管管道9的下端砌筑在井底混凝土层13内，即预制井管管道9的下端与井底混凝土层13结合成为一个整体。
[0030]在预制井管管道9的上端安装有预制井口管道8，在预制井口管道8的上方设有井口混凝土层3，在井口混凝土层3的内侧砌筑有井盖支撑环2，在井盖支撑环2的内部安装有井盖1，井口混凝土层3与井盖支撑环2结合成为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢混结构插管式集污池，其特征是：包括井底夯实土层(11)，在井底夯实土层(11)上设有井底碎石垫层(12)，在井底碎石垫层(12)上设有井底混凝土层(13)，在井底混凝土层(13)的上方设有预制井管管道(9)且预制井管管道(9)的下端砌筑在井底混凝土层(13)内；在预制井管管道(9)的上端安装有预制井口管道(8)，在预制井口管道(8)的上方设有井口混凝土层(3)，在井口混凝土层(3)的内侧砌筑有井盖支撑环(2)，在井盖支撑环(2)的内部安装有井盖(1)；在预制井口管道(8)的侧部安装有污水输入管(5)，污水输入管(5)的内端延伸至预制井口管道(8)的内腔。2.如权利要求1所述的钢混结构插管式集污池，其特征是：预制井口管道(8)为平直管道结构，预制井管管道(9)的内径与预制井口管道(8)的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文缤，陈志超，张西江，单政旺，兰响，袁学明，
申请(专利权)人：中交天航环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：