蓄电池中使用的分隔物以及蓄电池制造技术

在一种在本发明专利技术的蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物中，由于纤维分布在该分隔物的纵向和横向上一致并且纤维朝向在该分隔物的纵向和横向上随机，从而气重组反应在纵向和横向上进行得一致以及电解液在充电和放电期间的可移动性也一致，并且该分隔物可提供更高的性能和电池性能的稳定性，尤其当其被应用于阀调节式铅酸电池时。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】蓄电池中使用的分隔物以及蓄电池
本专利技术涉及一种蓄电池中使用的分隔物，其包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张，以及一种使用该分隔物的蓄电池。
技术介绍
迄今，在蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物已经通过使用如图5所示的倾斜型造纸机被制造。在该图中，细箭头指示纸储备溶液4沿其移动的方向，粗箭头指示脱水方向。然而，在通过使用倾斜型造纸机制造通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的情况下，成型线(forming wire)6从装满了在其中玻璃纤维被分散在水中的纸储备溶液4的池5之下倾斜地向上移动，同时从成型线6的下表面进行脱水，并且玻璃纤维被积累在成型线6的上表面上以形成玻璃纤维层2。因此，这导致这样的问题，即，相对较细的纤维被积累在纸张的背面(在与成型线邻接的面上)，而相对较大的纤维被积累在正面(在与成型线邻接的面相反的面上)，从而使得纤维分布在纸张的厚度方向上不一致。此外，由于相对较大的纤维被积累在纸张的正面，所以这也导致这样的问题，即，在纸张的正面，表面光滑度极度地差。此外，由于在移动所述构成用于形成玻璃纤维层2的玻璃纤维积累面的成型线的同时实施造纸处理，所以纤维的一端一到达成型线6的该面，该纤维就趋向于被拖入成型线6的移动方向。因此，纤维更多地朝向成型线6的移动方向，即，纸张的纵向，这也导致了这样的问题，即，使得纤维朝向在纸张的纵向和横向上不一致(具有纤维朝向上的方向性)。具体地，由于当造纸速度增加时该问题变得更显著，所以这构成了造纸速度不能被容易地增加-->的因素之一。在使用所述分隔物作为在阀调节式铅酸电池中使用的分隔物的情况下，这样的问题会较显著。首先，在纤维分布在纸张的厚度方向上不一致的情况下，即，当对于纤维分布形成梯度时，相同的趋势也出现在沿所述厚度方向的密度分布中，从而导致纸张的正表面和背表面之间的电解液的毛细渗透速度的差。因此，这使得在充电和放电期间电解液的可移动性不一致，从而是电池性能变化。此外，当纸张的表面光滑度较差时，与电极板的粘附力变差，氧气重组反应发生得不再平滑，从而引起电池性能的降低。此外，在纤维分布在纸张的纵向和横向上不一致(具有纤维朝向的方向性)的情况下，在纸张的纵向和横向之间的电解液的毛细渗透速度的差被引起。另外，在造纸速度不能大幅增加的情况下，难以改善生产率，即，难以减少制造成本。考虑到以上问题，本专利技术的一个目的在于提供一种在蓄电池中使用的、包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物，在所述分隔物中，纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，纤维朝向在所述分隔物的纵向和横线上是随机的，或者纤维分布在所述分隔物的纵向和横向以及厚度方向上一致，纤维朝向在所述分隔物的纵向和横线上是随机的，并且纤维朝向在纵向和横向上的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致，或者，进一步地，所述分隔物的正表面和背表面的表面状态良好，以及提供一种使用上述分隔物的蓄电池。
技术实现思路
为了达到前述目的，如权利要求1所述，一种根据本专利技术的在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的的分隔物，其特征在于，纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，并且纤维朝向在所述分隔物的纵向和横向上随机。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求2所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm-->高度所需的时间)的差的平均值为11％或更少。此外，在根据权利要求2的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求3所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为7％或更少。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求4所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，纤维分布在所述分隔物的厚度方向上一致，并且在所述分隔物的纵向和横向上的纤维朝向的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致。此外，在根据权利要求4的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求5所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为17％或更少。此外，在根据权利要求5的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求6所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为10％或更少。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求7所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物的正表面和背表面之间没有表面粗糙程度的差别并且两个表面都平滑。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求8所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用设置有槽调节器的倾斜型造纸机被制造。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如权利要求9所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，在蓄电池中使用的所述分隔物通过使用双线型造纸机被制造。此外，在根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物中，一种如-->权利要求10所述的在蓄电池中使用的分隔物，其特征在于，其被用于阀调节式蓄电池中。此外，为了达到前述目的，如权利要求11所述，一种根据本专利技术的蓄电池，其特征在于使用了根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物。附图说明图1是显示用于制造根据本专利技术的在蓄电池中使用的分隔物的、设置有槽调节器的倾斜型造纸机的示意性结构的完整视图。图2是显示用于制造根据本专利技术的在蓄电池中使用的分隔物的双线型造纸机的示意性结构的完整视图。图3是显示在示例2至5以及比较示例2的蓄电池中使用的分隔物的完整的横截面、横截面的上层、中间层、和下层的SEM(电子扫描显微镜)照片。图4是显示在示例2至5以及比较示例2的蓄电池中使用的分隔物的完整的正表面和背表面的SEM照片。图5是显示用于制造在蓄电池中使用的现存的分隔物的倾斜型造纸机的示意性结构的完整视图。具体实施方式现在，将参照附图描述本专利技术的实施例。为了解释容易被理解，首先再次描述现存的倾斜型造纸机，然后，将描述本专利技术中使用的设置有槽调节器的倾斜型造纸机和双线型造纸机。首先，在现存的倾斜型造纸机中，如图5所示，为了从在其中玻璃纤维被分散在水中的纸储备溶液4中获得玻璃纤维层2，仅从线6的平面的下侧，即，从玻璃纤维层2的一侧(背表面)实施脱水，在该线6上玻璃纤维被积累。在这种情况下，池5通过使用大量的水而被形成，来改善玻璃纤维的分散性。纸储备溶液4最初具有对于来自纸储备溶液供应口3的供应的固定流速，但是因为池5中的液体高度-->高，所以该流速逐渐减小。因此，纸储备溶液4中的玻璃纤维的状态大体上近似于在池5中自发沉淀的状态。因此，难以获得在厚度方向上一致的纤维分布的玻璃纤维层2。此外，当通过将水控制到较小量而减少池5的大小时，在纸储备液供应口3之前不能获得足够的分散。此外，由于在自发沉淀状态下被积累的玻璃纤维被积累在移动的成型线6的表面上，纤维倾向于更多地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物，其中纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，并且纤维的朝向在所述分隔物的纵向和横向上是随机的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2003-3-31 96662/20031、一种在蓄电池中使用的包括通过湿处理形成并主要由玻璃纤维构成的纸张的分隔物，其中纤维分布在所述分隔物的纵向和横向上一致，并且纤维的朝向在所述分隔物的纵向和横向上是随机的。2、一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为11％或更少。3、一种根据权利要求2的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中使用的所述分隔物的纵向和横向之间的毛细渗透速度(吸收至5cm高度所需的时间)的差的平均值为7％或更少。4、一种根据权利要求1的在蓄电池中使用的分隔物，其中纤维分布在所述分隔物的厚度方向上一致，并且在所述分隔物的纵向和横向上的纤维朝向的随机性在所述分隔物的厚度方向上一致。5、一种根据权利要求4的在蓄电池中使用的分隔物，其中在蓄电池中...

【专利技术属性】
技术研发人员：三谷拓生，杉山昌司，柿崎芳信，清水真琴，
申请(专利权)人：日本板硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]