【技术实现步骤摘要】
一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置
[0001]本专利技术公开了一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置，涉及到磨煤装置
，具体为一种研磨筒式磨煤及发电一体化装置。
技术介绍
[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨 粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号，磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。 煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消 耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提出一种研磨筒式磨煤及发电一体化装置，以实现超细颗粒煤粉的加工，并产生热量形成磨煤室内的水煤气混合物，进行深度利用。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置,包括研磨筒，所述研磨筒上拥有磨煤齿，研磨筒呈上下窄，中部宽的形态，其下安装有电机及转速调节器，可人为控制研磨筒转速，对煤块进行自上而下的破碎研磨，通过如上方式，进入煤粉收集步骤的煤粉将呈现颗粒细微状态，纯度较高。
[0005]所述磨煤室底部拥有煤气出口，其端口处设有鼓风机。所述磨煤室上部拥有进水管及喷淋头，当研磨筒进行研磨旋转时将产生极热高温，喷淋头所降下的水将充分与磨煤粉混合。所述研磨筒内部为中央通道，其中接入CO2冷却工质循...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置，其特征在于：所述磨煤装置包括进料斗（1）、气密管道（2）、磨煤室（3）、研磨筒（4）、中央管（5）、水箱（6）、进水管（7）、工质循环通道（8）、煤粉出口（9）、鼓风机（10）、引风机（11）、转速调节器（12）、电机（13）、磨煤齿（14）、挡板（15）等；所述进料斗（1）与气密管道（2）之间为L型连接；所述气密管道与磨煤室（3）相接，气密管道两端接口处拥有气密垫片，气密管道内拥有一侧安装有防撞块及限流阀门。2.根据权利要求1所述的一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置，其特征在于：所述磨煤室下侧设有转速调节器（12）和旋转电机（13），内部安装有研磨筒（4）；所述研磨筒上有密布型磨煤齿（14），整个研磨筒呈现上下狭窄，中部宽阔的纺锤形结构，可将煤块按照从大块到小块的研磨顺序自上而下进行旋转研磨。3.根据权利要求1所述的一种纺锤形深度煤粉研磨及发电装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙震，薛冬梅，顾时雨，王星浩，
申请(专利权)人：北京丰润铭科贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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