一种生物化学制品纯化用高速离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物化学制品纯化用高速离心机，包括主体和联动旋转机构，所述主体的底端设置有底座，所述主体的中部内壁设置有操作口，且操作口的一侧外壁连接有封盖，所述主体的内部设置有电机，且电机的顶面中部连接有连接杆，所述连接杆的上方设置有搭载转盘，所述联动旋转机构设置于搭载转盘的顶面外壁。该生物化学制品纯化用高速离心机设置有联动转轴，联动转轴与转头之间为固定连接，经过联动转轴与转头盖之间的活动连接，将转头盖设置在转头的顶部封口上，再通过联动转轴与转头之间的固定连接，让转头连接联动转轴跟随在搭载转盘的转动中，带动转头四周外壁的联动齿条，通过和齿条的相互啮合使转头进行自转运动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种生物化学制品纯化用高速离心机


[0001]本技术涉及生物化学制品纯化
，具体为一种生物化学制品纯化用高速离心机。

技术介绍

[0002]生物化学制品纯化指利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物的生产纯化过程，而离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，高速离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。
[0003]市场上的高速离心机在使用中，因为多用于单体悬浮液的分离纯化作业，不具备纯化品种多样性，使得整体实验生产等效率不高，为此，我们提出一种生物化学制品纯化用高速离心机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生物化学制品纯化用高速离心机，以解决上述
技术介绍
中提出的因为多用于单体悬浮液的分离纯化作业，不具备纯化品种多样性，使得整体实验生产等效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物化学制品纯化用高速离心机，包括主体和联动旋转机构，所述主体的底端设置有底座，所述主体的中部内壁设置有操作口，且操作口的一侧外壁连接有封盖，所述主体的内部设置有电机，且电机的顶面中部连接有连接杆，所述连接杆的上方设置有搭载转盘，所述联动旋转机构设置于搭载转盘的顶面外壁。
[0006]优选的，所述联动旋转机构包括有联动转轴、转头盖、转头、管套、分离管、活动盖、拨动开关、弹簧、联动齿条和齿条，且联动转轴的上方设置有转头盖，所述联动转轴四周外壁连接有转头，且转头的四周内部设置有管套，所述转头的两侧底端设置有分离管，所述转头的两侧顶端设置有活动盖，且活动盖的内部设置有拨动开关，所述拨动开关的一端端末连接有弹簧，所述转头的四周外壁设置有联动齿条，且联动齿条的一侧外壁贴合有齿条。
[0007]优选的，所述联动转轴与转头之间为固定连接，且联动转轴与转头盖之间为活动连接。
[0008]优选的，所述转头与联动齿条之间为焊接连接，且联动齿条外壁与齿条外壁相贴合。
[0009]优选的，所述管套与分离管之间相连通，且管套与分离管设置有六组。
[0010]优选的，所述拨动开关通过弹簧与活动盖构成弹性结构，且活动盖与转头之间为活动连接。
[0011]优选的，所述主体与封盖之间为活动连接，且操作口四周尺寸与封盖底面尺寸相匹配。
[0012]优选的，所述电机与连接杆和搭载转盘之间相连通，且搭载转盘与连接杆之间为焊接连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物化学制品纯化用高速离心机设置有联动转轴，联动转轴与转头之间为固定连接，且联动转轴与转头盖之间为活动连接，使用者在通过将联动旋转机构设置在搭载转盘上，经过联动转轴与转头盖之间的活动连接，将转头盖设置在转头的顶部封口上，防止转动过程中，纯化材料的脱落，再通过联动转轴与转头之间的固定连接，让转头连接联动转轴跟随在搭载转盘的转动中，带动转头四周外壁的联动齿条，通过和齿条的相互啮合使转头进行自转运动，形成高速纯化过程。
[0014]管套与分离管设置有六组，在转头高速旋转的过程中，操作者设置在管套里的悬浮液等试剂进行分离作用，将分离后的液体通过管套与分离管之间的相连通散入分离管，完成分离纯化，且设置于转头内部的六组管套与分离管，可同时进行多种类多数量的试剂纯化作业，提升整体效率，减轻操作者负担。
[0015]拨动开关通过弹簧与活动盖构成弹性结构，在纯化过程中，经过拨动开关通过弹簧与活动盖构成的的弹性结构，使得拨动开关卡在活动盖与转头的内部，保持高速旋转中分离管内的液体不会溢出，在完成纯化后，再通过拨动开关打开与转头活动连接的活动盖，取出分离管对内部分离纯化完成的液体进行处理，整体操作方便。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术联动旋转机构内部结构示意图；
[0019]图4为本技术活动盖内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、底座；3、操作口；4、封盖；5、电机；6、连接杆； 7、搭载转盘；8、联动旋转机构；801、联动转轴；802、转头盖；803、转头； 804、管套；805、分离管；806、活动盖；807、拨动开关；808、弹簧；809、联动齿条；810、齿条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种生物化学制品纯化用高速离心机，包括主体1、底座2、操作口3、封盖4、电机5、连接杆6、搭载转盘7、联动旋转机构8、联动转轴801、转头盖802、转头803、管套804、分离管805、活动盖806、拨动开关807、弹簧808、联动齿条809和齿条810，主体1的底端设置有底座2，主体1的中部内壁设置有操作口3，且操作口3 的一侧外壁连接有封盖4，主体1的内部设置有电机5，且电机5的顶面中部连接有连接杆6，连接杆6的上方设置有搭载转盘7，联动旋转机构8设置于搭载转盘7的顶面外壁；
[0024]本技术中，联动旋转机构8包括有联动转轴801、转头盖802、转头 803、管套
804、分离管805、活动盖806、拨动开关807、弹簧808、联动齿条809和齿条810，且联动转轴801的上方设置有转头盖802，联动转轴801 四周外壁连接有转头803，且转头803的四周内部设置有管套804，转头803 的两侧底端设置有分离管805，转头803的两侧顶端设置有活动盖806，且活动盖806的内部设置有拨动开关807，拨动开关807的一端端末连接有弹簧 808，转头803的四周外壁设置有联动齿条809，且联动齿条809的一侧外壁贴合有齿条810，联动转轴801与转头803之间为固定连接，且联动转轴801 与转头盖802之间为活动连接，使用者在通过将联动旋转机构8设置在搭载转盘7上；经过联动转轴801与转头盖802之间的活动连接，将转头盖802 设置在转头803的顶部封口上，防止转动过程中，纯化材料的脱落，再通过联动转轴801与转头803之间的固定连接，让转头803连接联动转轴801跟随在搭载转盘7的转动中，带动转头803四周外壁的联动齿条809，通过和齿条810的相互啮合使转头803进行自转运动，形成高速纯化过程；
[0025]管套804与分离管805之间相连通，且管套804与分离管805设置有六组，在转头803高速旋转的过程中，操作者设置在管套804里的悬浮液等试剂进行分离作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物化学制品纯化用高速离心机，包括主体(1)和联动旋转机构(8)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底座(2)，所述主体(1)的中部内壁设置有操作口(3)，且操作口(3)的一侧外壁连接有封盖(4)，所述主体(1)的内部设置有电机(5)，且电机(5)的顶面中部连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的上方设置有搭载转盘(7)，所述联动旋转机构(8)设置于搭载转盘(7)的顶面外壁。2.根据权利要求1所述的一种生物化学制品纯化用高速离心机，其特征在于：所述联动旋转机构(8)包括有联动转轴(801)、转头盖(802)、转头(803)、管套(804)、分离管(805)、活动盖(806)、拨动开关(807)、弹簧(808)、联动齿条(809)和齿条(810)，且联动转轴(801)的上方设置有转头盖(802)，所述联动转轴(801)四周外壁连接有转头(803)，且转头(803)的四周内部设置有管套(804)，所述转头(803)的两侧底端设置有分离管(805)，所述转头(803)的两侧顶端设置有活动盖(806)，且活动盖(806)的内部设置有拨动开关(807)，所述拨动开关(807)的一端端末连接有弹簧(808)，所述转头(803)的四周外壁设置有联动齿条(809)，且联动齿条(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李婷，
申请(专利权)人：河北朗飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：