一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法，该测定系统包括相对设置的聚能装药和金属靶板，所述聚能装药的上方设置第一测速靶，所述金属靶板的前侧紧贴设置第二测速靶，所述第一测速靶和所述第二测速靶之间通过计时仪连接。本发明专利技术提供的测定系统及方法可用于测定聚能装药射流直径、射流速度参数，并利用聚能装药的ν2d值表征射流特征。该测定方法原理清楚，操作简单，具有较强的适用性。具有较强的适用性。具有较强的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法


[0001]本专利技术涉及含能材料
，特别涉及一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法。

技术介绍

[0002]随着高新武器在现代战争中的大量应用以及使用环境的日趋苛刻，对导弹武器系统在战场的生存能力提出了越来越高的要求。低易损性固体推进剂是未来高安全战术导弹的必然选择。国内在固体推进剂及发动机低易损性试验研究方面已开展了大量的研究工作。聚能射流冲击试验是低易损性评估的基础试验之一。聚能射流冲击试验主要考核试样在聚能装药射流冲击作用下的响应程度。作为产生射流源的聚能装药对试样的响应程度影响较大。目前，国内外主要标准中规定了聚能装药的直径，也提出了其特征参数(ν2d)要求。然而，在实际执行过程中，由于聚能装药爆轰形成射流的速度极快，各生产商、使用单位均未开展相关的测试验证，一直未能严格按照标准要求实施。
[0003]目前，在聚能射流冲击试验时，主要通过聚能装药的直径来选择射流源。然而，聚能装药由于规格的差异，相同直径条件下，其射流特性千差万别。因此，急需建立一种聚能装药特征参数(ν2d)的测定系统及方法，客观全面的表征聚能装药的特性，规范聚能射流冲击试验的参数选择。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种聚能装药射流特征参数的测定系统，该测定系统包括相对设置的聚能装药和金属靶板，所述聚能装药的上方设置第一测速靶，所述金属靶板的前侧紧贴设置第二测速靶，所述第一测速靶和所述第二测速靶之间通过计时仪连接；所述第一测速靶在所述聚能装药爆轰作用下导通，所述第二测速靶在所述聚能装药产生的射流冲击作用下导通；所述计时仪测定所述聚能装药产生的射流从所述第一测速靶到所述第二测速靶的时间。
[0007]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述聚能装药和所述金属靶板之间设置防护板。
[0008]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述防护板为钢板，其厚度为5mm～10mm，其中心设置通孔，所述通孔的直径不小于所述聚能装药的外径。
[0009]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述第一测速靶为漆包线制作的断通靶线，其直径为0.2mm～1mm。
[0010]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述第二测速靶为金属铝箔制作的断通网靶。
[0011]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述金属靶板为钢板、
铝板或铜板，其厚度为1mm～3mm。
[0012]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，所述金属靶板与所述聚能装药前端面的距离为1倍所述聚能装药直径～2倍所述聚能装药直径。
[0013]基于上述任一项所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统的测定方法，该测定方法包括：聚能装药爆轰后形成金属射流，同时，第一测速靶在聚能装药爆轰作用下导通，计时仪开始计时；金属射流穿过防护板，击穿金属靶板，同时，第二测速靶在射流的冲击作用下导通，计时仪计时结束；通过计时仪的显示时间和聚能装药前端面到金属靶板的距离，计算得到射流侵彻速度ν；再通过测量金属射流击穿金属靶板的穿孔得到射流直径d，进而计算获得聚能装药的ν2d值。
[0014]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定方法，所述射流侵彻速度ν为所述聚能装药的前端面到所述金属靶板之间的平均速度。
[0015]进一步的，所述的一种聚能装药射流特征参数的测定方法，所述金属靶板的穿孔直径为对所述金属射流击穿所述金属靶板残留的穿孔的直径进行多次测量的平均值。
[0016]本专利技术的优点与效果是：
[0017]本专利技术提供的一种聚能装药射流特征参数的测定系统及方法可用于测定聚能装药射流直径、射流速度参数，并利用聚能装药的ν2d值表征射流特征。该测定系统及方法原理清楚，操作简单，具有较强的适用性。
附图说明
[0018]图1示出本专利技术提供的聚能装药射流特征参数的测定系统的示意图；
[0019]附图标记说明：1
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聚能装药、2
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第一测速靶、3
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防护板、31
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通孔、4
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第二测速靶、5
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金属靶板、6
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计时仪。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]图1示出本专利技术提供的聚能装药射流特征参数的测定系统的示意图，该测定系统包括相对设置的聚能装药1和金属靶板5，具体的是，金属靶板5布置在距离聚能装药1的正前方。金属靶板5在聚能装药1爆轰形成的射流作用下，会被击穿并形成穿孔。金属靶板5与聚能装药1前端面的距离为1倍聚能装药直径～2倍聚能装药直径的距离。具体的是，金属靶板5为钢板、铝板或铜板，其厚度为1mm～3mm。聚能装药1的上方设置第一测速靶2，当聚能装药1爆轰时，第一测速靶2在聚能装药1的爆轰作用下发生电离，进而导通。具体的是，第一测速靶2为漆包线制作的断通靶线，其直径为0.2mm～1mm。金属靶板5的前侧紧贴设置第二测速靶4，即第二测速靶4设置于金属靶板5的面对聚能装药1一侧。当聚能装药1爆轰产生射流，第二测速靶4在聚能装药1产生的射流冲击作用下导通。具体的是，第二测速靶4为金属铝箔制作的断通网靶，聚能装药1产生的射流可穿透断通网靶击中金属靶板5的同时，使第二测速靶4导通。第一测速靶2和第二测速靶4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚能装药射流特征参数的测定系统，其特征在于，该测定系统包括相对设置的聚能装药(1)和金属靶板(5)，所述聚能装药(1)的上方设置第一测速靶(2)，所述金属靶板(5)的前侧紧贴设置第二测速靶(4)，所述第一测速靶(2)和所述第二测速靶(4)之间通过计时仪(6)连接；所述第一测速靶(2)在所述聚能装药(1)爆轰作用下导通，所述第二测速靶(4)在所述聚能装药(1)产生的射流冲击作用下导通；所述计时仪(6)测定所述聚能装药(1)产生的射流从所述第一测速靶(2)到所述第二测速靶(4)的时间。2.根据权利要求1所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，其特征在于，所述聚能装药(1)和所述金属靶板(5)之间设置防护板(3)。3.根据权利要求2所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，其特征在于，所述防护板(3)为钢板，其厚度为5mm～10mm，其中心设置通孔(31)，所述通孔的直径不小于所述聚能装药(1)的外径。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，其特征在于，所述第一测速靶(2)为漆包线制作的断通靶线，其直径为0.2mm～1mm。5.根据权利要求1至3任一项所述的一种聚能装药射流特征参数的测定系统，其特征在于，所述第二测速靶(4)为金属铝箔制作的断通网靶。6.根据权利要求1至3任一项所述的一种聚能装药射流特...

【专利技术属性】
技术研发人员：程立国，苏晶，黎小平，张杰凡，肖旭，胡大双，蔡海方，李彦荣，廖菊平，吕洋，
申请(专利权)人：湖北航天化学技术研究所，
类型：发明
国别省市：