一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法技术

本发明专利技术涉及一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法，按以下步骤进行：将风电增速箱内齿圈预先经过调质处理，然后将风电增速箱内齿圈放在温度在490

【技术实现步骤摘要】
一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法


[0001]本专利技术属于金属热处理
，涉及一种风力发电机增速箱内齿圈无白层氮化方法。

技术介绍

[0002]氮化是风电增速箱核心部件内齿圈及其它高速重载需耐磨部件的常用最终热处理工艺之一，其氮化后具有高的表面硬度和耐磨性、高疲劳强度和高耐蚀性。目前国内外广泛使用Cr
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Mo
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V合金钢作为内齿圈材料，此种材料淬透性好，表面氮化后硬度高，抗耐磨性较为优异。现有气体氮化工艺，由于表面氮浓度难以选择和控制，在氮化时易形成一定厚度的白亮层，由此引发渗层脆性增加、耐磨性下降和疲劳强度下降等一系列质量缺陷，对于风电增速箱而言，这些质量缺陷会产生致命后果。
[0003]钢铁零件进行氮化处理时于其表面上形成一层铁的氮化物，人们习惯把它叫做白层。白层的厚度取决于氮化零件的化学成分、氮化方法及氮化工艺。虽然相对整个氮化层来说白层是很薄的，但它对于氮化过程本身以及氮化后零件的使用寿命的影响却很大。气体氮化目前存在的一个主要问题是白层的脆性，对于承载的重要零部件，脆性的白层是绝对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法，按以下步骤进行：将风电增速箱内齿圈预先经过调质处理，然后将风电增速箱内齿圈放在温度在490
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530℃的气体渗氮炉内进行氮化处理；其特征在于：所述的氮化处理包括排空阶段、强渗阶段和扩散阶段，在排空阶段先通入N2对炉内的空气进行置换，再通入NH3对炉内的N2进行置换；在强渗阶段通入NH3和较小流量的裂解NH3以获得所需的氨分解率，在扩散阶段通入NH3和较大流量的裂解NH3以提高氨分解率。2.根据权利要求1所述的一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法，其特征在于：调质处理的加热温度为900
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920℃，风电增速箱内齿圈为合金氮化钢，碳势控制在0.4％
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0.45％，回火温度为600
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620℃，使得调质硬度控制在320
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350HB。3.根据权利要求1所述的一种风电增速箱内齿圈无白层氮化方法，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，吴锴，
申请(专利权)人：武汉市华敏智造科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：