高低压分流压缩空气系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种高低压分流压缩空气系统，包括仪用空压机、输送空压机、公共备用空压机、空气净化设备和储气罐；仪用空压机、输送空压机和公共备用空压机连接到同一条压缩空气出口母管，高低压侧母管由低压侧电动隔离阀及高压侧电动隔离阀隔离；高压侧压缩空气出口母管与仪用缓冲储气罐相连，高压侧原始压缩空气经仪用缓冲储气罐稳压、初步除水后进入仪用空气净化设备，仪用压缩空气进入仪用储气罐继而向全厂仪用气用户供气；低压侧压缩空气出口母管与输送缓冲储气罐相连，低压侧原始压缩空气经输送缓冲储气罐稳压、初步除水后进入输送空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，输送压缩空气进入输送储气罐继而向全厂输送用气用户供气。送用气用户供气。送用气用户供气。

【技术实现步骤摘要】
高低压分流压缩空气系统


[0001]本技术属于压缩空气装置领域，尤其涉及一种高低压分流压缩空气系统。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]压缩空气具有清洁、安全，易存储、输送和调节控制等特点，广泛应用火力发电厂的各系统中。压缩空气系统为全厂各专业提供仪用、检修、物料输送、布袋反吹等不同用气品质要求的压缩空气，而空压机是压缩空气系统最大能耗设备，其选型配置直接影响整套压缩空气系统的功耗。
[0004]火力发电厂压缩空气系统需要根据用户要求来确定容量、品质和压力，分为三大类用户：仪用压缩空气、输送用压缩空气、杂用压缩空气。仪用压缩空气包括全厂仪表控制用气、化学用气等，属于连续用气；具有用气品质要求高、压力高(一般为0.6Mpa以上)、安全性高、气源稳定等要求，关系到电厂安全稳定生产，因此压缩空气用户中优先级最高。输送用压缩空气主要为气力输灰等用气，属于周期性连续用气；具有一定的用气品质要求，压力相对于仪用压缩空气较低(输送压缩空气母管压力要求约为0.4Mpa)，压缩空气用户中优先级次之。杂用压缩空气主要包括检修用气、吹扫用气、吹灰用气等，属于间断用气，用气量不计算到系统选型中；对用气品质、压力、稳定性没有要求，压缩空气用户中优先级最低，一般不单独设置杂用空压机，利用输送空压机的裕量或错峰使用，在电厂运行中可随时切断供应。
[0005]目前，常规压缩空气系统设计考虑全厂统一配置，排气压力按照仪用气要求设置统一的高压空压机，空压机出口采用母管制；然后按照各用户的要求，设置不同的空气净化设备将原始压缩空气处理到满足用户要求的品质。专利技术人发现，因仪用压缩空气用气压力较高，为满足这一要求，一般选择空压机排气压力为0.8Mpa；对于用气压力要求较低的输送压缩空气，通常需要进行降压操作，将压缩空气压力由0.8Mpa降为0.4Mpa左右再使用，造成了能源的浪费。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中存在的至少一项技术问题，本技术提供一种高低压分流压缩空气系统，其能够有效减少电厂建设的初投资。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种高低压分流压缩空气系统，包括仪用空压机、输送空压机、公共备用空压机、空气净化设备和储气罐；
[0009]所述仪用空压机、输送空压机和公共备用空压机连接到同一条压缩空气出口母管，高低压侧母管由低压侧电动隔离阀及高压侧电动隔离阀隔离；
[0010]高压侧压缩空气出口母管与仪用缓冲储气罐相连，高压侧原始压缩空气经仪用缓
冲储气罐稳压、初步除水后进入仪用空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，仪用压缩空气进入仪用储气罐继而向全厂仪用气用户供气；
[0011]低压侧压缩空气出口母管与输送缓冲储气罐相连，低压侧原始压缩空气经输送缓冲储气罐稳压、初步除水后进入输送空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，输送压缩空气进入输送储气罐继而向全厂输送用气用户供气。
[0012]其中，仪用空压机和输送空压机采用相同的转子，以提高仪用空压机和输送空压机的互相替换和备用性。
[0013]作为一种实施方式，高压侧加装第一压力传感器，第一压力传感器用于检测高压侧母管的压力信号并上传至用户DCS系统。
[0014]作为一种实施方式，低压侧母管加装第二压力传感器，第二压力传感器用于检测低压侧母管的压力信号并上传至用户DCS系统。
[0015]作为一种实施方式，所述高低压分流压缩空气系统，还包括杂用压缩空气母管，杂用压缩空气母管上设置有电动隔离阀和压力变送器，压力变送器用于检测杂用压缩空气母管内的压力并传送至用户DCS系统，用户DCS系统用于控制电动隔离阀的开断。
[0016]作为一种实施方式，仪用空压机采用0.8MPa高压型空压机。
[0017]作为一种实施方式，输送空压机采用0.55MPa的低压型空压机。
[0018]作为一种实施方式，所述仪用空压机还单独设置高压侧备用空压机。
[0019]作为一种实施方式，公共备用空压机排气压力在0.55
‑
0.85Mpa区间调节。
[0020]作为一种实施方式，所述高压侧母管设有止回阀。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022](1)节省火电厂初投资：随着火电厂机组容量的增大，电厂运行对于压缩空气的需求量不断增大，设备投资费用也随之提高，根据对常见知名品牌空压机厂家的调研，低压型空压机设备费用显著低于高压型；系统设置公共备用共空压机，有效减少了设备备用率，节省空压机房占地面积，本技术的高低压分流压缩空气系统，从设备购置费和建筑工程费两个方面，有效的减少了电厂建设的初投资。
[0023](2)节省火电厂运行费用：相较于单一压力的压缩空气系统，低压型空压机在技术特点上因为排气压力较低，故能耗比较低，具有显著的节能优势本技术的高低压分流压缩空气系统选择与用户压力要求相适应的空压机，使仪用和输送压缩空气系统均在合理的压力区间运行，减少不必要的能耗损失，提高资源利用率，响应国家节能减排的号召。
[0024](3)系统简单、可靠性高、调节灵活：高压侧和低压侧压缩空气母管通过电动阀门隔离和联络，两侧均设有备用空压机，以满足不同工况下压缩空气的需求：单独高压侧母管压力小于高压侧设定压力时，单独低压侧母管压力小于低压侧设定压力时，高压侧、低压侧母管压力均低于各自设定压力时，通过系统优先级设定，电动阀门动作均可以保证各自压缩空气的供应。
[0025]本技术附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本
技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0027]图1是本技术实施例的高低压分流压缩空气系统结构示意图。
[0028]其中，1、仪用空压机，2、输送空压机，3、公共备用空压机，4、低压侧电动隔离阀，5、高压侧电动隔离阀，6、止回阀，7、输送缓冲储气罐，8、杂用气电动隔离阀，9、输送用空气净化设备，10、仪用空气净化设备，11、仪用缓冲储气罐，12、仪用储气罐，13、输送储气罐。
具体实施方式
[0029]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0030]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压分流压缩空气系统，其特征在于，包括仪用空压机、输送空压机、公共备用空压机、空气净化设备和储气罐；所述仪用空压机、输送空压机和公共备用空压机连接到同一条压缩空气出口母管，高低压侧母管由低压侧电动隔离阀及高压侧电动隔离阀隔离；高压侧压缩空气出口母管与仪用缓冲储气罐相连，高压侧原始压缩空气经仪用缓冲储气罐稳压、初步除水后进入仪用空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，仪用压缩空气进入仪用储气罐继而向全厂仪用气用户供气；低压侧压缩空气出口母管与输送缓冲储气罐相连，低压侧原始压缩空气经输送缓冲储气罐稳压、初步除水后进入输送空气净化设备，经净化处理达到用气品质要求后，输送压缩空气进入输送储气罐继而向全厂输送用气用户供气。2.如权利要求1所述的高低压分流压缩空气系统，其特征在于，仪用空压机和输送空压机采用相同的转子。3.如权利要求1所述的高低压分流压缩空气系统，其特征在于，高压侧加装第一压力传感器，第一压力传感器用于检测高压侧母管的压力信号并上传至用户DCS系统。4.如权利要求1所述的高低压分流压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺瑞雪，翟煤源，张森，王磊，孙鹏，王明臣，刘友，王殿军，吕悦辰，刘万超，
申请(专利权)人：山东电力工程咨询院有限公司，
类型：新型
国别省市：