【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件用自动冲压成型设备
[0001]本技术涉及汽车零部件生产相关领域，具体为一种汽车零部件用自动冲压成型设备。
技术介绍
[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～ 70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片等都是冲压加工的。
[0003]冲压成型设备对工件施加外力从而完成工件成型，而目前的设备液压缸启动直接冲压，没有前置保险措施，一旦误开启开关，而工件放置位置上放置有非工件，会有安全隐患；因此市场急需研制一种汽车零部件用自动冲压成型设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车零部件用自动冲压成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前液压设备启动直接冲压，没有前置保险措施，一旦误开启开关，而工件放置位置上放置有非工件，会有安全隐患的问题。
[00...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件用自动冲压成型设备，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端设置有中间冲压板(3)，所述中间冲压板(3)的上端设置有支撑顶板(2)，支撑底板(1)、支撑顶板(2)和中间冲压板(3)的横截面尺寸相同，所述中间冲压板(3)上贯穿设置有圆形槽孔(8)，所述圆形槽孔(8)上设置有限位槽(9)，所述中间冲压板(3)的下端设置有圆形板(11)，所述圆形板(11)上一体连接有限位部(12)，圆形板(11)和限位部(12)与圆形槽孔(8)和限位槽(9)吻合，所述圆形板(11)的上端固定连接有第一转动杆(10)，第一转动杆(10)的另一端延伸至支撑顶板(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用自动冲压成型设备，其特征在于：所述支撑底板(1)上端面的两侧设置有矩形槽(14)，所述矩形槽(14)内设置有菱形伸缩组件(15)，所述菱形伸缩组件(15)包括第二转动杆(17)，四个所述第二转动杆(17)相邻之间通过转动轴(18)转动连接，上下端所述转动轴(18)的外侧转动连接有转动件(16)，上端所述转动件(16)与中间冲压板(3)固定，下端所述转动件(16)与矩形槽(14)下端面固定。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用自动冲压成型设备，其特征在于：所述支撑顶板(2)的内部设置有中空腔(19)，所述中空腔(19)内部两侧的前端安装有转动齿轮(23)。4.根据权利要求3所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘永保，
申请(专利权)人：南京讯能机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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